CN212356694U - 一种稳定性二氧化氯加药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性二氧化氯加药机，包括：反应罐，所述反应罐的下部设置有散气板，所述散气板将所述反应罐的内腔隔开，所述散气板上开设有多个散气孔；加料管组，所述加料管组连通至所述反应罐的上部；进气管，所述进气管与所述反应罐下部连通，且其出口位于所述散气板下方；射流器，所述射流器具有进气口、进水口和出水口，其进气口与所述反应罐的上部连通，其进水口与高压水管连通，其出水口用于将溶解有二氧化氯的水喷出。本实用新型的稳定性二氧化氯加药机具有结构简单、安全可靠、活化率高、用药成本低等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及供水消毒设备领域，特别是涉及一种稳定性二氧化氯加药机。
背景技术
二氧化氯是公认的高效消毒灭菌剂，它可以杀灭微生物，包括细菌繁殖体、细菌芽孢、真菌、分枝杆菌和病毒等，并且这些微生物不会产生抗药性，因此，二氧化氯被广泛应用于自来水供水、农业土壤灌溉等领域。
由于配比问题或是活化不充分，稳定性二氧化氯活化后直接加入水体内，可能有亚氯酸盐或酸性物质污染水体，水质不够安全，且直接将稳定性二氧化氯活化后加入水体，用药量大，用药成本高。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、安全可靠、活化率高、用药成本低的稳定性二氧化氯加药机。
本实用新型的稳定性二氧化氯加药机，包括：
反应罐，所述反应罐的下部设置有散气板，所述散气板将所述反应罐的内腔隔开，所述散气板上开设有多个散气孔；
加料管组，所述加料管组连通至所述反应罐的上部；
进气管，所述进气管与所述反应罐下部连通，且其出口位于所述散气板下方；
射流器，所述射流器具有进气口、进水口和出水口，其进气口与所述反应罐的上部连通，其进水口与高压水管连通，其出水口用于将溶解有二氧化氯的水喷出。
本实用新型的稳定性二氧化氯加药机通过设置反应罐，并在反应罐内设置散气板，利用进料管组向反应罐中输送可产生二氧化氯的药液，通过进气管向反应罐下部输入加压后的空气，空气流向散气板并经散气孔冒出，使得药液中产生大量的气泡，二氧化氯气体从药液中被吹脱出，与此同时，高压水管内的高压水流经射流器产生负压，将反应罐内的二氧化氯混合气体吸进射流器，高浓度的二氧化氯气体在射流器内快速溶解于流动的水中，最终从射流器中输出达到水体消毒的目的。
上述技术方案在一种实施方式中，所述加料管组包括第一加料管和第二加料管，所述第一加料管和所述第二加料管分别连通至所述反应罐的上部。所述第一加料管和所述第二加料管分别用于按一定比例输入定量的A剂药液和B剂药液，药液在反应罐中混合活化。
上述技术方案在一种实施方式中，所述第一加料管和所述第二加料管上分别设置有第一加料控制阀和第二加料控制阀。设置的所述第一加料控制阀和所述第二加料控制阀可以分别对所述第一加料管和所述第二加料管进行加料控制，以实现定量、定时稳定加料。
上述技术方案在一种实施方式中，所述第一加料控制阀和所述第二加料控制阀均为电磁阀。电磁阀的结构简单，且便于自动化控制，可以实现定量、定时稳定加料。
上述技术方案在一种实施方式中，所述进气管与气泵连接。所述气泵可以对进入所述进气管内的空气进行加压。
上述技术方案在一种实施方式中，所述射流器的进气口通过引气管与所述反应罐的上部连通，所述引气管上设置有引气控制阀。设置的所述引气控制阀可以对二氧化氯进入所述射流器进行控制。
上述技术方案在一种实施方式中，所述引气控制阀为单向阀。单向阀可以将二氧化氯从所述反应罐单向引入所述射流器中，防止逆向流动，且单向阀可防止二氧化氯气体泄漏到空气中。
上述技术方案在一种实施方式中，所述稳定性二氧化氯加药机还包括排残液管，所述排残液管与所述反应罐的底部连通，且所述排残液管的入口位于所述散气板的下方。所述排残液管可以将吹脱二氧化氯后形成的二氧化氯含量极低的药液残液。
上述技术方案在一种实施方式中，所述排残液管上设置有排残液控制阀。所述排残液控制阀可以定时开启，及时将所述感应罐底部的药液排出。
上述技术方案在一种实施方式中，所述排残液控制阀为电磁阀。电磁阀的结构简单，便于安装使用，且易于自动化控制。
相对于现有技术，本实用新型的稳定性二氧化氯加药机通过设置反应罐，并在反应罐内设置散气板，利用进料管组向反应罐中输送可产生二氧化氯的药液，通过进气管向反应罐下部输入加压后的空气，空气流向散气板并经散气孔冒出，使得药液中产生大量的气泡，二氧化氯气体从药液中被吹脱出使得药液的活化率高，与此同时，高压水管内的高压水流经射流器产生负压，将反应罐内的二氧化氯混合气体吸进射流器，高浓度的二氧化氯气体在射流器内快速溶解于流动的水中，水中无其他成分混入，水质更加安全可靠，水最终从射流器中输出达到水体消毒的目的。本实用新型的稳定性二氧化氯加药机具有结构简单、安全可靠、活化率高、用药成本低等特点。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的稳定性二氧化氯加药机优选结构的结构示意图。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的方法的例子。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
请参阅图1，图1是本实用新型的稳定性二氧化氯加药机优选结构的结构示意图。
本实用新型的稳定性二氧化氯加药机，包括反应罐1、加料管组2、进气管3和射流器4。
所述反应罐1的下部设置有散气板11，所述散气板11将所述反应罐1的内腔隔开，所述散气板11上开设有多个散气孔10。
所述加料管组2连通至所述反应罐1的上部。
所述进气管3与所述反应罐1下部连通，且其出口位于所述散气板11下方。
所述射流器4具有进气口、进水口和出水口，其进气口与所述反应罐1的上部连通，其进水口与高压水管a连通，其出水口用于将溶解有二氧化氯的水喷出。
通过设置反应罐1，并在反应罐1内设置散气板11，利用进料管组向反应罐1中输送可产生二氧化氯的药液，通过进气管3向反应罐1下部输入加压后的空气，空气流向散气板11并经散气孔10冒出，使得药液中产生大量的气泡，二氧化氯气体从药液中被吹脱出，与此同时，高压水管a内的高压水流经射流器4产生负压，将反应罐1内的二氧化氯混合气体吸进射流器4，高浓度的二氧化氯气体在射流器4内快速溶解于流动的水中，最终从射流器4中输出达到水体消毒的目的。
具体地，所述加料管组2包括第一加料管21和第二加料管22，所述第一加料管21和所述第二加料管22分别连通至所述反应罐1的上部。所述第一加料管21和所述第二加料管22分别用于按一定比例输入定量的A剂药液和B剂药液，药液在反应罐1中混合活化。
优选地，所述第一加料管21和所述第二加料管22上分别设置有第一加料控制阀23和第二加料控制阀24。设置的所述第一加料控制阀23和所述第二加料控制阀24可以分别对所述第一加料管21和所述第二加料管22进行加料控制，以实现定量、定时稳定加料。
进一步，所述第一加料控制阀23和所述第二加料控制阀24均为电磁阀。电磁阀的结构简单，且便于自动化控制，可以实现定量、定时稳定加料。
优选地，所述进气管3与气泵5连接。所述气泵5可以对进入所述进气管3内的空气进行加压。
进一步，所述射流器4的进气口通过引气管6与所述反应罐1的上部连通，所述引气管6上设置有引气控制阀7。设置的所述引气控制阀7可以对二氧化氯进入所述射流器4进行控制。
优选地，所述引气控制阀7为单向阀。单向阀可以将二氧化氯从所述反应罐1单向引入所述射流器4中，防止逆向流动，且单向阀可防止二氧化氯气体泄漏到空气中。
另外，所述稳定性二氧化氯加药机还包括排残液管8，所述排残液管8与所述反应罐1的底部连通，且所述排残液管8的入口位于所述散气板11的下方。所述排残液管8可以将吹脱二氧化氯后形成的二氧化氯含量极低的药液残液。
优选地，所述排残液管8上设置有排残液控制阀9。所述排残液控制阀9可以定时开启，及时将所述感应罐底部的药液排出。
进一步，所述排残液控制阀9为电磁阀。电磁阀的结构简单，便于安装使用，且易于自动化控制。
为了能对所述第一加料控制阀23、所述第二加料控制阀24、所述气泵5、所述引气控制阀7、所述排残液控制阀9进行自动控制，还可以优选地设置PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一加料控制阀23、所述第二加料控制阀24、所述气泵5、所述引气控制阀7、所述排残液控制阀9电性连接，以调节药液的加入量、所述气泵5的流速、所述引气控制阀7和所述排残液控制阀9的开关等。通过调节调药液的加入量或所述气泵5的流速都可以改变水体中二氧化氯的浓度。
当然，所述PLC控制器还可以进一步与现有技术中常见的工控电脑等人机界面设备采用常用的连接方式连接，以方便进行人工控制。
本实用新型的稳定性二氧化氯加药机的工作原理及流程：
1、由所述PLC控制器控制按一定比例加入定量的稳定性A剂药液和B剂药液到所述反应罐1内混合活化。
2、在所述气泵5的加压作用下，气体流向所述散气板11的下方并从所述散气孔10中冒出，药液内产生大量的气泡，此时二氧化氯气体也从药液中被吹脱出。
3、高压水管a内的高压水流经所述射流器4产生负压，将所述反应罐1内的二氧化氯混合气体吸走，高浓度的二氧化氯气体在所述射流器4内快速溶解于流动的水中，最终被送到清水池中达到水体消毒的目的。
4、当药液中的二氧化氯浓度降至极低时，所述排残液控制阀7打开将残液排出，排完后关闭。再次加入药液，如此循环工作。
本实用新型的稳定性二氧化氯加药机用于自来水供水、农业土壤灌溉等水的消毒会更安全。
相对于现有技术，本实用新型的稳定性二氧化氯加药机通过设置反应罐，并在反应罐内设置散气板，利用进料管组向反应罐中输送可产生二氧化氯的药液，通过进气管向反应罐下部输入加压后的空气，空气流向散气板并经散气孔冒出，使得药液中产生大量的气泡，二氧化氯气体从药液中被吹脱出使得药液的活化率高，与此同时，高压水管内的高压水流经射流器产生负压，将反应罐内的二氧化氯混合气体吸进射流器，高浓度的二氧化氯气体在射流器内快速溶解于流动的水中，水中无其他成分混入，水质更加安全可靠，水最终从射流器中输出达到水体消毒的目的。本实用新型的稳定性二氧化氯加药机具有结构简单、安全可靠、活化率高、用药成本低等特点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种稳定性二氧化氯加药机，其特征在于，包括：
反应罐，所述反应罐的下部设置有散气板，所述散气板将所述反应罐的内腔隔开，所述散气板上开设有多个散气孔；
加料管组，所述加料管组连通至所述反应罐的上部；
进气管，所述进气管与所述反应罐下部连通，且其出口位于所述散气板下方；
射流器，所述射流器具有进气口、进水口和出水口，其进气口与所述反应罐的上部连通，其进水口与高压水管连通，其出水口用于将溶解有二氧化氯的水喷出。
2.根据权利要求1所述的稳定性二氧化氯加药机，其特征在于：所述加料管组包括第一加料管和第二加料管，所述第一加料管和所述第二加料管分别连通至所述反应罐的上部。
3.根据权利要求2所述的稳定性二氧化氯加药机，其特征在于：所述第一加料管和所述第二加料管上分别设置有第一加料控制阀和第二加料控制阀。
4.根据权利要求3所述的稳定性二氧化氯加药机，其特征在于：所述第一加料控制阀和所述第二加料控制阀均为电磁阀。
5.根据权利要求1所述的稳定性二氧化氯加药机，其特征在于：所述进气管与气泵连接。
6.根据权利要求1所述的稳定性二氧化氯加药机，其特征在于：所述射流器的进气口通过引气管与所述反应罐的上部连通，所述引气管上设置有引气控制阀。
7.根据权利要求6所述的稳定性二氧化氯加药机，其特征在于：所述引气控制阀为单向阀。
8.根据权利要求1-7任一项所述的稳定性二氧化氯加药机，其特征在于：所述稳定性二氧化氯加药机还包括排残液管，所述排残液管与所述反应罐的底部连通，且所述排残液管的入口位于所述散气板的下方。
9.根据权利要求8所述的稳定性二氧化氯加药机，其特征在于：所述排残液管上设置有排残液控制阀。
10.根据权利要求9所述的稳定性二氧化氯加药机，其特征在于：所述排残液控制阀为电磁阀。
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