CN212355862U - 一种服装面料生产加工用的收卷除毛絮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装面料生产加工用的收卷除毛絮机构，具体涉及服装面料生产设备技术领域，包括收卷机架，收卷机架的右侧壁镶嵌安装有传动辊座，传动辊座的内部可拆卸安装有收卷布辊，传动辊座的传动轮盘通过传动皮带传动连接有位于收卷机架内腔底面的收卷电机，收卷机架的右侧壁镶嵌安装有除静电辊组。本实用新型通过设置除静电辊组，在装置工作过程中，面料穿过两个平整辊之间以及除絮吸附筒座的底面与除絮收集筒座的顶面之间形成的夹缝缠卷在收卷布辊的外部，然后利用收卷电机配合传动辊座带动收卷布辊快速转动收卷面料，然后利用两个平整辊外部套接的除静电套壳配合接地引线把面料表面的静电传导除去。

Description

一种服装面料生产加工用的收卷除毛絮机构

技术领域

本实用新型涉及服装面料生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种服装面料生产加工用的收卷除毛絮机构。

背景技术

服装以面料制作而成，服装面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，服装面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，服装面料在生产过程中，其表面会残留有大量的裁剪碎屑毛絮，在服装面料收卷时，需要对面料表面的粘附的毛絮进行去除，收卷除毛絮机构是面料收卷设备中用以除去毛絮的机械结构。

现有的服装面料在生产过程中，服装面料因为摩擦会产生大量的静电，静电场会把毛絮吸附在面料的表面，而现有的去除毛絮结构大多采用毛刷辊来刷除毛絮，因为静电场的存在，毛刷把毛絮刷掉后，静电场仍会把毛刷本体粘附的毛絮二次吸附回来，继续粘附在面料表面，降低了毛絮去除的效率和质量，降低了装置的实用性。

因此亟需提供一种毛絮去除效果好，去除效率高的服装面料生产加工用的收卷除毛絮机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种服装面料生产加工用的收卷除毛絮机构，通过设置除静电辊组，在装置工作过程中，面料穿过两个平整辊之间以及除絮吸附筒座的底面与除絮收集筒座的顶面之间形成的夹缝缠卷在收卷布辊的外部，然后利用收卷电机配合传动辊座带动收卷布辊快速转动收卷面料，然后利用两个平整辊外部套接的除静电套壳配合接地引线把面料表面的静电传导除去，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装面料生产加工用的收卷除毛絮机构，包括收卷机架，所述收卷机架的右侧壁镶嵌安装有传动辊座，所述传动辊座的内部可拆卸安装有收卷布辊，所述传动辊座的传动轮盘通过传动皮带传动连接有位于所述收卷机架内腔底面的收卷电机，所述收卷机架的右侧壁镶嵌安装有除静电辊组，所述收卷机架内腔底面的中部镶嵌安装有除絮收集筒座，所述除絮收集筒座内腔的底部可拆卸安装有过滤集絮箱，所述除絮收集筒座内腔的中部固定安装有位于所述过滤集絮箱上方的吸附风机一，所述除絮收集筒座的顶端槽口处固定安装有位于所述吸附风机一上方的联排毛刷辊一，所述除絮收集筒座右侧面的底端镶嵌安装有与所述过滤集絮箱的内腔相连通的连通软管，所述连通软管的顶端固定连接有位于所述除絮收集筒座正上方的除絮吸附筒座，所述除絮吸附筒座的左右两侧均固定安装有与所述收卷机架内腔顶面为固定连接的液压升降支架，所述除絮吸附筒座内腔的顶部固定安装有与所述连通软管相连通的吸附风机二，所述除絮吸附筒座的底端槽口处固定安装有联排毛刷辊二。

在一个优选地实施方式中，所述除静电辊组包括辊组支架，所述辊组支架的内部活动套接有两个平整辊，两个平整辊在所述辊组支架的内部呈上下并排分布，且每个平整辊的外部均固定套接有金属丝编织构成的除静电套壳，两个除静电套壳的两端均设有接地引线。

在一个优选地实施方式中，两个平整辊的外表面分别紧贴在面料的上下两面，且面料的一端穿过所述除絮吸附筒座的底面与所述除絮收集筒座的顶面之间形成的夹缝缠卷在所述收卷布辊的外部，所述收卷布辊通过面料与两个平整辊为传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述联排毛刷辊一和联排毛刷辊二为相同结构的构件，所述联排毛刷辊一和联排毛刷辊二分别通过所述除絮收集筒座和除絮吸附筒座呈上下平行分布在面料的上下两面。

在一个优选地实施方式中，所述联排毛刷辊一和联排毛刷辊二均由安装框架和毛刷排辊两部分活动连接构成，所述毛刷排辊的数量为若干个，若干个毛刷排辊呈并排分布所述安装框架的内部，且每个毛刷排辊的外部均紧贴在面料的表面。

在一个优选地实施方式中，所述液压升降支架的数量为两个，所述除絮吸附筒座通过两个液压升降支架活动安装在所述收卷机架内腔的顶部，且所述除絮吸附筒座的内腔通过所述连通软管与所述除絮收集筒座的内腔相连通。

在一个优选地实施方式中，所述过滤集絮箱包括集絮箱体，所述集絮箱体的顶面开设有与所述吸附风机一的出风口相连通的集絮窗口一，所述集絮箱体的右侧面开设有与所述连通软管的底端相连通的集絮窗口二，所述集絮箱体的正面固定安装有与外界相连通的过滤纱窗。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置除静电辊组，在装置工作过程中，面料穿过两个平整辊之间以及除絮吸附筒座的底面与除絮收集筒座的顶面之间形成的夹缝缠卷在收卷布辊的外部，然后利用收卷电机配合传动辊座带动收卷布辊快速转动收卷面料，然后利用两个平整辊外部套接的除静电套壳配合接地引线把面料表面的静电传导除去，从而去除了静电对毛絮的吸附力，便于后续的除毛絮工作的进行，提高了装置的工作效率。

2、本实用新型通过设置联排毛刷辊一，联排毛刷辊二以及过滤集絮箱，在装置工作过程中，利用两个液压升降支架把除絮吸附筒座下移，让联排毛刷辊二内部的毛刷排辊紧贴在面料的上表面，并把面料的下表面下压贴合在联排毛刷辊一内部的毛刷排辊上，然后利用两组毛刷排辊把面料上下两面粘附的毛絮刮起，再通过吸附风机一，吸附风机二以及连通软管把刮起的毛絮通过集絮窗口一和集絮窗口二输送到集絮箱体，最后通过过滤纱窗把毛絮过流滞留在集絮箱体内部，提高了毛絮去除的效率和彻底性，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的除静电辊组结构示意图。

图3为本实用新型的收卷机架结构示意图。

图4为本实用新型的联排毛刷辊一结构示意图。

图5为本实用新型的过滤集絮箱结构示意图。

附图标记为：1、收卷机架；2、传动辊座；3、收卷布辊；4、收卷电机；5、除静电辊组；6、除絮收集筒座；7、过滤集絮箱；8、吸附风机一；9、联排毛刷辊一；10、连通软管；11、除絮吸附筒座；12、液压升降支架；13、吸附风机二；14、联排毛刷辊二；15、安装框架；16、毛刷排辊；51、辊组支架；52、平整辊；53、除静电套壳；54、接地引线；71、集絮箱体；72、集絮窗口一；73、集絮窗口二；74、过滤纱窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种服装面料生产加工用的收卷除毛絮机构，包括收卷机架1，收卷机架1的右侧壁镶嵌安装有传动辊座2，传动辊座2的内部可拆卸安装有收卷布辊3，传动辊座2的传动轮盘通过传动皮带传动连接有位于收卷机架1内腔底面的收卷电机4，收卷机架1的右侧壁镶嵌安装有除静电辊组5，收卷机架1内腔底面的中部镶嵌安装有除絮收集筒座6，除絮收集筒座6内腔的底部可拆卸安装有过滤集絮箱7，除絮收集筒座6内腔的中部固定安装有位于过滤集絮箱7上方的吸附风机一8，除絮收集筒座6的顶端槽口处固定安装有位于吸附风机一8上方的联排毛刷辊一9，除絮收集筒座6右侧面的底端镶嵌安装有与过滤集絮箱7的内腔相连通的连通软管10，连通软管10的顶端固定连接有位于除絮收集筒座6正上方的除絮吸附筒座11，除絮吸附筒座11的左右两侧均固定安装有与收卷机架1内腔顶面为固定连接的液压升降支架12，除絮吸附筒座11 内腔的顶部固定安装有与连通软管10相连通的吸附风机二13，除絮吸附筒座 11的底端槽口处固定安装有联排毛刷辊二14。

具体参考说明书附图2和附图3，除静电辊组5包括辊组支架51，辊组支架51的内部活动套接有两个平整辊52，两个平整辊52在所述辊组支架51的内部呈上下并排分布，且每个平整辊52的外部均固定套接有金属丝编织构成的除静电套壳53，两个除静电套壳53的两端均设有接地引线54。

两个平整辊52的外表面分别紧贴在面料的上下两面，且面料的一端穿过除絮吸附筒座11的底面与除絮收集筒座6的顶面之间形成的夹缝缠卷在收卷布辊 3的外部，收卷布辊3通过面料与两个平整辊52为传动连接。

实施方式具体为：通过设置除静电辊组5，在装置工作过程中，面料穿过两个平整辊52之间以及除絮吸附筒座11的底面与除絮收集筒座6的顶面之间形成的夹缝缠卷在收卷布辊3的外部，然后利用收卷电机4配合传动辊座2带动收卷布辊3快速转动收卷面料，然后利用两个平整辊52外部套接的除静电套壳 53配合接地引线54把面料表面的静电传导除去，从而去除了静电对毛絮的吸附力，便于后续的除毛絮工作的进行，提高了装置的工作效率。

具体参考说明书附图4和附图5，联排毛刷辊一9和联排毛刷辊二14为相同结构的构件，联排毛刷辊一9和联排毛刷辊二14分别通过除絮收集筒座6和除絮吸附筒座11呈上下平行分布在面料的上下两面。

联排毛刷辊一9和联排毛刷辊二14均由安装框架15和毛刷排辊16两部分活动连接构成，毛刷排辊16的数量为若干个，若干个毛刷排辊16呈并排分布安装框架15的内部，且每个毛刷排辊16的外部均紧贴在面料的表面。

液压升降支架12的数量为两个，除絮吸附筒座11通过两个液压升降支架 12活动安装在收卷机架1内腔的顶部，且除絮吸附筒座11的内腔通过连通软管 10与除絮收集筒座6的内腔相连通。

过滤集絮箱7包括集絮箱体71，集絮箱体71的顶面开设有与吸附风机一8 的出风口相连通的集絮窗口一72，集絮箱体71的右侧面开设有与连通软管10 的底端相连通的集絮窗口二73，集絮箱体71的正面固定安装有与外界相连通的过滤纱窗74。

实施方式具体为：通过设置联排毛刷辊一9，联排毛刷辊二14以及过滤集絮箱7，在装置工作过程中，利用两个液压升降支架12把除絮吸附筒座11下移，让联排毛刷辊二14内部的毛刷排辊16紧贴在面料的上表面，并把面料的下表面下压贴合在联排毛刷辊一9内部的毛刷排辊16上，然后利用两组毛刷排辊16 把面料上下两面粘附的毛絮刮起，再通过吸附风机一8，吸附风机二13以及连通软管10把刮起的毛絮通过集絮窗口一72和集絮窗口二73输送到集絮箱体71，最后通过过滤纱窗74把毛絮过流滞留在集絮箱体71内部，提高了毛絮去除的效率和彻底性，增加了装置的实用性。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着面料穿过两个平整辊52之间以及除絮吸附筒座11的底面与除絮收集筒座6的顶面之间形成的夹缝缠卷在收卷布辊3的外部，然后利用收卷电机4配合传动辊座2带动收卷布辊3快速转动收卷面料，然后利用两个平整辊52外部套接的除静电套壳53配合接地引线54把面料表面的静电传导除去，然后利用两个液压升降支架12把除絮吸附筒座11下移，让联排毛刷辊二14内部的毛刷排辊16 紧贴在面料的上表面，并把面料的下表面下压贴合在联排毛刷辊一9内部的毛刷排辊16上，然后利用两组毛刷排辊16把面料上下两面粘附的毛絮刮起，再通过吸附风机一8，吸附风机二13以及连通软管10把刮起的毛絮通过集絮窗口一72和集絮窗口二73输送到集絮箱体71，最后通过过滤纱窗74把毛絮过流滞留在集絮箱体71内部，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种服装面料生产加工用的收卷除毛絮机构，包括收卷机架(1)，所述收卷机架(1)的右侧壁镶嵌安装有传动辊座(2)，所述传动辊座(2)的内部可拆卸安装有收卷布辊(3)，所述传动辊座(2)的传动轮盘通过传动皮带传动连接有位于所述收卷机架(1)内腔底面的收卷电机(4)，其特征在于：所述收卷机架(1)的右侧壁镶嵌安装有除静电辊组(5)，所述收卷机架(1)内腔底面的中部镶嵌安装有除絮收集筒座(6)，所述除絮收集筒座(6)内腔的底部可拆卸安装有过滤集絮箱(7)，所述除絮收集筒座(6)内腔的中部固定安装有位于所述过滤集絮箱(7)上方的吸附风机一(8)，所述除絮收集筒座(6)的顶端槽口处固定安装有位于所述吸附风机一(8)上方的联排毛刷辊一(9)，所述除絮收集筒座(6)右侧面的底端镶嵌安装有与所述过滤集絮箱(7)的内腔相连通的连通软管(10)，所述连通软管(10)的顶端固定连接有位于所述除絮收集筒座(6)正上方的除絮吸附筒座(11)，所述除絮吸附筒座(11)的左右两侧均固定安装有与所述收卷机架(1)内腔顶面为固定连接的液压升降支架(12)，所述除絮吸附筒座(11)内腔的顶部固定安装有与所述连通软管(10)相连通的吸附风机二(13)，所述除絮吸附筒座(11)的底端槽口处固定安装有联排毛刷辊二(14)。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料生产加工用的收卷除毛絮机构，其特征在于：所述除静电辊组(5)包括辊组支架(51)，所述辊组支架(51)的内部活动套接有两个平整辊(52)，两个平整辊(52)在所述辊组支架(51)的内部呈上下并排分布，且每个平整辊(52)的外部均固定套接有金属丝编织构成的除静电套壳(53)，两个除静电套壳(53)的两端均设有接地引线(54)。

3.根据权利要求2所述的一种服装面料生产加工用的收卷除毛絮机构，其特征在于：两个平整辊(52)的外表面分别紧贴在面料的上下两面，且面料的一端穿过所述除絮吸附筒座(11)的底面与所述除絮收集筒座(6)的顶面之间形成的夹缝缠卷在所述收卷布辊(3)的外部，所述收卷布辊(3)通过面料与两个平整辊(52)为传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装面料生产加工用的收卷除毛絮机构，其特征在于：所述联排毛刷辊一(9)和联排毛刷辊二(14)为相同结构的构件，所述联排毛刷辊一(9)和联排毛刷辊二(14)分别通过所述除絮收集筒座(6)和除絮吸附筒座(11)呈上下平行分布在面料的上下两面。

5.根据权利要求4所述的一种服装面料生产加工用的收卷除毛絮机构，其特征在于：所述联排毛刷辊一(9)和联排毛刷辊二(14)均由安装框架(15)和毛刷排辊(16)两部分活动连接构成，所述毛刷排辊(16)的数量为若干个，若干个毛刷排辊(16)呈并排分布所述安装框架(15)的内部，且每个毛刷排辊(16)的外部均紧贴在面料的表面。

6.根据权利要求1所述的一种服装面料生产加工用的收卷除毛絮机构，其特征在于：所述液压升降支架(12)的数量为两个，所述除絮吸附筒座(11)通过两个液压升降支架(12)活动安装在所述收卷机架(1)内腔的顶部，且所述除絮吸附筒座(11)的内腔通过所述连通软管(10)与所述除絮收集筒座(6)的内腔相连通。

7.根据权利要求1所述的一种服装面料生产加工用的收卷除毛絮机构，其特征在于：所述过滤集絮箱(7)包括集絮箱体(71)，所述集絮箱体(71)的顶面开设有与所述吸附风机一(8)的出风口相连通的集絮窗口一(72)，所述集絮箱体(71)的右侧面开设有与所述连通软管(10)的底端相连通的集絮窗口二(73)，所述集絮箱体(71)的正面固定安装有与外界相连通的过滤纱窗(74)。

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