CN212355491U - 一种金属检测输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属检测输送机，包括机架、传输带、金属探测头以及伸缩机构；所述传输带设置于所述机架上，所述金属探测头设置于所述机架上并位于所述传输带的传输路径上，所述伸缩机构包括驱动源、伸缩板，所述驱动源设置于所述机架上，所述伸缩板可伸缩的设置于所述机架上，所述驱动源驱动所述伸缩板伸缩，所述传输带一端的传输辊与所述伸缩板固定连接。采用本实用新型的技术方案，在驱动源驱动伸缩板伸缩收取饼干时，其他饼干依然在传输带上平稳输送，驱动源复位时饼干在传输带上正常输送，不会移位不会造成饼干破损。

Description

一种金属检测输送机

技术领域

本实用新型涉及饼干检测领域，特别涉及一种金属检测输送机。

背景技术

金属检测输送机主要用于生产线上检测产品内部是否含有对人体有害的金属物质，通过系统检测并判断出不合格产品，进行剔除，使不合格产品及时清除。目前本类设备常见设计为翻板式的金属检测机，在金属探测头检测到饼干中含有金属物质时，翻板翻转剔除掉带有金属饼干。但由于翻板翻转复位时饼干仍在输送带上正常进行，饼干大小，输送带运行速度都会影响到饼干离翻版的位置，导致翻板复位时容易压碎饼干。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属检测输送机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种金属检测输送机，包括机架、传输带、金属探测头以及伸缩机构；所述传输带设置于所述机架上，所述金属探测头设置于所述机架上并位于所述传输带的传输路径上，所述伸缩机构包括驱动源、伸缩板，所述驱动源设置于所述机架上，所述伸缩板可伸缩的设置于所述机架上，所述驱动源可驱动所述伸缩板伸缩，所述传输带一端的传输辊与所述伸缩板固定连接。

可选的，所述驱动源为驱动气缸，所述驱动气缸通过气缸安装板固定于机架上，所述伸缩板与所述驱动气缸的伸缩杆的自由端相连。

可选的，所述气缸的伸缩杆的初始位置和伸出位置分别设置有位置传感器。

可选的，所述伸缩机构还包括导向齿条，所述导向齿条设置在所述伸缩板下方，并与所述伸缩板抵接。

可选的，还包括气动调偏机构，所述气动调偏机构包括调偏托辊；所述调偏托辊设置在所述机架上，并与所述传输带远离所述伸缩机构的一端抵接。

可选的，还包括手动张紧机构，所述手动张紧机构包括张紧辊和张紧调节座；所述张紧调节座设置在所述机架上，并位于所述传输带远离所述伸缩机构的一端，所述张紧辊设置在所述张紧调节座内抵接所述传输带。

采用上述技术方案，通过驱动源驱动伸缩板伸缩，进而带动与伸缩板固定连接的传输辊伸缩，便可让饼干从传输带一端掉出，在驱动源驱动伸缩板伸缩收取饼干时，其他饼干依然在传输带上平稳输送，驱动源复位时饼干在传输带上正常输送，不会移位不会造成饼干破损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型金属检测输送机的立体图；

图2为图1中A部局部放大图。

图中，1-机架，2-传输带，3-金属探测头，4-伸缩机构，5-驱动源，6-伸缩板，7-导向齿条，8-气动调偏机构，9-张紧辊，10-张紧调节座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-2所示，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种金属检测输送机，包括机架1、传输带2、金属探测头3以及伸缩机构4；所述传输带2设置于所述机架1上，所述金属探测头3设置于所述机架1上并位于所述传输带2的传输路径上，所述伸缩机构4包括驱动源5、伸缩板6，所述驱动源5设置于所述机架1上，所述伸缩板6可伸缩的设置于所述机架1上，所述驱动源5可驱动所述伸缩板6伸缩，所述传输带2一端的传输辊与所述伸缩板6固定连接。具体的，机架1主要起支撑作用，用于承载传输带2、金属探测头3以及伸缩机构 4等零部件。传输带2设置于机架1上，传输带2用于承载并传输饼干。金属探测头设置于机架1上并位于传输带2的传输路径上，金属探测头3用于对饼干进行金属检测，饼干在传输带2传输时，金属探测头3依次对经过的饼干进行金属检测。伸缩机构4包括驱动源5、伸缩板6；驱动源5设置于机架1上，用于提供动力，伸缩板6可伸缩的设置于机架1上，驱动源5可驱动伸缩板6伸缩；传输带2一端的传输辊与伸缩板6固定连接。通过驱动源5驱动伸缩板6 伸缩，进而带动与伸缩板6固定连接的传输辊伸缩，便可让饼干从传输带2一端掉出，当然，可以在传输带2一端的下方放置一个收料箱，以方便收取掉出的饼干，在驱动源驱动伸缩板伸缩收取饼干时，其他饼干依然在传输带2上平稳输送，驱动源5复位时饼干在传输带上正常输送，不会移位不会造成饼干破损。

在本实施例中，所述驱动源5为驱动气缸，所述驱动气缸通过气缸安装板固定于机架1上，所述伸缩板6与所述驱动气缸的伸缩杆的自由端相连。当然，在其他实施方式中，驱动源5还可以是电动或者其他各种形式的缸体或推动式动力器件。

在本实施例中，所述气缸的伸缩杆的初始位置和伸出位置分别设置有位置传感器。具体的，通过位置传感器用于感知气缸的伸缩状态。

在本实施例中，所述伸缩机构4还包括导向齿条7，所述导向齿条7设置在所述伸缩板6下方，并与所述伸缩板6抵接。具体的，通过导向齿条7用于伸缩板6伸缩导向。

在本实施例中，金属检测输送机还包括气动调偏机构8，所述气动调偏机构 8包括调偏托辊；所述调偏托辊设置在所述机架1上，并与所述传输带2远离所述伸缩机构4的一端抵接。具体的，通过调偏托辊在输送带跑偏时自动调整调偏辊的位置以实现输送带的正常运行。

在本实施例中，金属检测输送机还包括手动张紧机构，所述手动张紧机构包括张紧辊9和张紧调节座10；所述张紧调节座10设置在所述机架1上，并位于所述传输带2远离所述伸缩机构4的一端，所述张紧辊9设置在所述张紧调节座10内抵接所述传输带2。具体的，在输送带长时间运行变型时通过手动调整张紧辊9紧张输送带以实现输送带的正常运行。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属检测输送机，其特征在于：包括机架(1)、传输带(2)、金属探测头(3)以及伸缩机构(4)；所述传输带(2)设置于所述机架(1)上，所述金属探测头(3)设置于所述机架(1)上并位于所述传输带(2)的传输路径上，所述伸缩机构(4)包括驱动源(5)、伸缩板(6)，所述驱动源(5)设置于所述机架(1)上，所述伸缩板(6)可伸缩的设置于所述机架(1)上，所述驱动源(5)可驱动所述伸缩板(6)伸缩，所述传输带(2)末端的传输辊与所述伸缩板(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的金属检测输送机，其特征在于：所述驱动源(5)为驱动气缸，所述驱动气缸通过气缸安装板固定于机架(1)上，所述伸缩板(6)与所述驱动气缸的伸缩杆的自由端相连。

3.根据权利要求2所述的金属检测输送机，其特征在于：所述气缸的伸缩杆的初始位置和伸出位置分别设置有位置传感器。

4.根据权利要求1所述的金属检测输送机，其特征在于：所述伸缩机构(4)还包括导向齿条(7)，所述导向齿条(7)设置在所述伸缩板(6)下方，并与所述伸缩板(6)抵接。

5.根据权利要求1所述的金属检测输送机，其特征在于：还包括气动调偏机构(8)，所述气动调偏机构(8)包括调偏托辊；所述调偏托辊设置在所述机架(1)上，并与所述传输带(2)远离所述伸缩机构(4)的一端抵接。

6.根据权利要求1所述的金属检测输送机，其特征在于：还包括手动张紧机构，所述手动张紧机构包括张紧辊(9)和张紧调节座(10)；所述张紧调节座(10)设置在所述机架(1)上，并位于所述传输带(2)远离所述伸缩机构(4)的一端，所述张紧辊(9)设置在所述张紧调节座(10)内抵接所述传输带(2)。

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