CN212352703U - 一种塑料汽车面板用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料汽车面板用注塑模具，包括模具，所述模具底端皆内嵌有滑动装置，所述滑动装置底端皆焊接有连接块，所述连接块底端皆通过转动装置与套筒连接，所述套筒皆内嵌有套杆。本实用新型通过拧动螺母，螺母与螺栓螺纹配合，再拉动套杆，套杆通过套筒带动套环移动，套环通过螺栓进行转动，使套杆和套筒形成支架，套杆和套筒对模具进行支撑，提高装置的便捷性，同时通过拧动套杆，套杆通过限位块带动弹簧槽移动，弹簧槽带动按钮移动，按钮从套筒表面开设的缺口内移出，再拉动套杆，套杆带动限位块移动，提高装置的使用性。

Description

一种塑料汽车面板用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑料汽车面板用注塑模具。

背景技术

为了方便对塑料汽车面板进行生产时，一般通过注塑模具对塑料汽车面板进行生产，现有的注塑模具基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在对注塑模具进行安装时，一把通过工人搬动注塑模具，将注塑模具安装在注塑机上，并且通过螺栓将注塑模具安装在注塑机上，由于模具本体较重，在搬运时较为费力，并且注塑机上的模具安装板的模具安装孔一般在模具安装板中部，使得工人安装注塑模具时，要长时间抬着模具，使得注塑模具安装较为不便，因此亟需一种塑料汽车面板用注塑模具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料汽车面板用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的注塑模具安装时，要长时间搬动模具，使得模具安装较为费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料汽车面板用注塑模具，包括模具，所述模具底端皆内嵌有滑动装置，所述滑动装置底端皆焊接有连接块，所述连接块底端皆通过转动装置与套筒连接，所述套筒皆内嵌有套杆，所述套杆皆通过限位装置与套筒连接。

优选的，所述滑动装置包括滑槽和滑块，所述滑槽皆内嵌在模具底端，所述滑槽底端皆内嵌有滑块，所述滑块带动皆焊接有连接块。

优选的，所述转动装置包括套槽、螺栓、套环和螺母，所述套槽顶端皆焊接有连接块，所述套槽中部皆插入有套环，所述套槽中部和套环中部皆被螺栓贯穿，所述螺栓末端皆螺纹安装有螺母，所述套环底端皆焊接有套杆。

优选的，所述限位装置包括限位块、弹簧、弹簧槽和按钮，所述限位块皆内嵌在套筒内，所述限位块底端皆焊接有套杆，所述限位块皆内嵌有弹簧，所述弹簧一端皆焊接在弹簧槽上，所述弹簧的另一端皆焊接在按钮上，所述按钮皆穿过套筒外侧。

优选的，所述套筒表面皆开设的矩形缺口，所述按钮皆设置为矩形，所述按钮穿过套筒外侧末端皆设置为倾斜状，所述按钮设置的矩形表面宽度与套筒的表面宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该塑料汽车面板用注塑模具设置有套槽、螺栓、螺母、套杆和套筒，通过拧动螺母，螺母与螺栓螺纹配合，再拉动套杆，套杆通过套筒带动套环移动，套环通过螺栓进行转动，使套杆和套筒形成支架，套杆和套筒对模具进行支撑，在安装模具时，不需要再抬着模具，对模具进行安装，提高装置的便捷性。

2、该塑料汽车面板用注塑模具设置有弹簧槽、限位块、弹簧和按钮，通过拧动套杆，套杆通过限位块带动弹簧槽移动，弹簧槽带动按钮移动，按钮从套筒表面开设的缺口内移出，再拉动套杆，套杆带动限位块移动，并且通过转动套杆，套杆通过限位块带动按钮移动，使弹簧推动按钮移动，按钮从套筒表面开设的另一缺口内移出，便于对套杆和套筒的长度进行调节，便于对模具的高度进行调节，提高装置的使用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的使用收缩状态下的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的按钮的俯视结构示意图。

图中：1、模具；2、滑槽；3、滑块；4、连接块；5、套槽；6、螺栓；7、套筒；8、套杆；9、按钮；10、弹簧槽；11、弹簧；12、限位块；13、螺母；14、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种塑料汽车面板用注塑模具，包括模具1，模具1底端皆内嵌有滑动装置，滑动装置包括滑槽2和滑块3，滑槽2皆内嵌在模具1底端，滑槽2底端皆内嵌有滑块3，滑块3带动皆焊接有连接块4，滑动装置底端皆焊接有连接块4，连接块4底端皆通过转动装置与套筒7连接，当需要调节模具1的稳定性后，推动套筒7和套杆8，套筒7通过套环14带动螺栓6移动，螺栓6带动套槽5移动，套槽5通过连接块4带动滑块3在滑槽2内移动，对两组套杆8和套筒7的间距进行调节，便于对模具1的稳定进行调节，转动装置包括套槽5、螺栓6、套环14和螺母13，套槽5顶端皆焊接有连接块4，套槽5中部皆插入有套环14，套槽5中部和套环14中部皆被螺栓6贯穿，螺栓6末端皆螺纹安装有螺母13，套环14底端皆焊接有套杆8，套筒7皆内嵌有套杆8。

套杆8皆通过限位装置与套筒7连接，限位装置包括限位块12、弹簧11、弹簧槽10和按钮9，限位块12皆内嵌在套筒7内，限位块12底端皆焊接有套杆8，限位块12皆内嵌有弹簧11，弹簧11一端皆焊接在弹簧槽10上，弹簧11的另一端皆焊接在按钮9上，按钮9皆穿过套筒7外侧，套筒7表面皆开设的矩形缺口，按钮9皆设置为矩形，按钮9穿过套筒7外侧末端皆设置为倾斜状，按钮9设置的矩形表面宽度与套筒7的表面宽度相等，当套杆8通过限位块12带动弹簧槽10移动，弹簧槽10带动按钮9移动时，按钮9设置的倾斜状与套筒7表面开设的矩形缺口相互配合，使套筒7表面开设缺口挤压按钮9，按钮9挤压弹簧11，弹簧11进入弹簧槽10内。

工作原理：需要对模具1进行安装时，先打开套杆8和套筒7，在打开套筒7和套杆8时，先拧动螺母13，螺母13与螺栓6进行螺纹配合，使螺栓6和螺母13不再对套环14和套槽5进行夹紧，当螺栓6和螺母13不再对套环14和套槽5进行夹紧后，再拉动套杆8，套杆8通过套筒7带动套环14移动，套环14中部开设的圆孔在螺栓6表面进行转动，将套筒7和套杆8垂直，再拧动螺母13，螺母13再次和螺栓6相互螺纹配合，将套槽5和套环14夹紧，使套杆8和套筒7对模具1进行支撑。

当需要对模具1的高度进行调节时，先拧动套杆8，套杆8带动限位块12转动，当限位块12转动后，限位块12带动弹簧槽10移动，弹簧槽10带动按钮9移动，由于按钮9外侧皆设置为倾斜状，按钮9设置为倾斜，套筒7表面的开口挤压按钮9，按钮9挤压弹簧11，弹簧11发生弹性形变，使按钮9进入弹簧槽10内，使按钮9从套筒7表面开设的缺口内移出，当按钮9从套筒7表面开设的缺口内移出后，再拉动套杆8，套杆8带动限位块12移动，限位块12通过弹簧槽10带动按钮9移动，将套杆8从套筒7内移出，当套杆8移动到合适位置后，再拧动套杆8，套杆8通过限位块12带动弹簧槽10移动，弹簧槽10带动按钮9移动，当按钮9移动到套筒7表面开设的缺口后，弹簧11弹性形变恢复，弹簧11推动按钮9移动，按钮9从弹簧槽10内移出，按钮9插入套筒7表面开设的缺口内，将套筒7和套杆8的位置固定，便于对模具1的高度进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种塑料汽车面板用注塑模具，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)底端皆内嵌有滑动装置，所述滑动装置底端皆焊接有连接块(4)，所述连接块(4)底端皆通过转动装置与套筒(7)连接，所述套筒(7)皆内嵌有套杆(8)，所述套杆(8)皆通过限位装置与套筒(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料汽车面板用注塑模具，其特征在于：所述滑动装置包括滑槽(2)和滑块(3)，所述滑槽(2)皆内嵌在模具(1)底端，所述滑槽(2)底端皆内嵌有滑块(3)，所述滑块(3)带动皆焊接有连接块(4)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料汽车面板用注塑模具，其特征在于：所述转动装置包括套槽(5)、螺栓(6)、套环(14)和螺母(13)，所述套槽(5)顶端皆焊接有连接块(4)，所述套槽(5)中部皆插入有套环(14)，所述套槽(5)中部和套环(14)中部皆被螺栓(6)贯穿，所述螺栓(6)末端皆螺纹安装有螺母(13)，所述套环(14)底端皆焊接有套杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料汽车面板用注塑模具，其特征在于：所述限位装置包括限位块(12)、弹簧(11)、弹簧槽(10)和按钮(9)，所述限位块(12)皆内嵌在套筒(7)内，所述限位块(12)底端皆焊接有套杆(8)，所述限位块(12)皆内嵌有弹簧(11)，所述弹簧(11)一端皆焊接在弹簧槽(10)上，所述弹簧(11)的另一端皆焊接在按钮(9)上，所述按钮(9)皆穿过套筒(7)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种塑料汽车面板用注塑模具，其特征在于：所述套筒(7)表面皆开设的矩形缺口，所述按钮(9)皆设置为矩形，所述按钮(9)穿过套筒(7)外侧末端皆设置为倾斜状，所述按钮(9)设置的矩形表面宽度与套筒(7)的表面宽度相等。

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