CN212352598U - 一种水管模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水管模具，包括基座，所述基座的内部连接有下模，所述下模的顶端连接有上模，所述下模、上模的两侧均设置有侧耳。采用上下合模的玻璃钢模具，为了加强PVC材料与玻璃钢材料的结合性，手糊之前PVC管体需拉毛，然后均匀涂抹中间涂层，糊制过程中玻纤采用1200mm宽幅400g/㎡和300 g/㎡的短切毡将PVC管整体缠绕包覆，接缝宽度保证100mm，中间层400g/㎡方格布，以确保强度。铺层顺序为：短切毡300 g/㎡，短切毡400g/㎡，短切毡400g/㎡，400g/㎡方格布，短切毡400g/㎡，短切毡400g/㎡，短切毡300 g/㎡。糊制完成后合模，用F夹夹紧。60℃加温固化4H。脱模后进行切割，表面处理等后工序处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种水管模具。
背景技术
PVC水管为圆柱形，要求包覆5mm玻璃钢材料。要求具有良好的强度。保证成型产品的圆柱度。PVC材质与固化后玻璃钢材质具有不同的收缩系数。在保证良好的外观要求的同时具备不能出现开裂褶皱的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水管模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水管模具，包括基座，所述基座的内部连接有下模，所述下模的顶端连接有上模，所述下模、上模的两侧均设置有侧耳。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基座在与下模的连接处设置有凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基座在与侧耳的对应处设置有缺口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下模与上模的内部均设置有成型槽，所述下模、上模的成型槽组合成型腔。
作为上述技术方案的进一步描述：
两侧所述侧耳设置在下模、上模的不同端。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型采用上下合模的玻璃钢模具，为了加强PVC材料与玻璃钢材料的结合性，手糊之前PVC管体需拉毛，然后均匀涂抹中间涂层，糊制过程中玻纤采用1200mm宽幅400g/㎡和300 g/㎡的短切毡将PVC管整体缠绕包覆，接缝宽度保证100mm，中间层400g/㎡方格布，以确保强度。铺层顺序为：短切毡300 g/㎡，短切毡400g/㎡，短切毡400g/㎡，400g/㎡方格布，短切毡400g/㎡，短切毡400g/㎡，短切毡300 g/㎡。糊制完成后合模，用F夹夹紧。60℃加温固化4H。脱模后进行切割，表面处理等后工序处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水管模具的正视图；
图2为本实用新型提出的一种水管模具的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种水管模具的立体图。
图例说明：
1、基座；2、下模；3、上模；4、侧耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种水管模具，包括基座1，用于摆放模具，基座1的内部连接有下模2，下模2的顶端连接有上模3，上模3和下模2合模，保证PVC管与玻璃钢材料固化时不会出现开裂褶皱，下模2、上模3的两侧均设置有侧耳4。
基座1在与下模2的连接处设置有凹槽。基座1在与侧耳4的对应处设置有缺口。下模2与上模3的内部均设置有成型槽，下模2、上模3的成型槽组合成型腔，PVC管材糊制完成后被放置在型腔内。两侧侧耳4设置在下模2、上模3的不同端。
工作原理：为了加强PVC材料与玻璃钢材料的结合性，手糊之前PVC管体需拉毛，然后均匀涂抹中间涂层，糊制过程中玻纤采用1200mm宽幅400g/㎡和300 g/㎡的短切毡将PVC管整体缠绕包覆，接缝宽度保证100mm，中间层400g/㎡方格布，以确保强度。铺层顺序为：短切毡300 g/㎡，短切毡400g/㎡，短切毡400g/㎡，400g/㎡方格布，短切毡400g/㎡，短切毡400g/㎡，短切毡300 g/㎡。糊制完成后将PVC管放置在下模2与上模3之间，之后整体放置在基座1上，用F夹夹紧。60℃加温固化4H。脱模后进行切割，表面处理等后工序处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水管模具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的内部连接有下模（2），所述下模（2）的顶端连接有上模（3），所述下模（2）、上模（3）的两侧均设置有侧耳（4）。
2.根据权利要求1所述的一种水管模具，其特征在于：所述基座（1）在与下模（2）的连接处设置有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种水管模具，其特征在于：所述基座（1）在与侧耳（4）的对应处设置有缺口。
4.根据权利要求1所述的一种水管模具，其特征在于：所述下模（2）与上模（3）的内部均设置有成型槽，所述下模（2）、上模（3）的成型槽组合成型腔。
5.根据权利要求1所述的一种水管模具，其特征在于：两侧所述侧耳（4）设置在下模（2）、上模（3）的不同端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021069081.8U CN212352598U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种水管模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212352598U true CN212352598U (zh) | 2021-01-15 |
Family
ID=74153754
Family Applications (1)
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| CN202021069081.8U Active CN212352598U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种水管模具 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-06-11 CN CN202021069081.8U patent/CN212352598U/zh active Active
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