CN212351238U - 一种圆管打孔定位器 - Google Patents
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Abstract
一种圆管打孔定位器,其包括:左纵板(1),右纵板(2),前横板(3)和后横板(4),所述前横板(3)左端通过左铆钉(6)与左纵板(1)前端转动连接,所述前横板(3)右端通过右铆钉(7)与右纵板(2)前端转动连接,所述后横板(4)左端通过左铆钉(6)与左纵板(1)后端转动连接,所述后横板(4)右端通过右铆钉(7)与右纵板(2)后端转动连接,所述前横板(3)和后横板(4)中间通过中铆钉(8)与中纵板(5)转动连接,所述中纵板(5)中间设有定位通孔(9)。
Description
技术领域
本实用新型属于圆管打孔定位装置技术领域,具体涉及一种圆管打孔定位器。
背景技术
目前市面上水电、焊接等五金行业在施工过程中都或多或少会涉及到在圆管上打孔的问题,在车间里我们都是用钻床来对圆管进行打孔定位,而在实际工作中,我们不可能将钻床等设备一一搬到现场,特别是涉及一个人维修的小型施工现场,这些现场人数少,也不便于将所有施工设备全部搬入现场。
另外在野外作业时,大多数施工人员都是靠手电钻来为圆管打孔,在实施过程中手电钻钻头在圆管上容易打滑,不能准确找准打孔的位置,给后续安装工作或焊接工作带来十分不便,经常遇到返工的现象,效率低下,费时费力,对于现场施工的工人们来说很是烦恼。
为克服上述技术问题,经过长时间观察和研究,从实际出发,满足人们在现实生活中的实际需求,方便圆管打孔且能便于携带又能实地方便操作的圆管打孔定位器,故本申请人认为在此公开一种圆管打孔定位器就有着十分必要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆管打孔定位器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种圆管打孔定位器,其特征包括:左纵板(1),右纵板(2),前横板(3)和后横板(4),所述前横板(3)左端通过左铆钉(6)与左纵板(1)前端转动连接,所述前横板(3)右端通过右铆钉(7)与右纵板(2)前端转动连接,所述后横板(4)左端通过左铆钉(6)与左纵板(1)后端转动连接,所述后横板(4)右端通过右铆钉(7)与右纵板(2)后端转动连接,所述前横板(3)和后横板(4)中间通过中铆钉(8)与中纵板(5)转动连接,所述中纵板(5)中间设有定位通孔(9)。
优选的,所述前横板(3)和后横板(4)均位于左纵板(1),右纵板(2)和中纵板(5)的下方。
优选的,所述前横板(3)和后横板(4)相互平行,所述左纵板(1),右纵板(2)和中纵板(5)相互平行。
优选的,所述左铆钉(6)和右铆钉(7)下方设有挡圈(10),所述挡圈(10)位于前横板(3)和后横板(4)的下方,所述左铆钉(6)和右铆钉(7)向下伸出若干长度,中铆钉(8)下端设置在前横板(3)和后横板(4)的里面,所述中铆钉(8)下部最低点与前横板(3)和后横板(4)下平面在同一平面内。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种圆管打孔定位器,具备以下有益效果:
方便圆管打孔,便于携带,可实地操作,能满足人们在现实生活中为不同直径的圆管打孔定位的实际需求,方便实用。
打孔时容易打滑,能准确找准打孔的位置,方便后续安装、焊接等工作带来便利,无需返工,提高工作效率,省时省力,消除现场施工工人的烦恼。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种圆管打孔定位器的立体截面示意图。
图2为本实用新型提出的一种圆管打孔定位器工作时的正面示意图。
图3为本实用新型提出的一种圆管打孔定位器工作时的俯视示意图。
图4为本实用新型提出的一种圆管打孔定位器的截面示意图。
图5为本实用新型提出的一种圆管打孔定位器工作原理示意图。
图中:左纵板(1),右纵板(2),前横板(3),后横板(4),中纵板(5),左铆钉(6),右铆钉(7),中铆钉(8),定位通孔(9)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种圆管打孔定位器,其特征包括:左纵板1,右纵板2,前横板3和后横板4,所述前横板3左端通过左铆钉6与左纵板1前端转动连接,所述前横板3右端通过右铆钉7与右纵板2前端转动连接,所述后横板4左端通过左铆钉6与左纵板1后端转动连接,所述后横板4右端通过右铆钉7与右纵板2后端转动连接,所述前横板3和后横板4中间通过中铆钉8与中纵板5转动连接,所述中纵板5中间设有定位通孔9。
本实用新型优选的实施例中,所述前横板3和后横板4均位于左纵板1,右纵板2和中纵板5的下方。
本实用新型优选的实施例中,所述前横板3和后横板4相互平行,所述左纵板1,右纵板2和中纵板5相互平行。
本实用新型优选的实施例中,所述左铆钉6和右铆钉7下方设有挡圈10,所述挡圈10位于前横板3和后横板4的下方,所述左铆钉6和右铆钉7向下伸出若干长度,中铆钉8下端设置在前横板3和后横板4的里面,所述中铆钉8下部最低点与前横板3和后横板4下平面在同一平面内。
本实用新型的工作原理及使用流程如下:
将被打孔的圆管卡设在左铆钉6和右铆钉7之间,利用平行四边形不稳定的性质,工人一只手用力捏住左纵板1和右纵板2,使得左铆钉6和右铆钉7下部伸长部分夹住圆管,并使得前横板3和后横板4下平面紧贴圆管,同时工人用脚踩住圆管,然后工人的另一只手将钻头伸入定位通孔9内,通过定位通孔9实行定位,钻头就不会在圆管表面滑动,从而实现了定位打孔的目的。
尽管已揭示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种圆管打孔定位器,其特征包括:左纵板(1),右纵板(2),前横板(3)和后横板(4),所述前横板(3)左端通过左铆钉(6)与左纵板(1)前端转动连接,所述前横板(3)右端通过右铆钉(7)与右纵板(2)前端转动连接,所述后横板(4)左端通过左铆钉(6)与左纵板(1)后端转动连接,所述后横板(4)右端通过右铆钉(7)与右纵板(2)后端转动连接,所述前横板(3)和后横板(4)中间通过中铆钉(8)与中纵板(5)转动连接,所述中纵板(5)中间设有定位通孔(9)。
2.根据权利要求1所述一种圆管打孔定位器,其特征在于:所述前横板(3)和后横板(4)均位于左纵板(1),右纵板(2)和中纵板(5)的下方。
3.根据权利要求1所述一种圆管打孔定位器,其特征在于:所述前横板(3)和后横板(4)相互平行,所述左纵板(1),右纵板(2)和中纵板(5)相互平行。
4.根据权利要求1所述一种圆管打孔定位器,其特征在于:所述左铆钉(6)和右铆钉(7)下方设有挡圈(10),所述挡圈(10)位于前横板(3)和后横板(4)的下方,所述左铆钉(6)和右铆钉(7)向下伸出若干长度,中铆钉(8)下端设置在前横板(3)和后横板(4)的里面,所述中铆钉(8)下部最低点与前横板(3)和后横板(4)下平面在同一平面内。
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