CN212350802U - 一种多区液冷激光切割头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多区液冷激光切割头，包括沿激光切割头轴向设置的多个镜片，以及套设于多个镜片外部的镜片安装座，所述镜片安装座的至少两个侧壁上设有允许冷却液体流通的水道，各侧壁上的水道之间相连通。本实用新型的多区液冷激光切割头具有结构简单、冷却效果好、内部空间充足和切割效果良好等优点。

Description

一种多区液冷激光切割头

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，尤其涉及一种多区液冷激光切割头。

背景技术

激光切割头内部设置有多个用于导光聚焦的镜片，在工作过程中，需要对这些镜片进行降温以保证激光切割效果。现有的激光切割头通常采用伸入内部的U型管通入冷却液进行换热冷却，这种冷却方式使原本就较为狭窄的激光切割头内部空间进一步缩小，狭小的空间极不利于热量的散发，冷却效果不佳，导致激光切割工作不良。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、冷却效果好、内部空间充足和切割效果良好的多区液冷激光切割头。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种多区液冷激光切割头，包括沿激光切割头轴向设置的多个镜片，以及套设于多个镜片外部的镜片安装座，所述镜片安装座的至少两个侧壁上设有允许冷却液体流通的水道，各侧壁上的水道之间相连通。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述镜片安装座的侧壁于与镜片位置对应处设置冷却区域，所述水道以波状密布于所述冷却区域中。

所述冷却区域为镜片安装座侧壁上设置的内凹区域，所述水道开设于冷却区域的底部，所述冷却区域中还设有挡设于水道的外侧的封水板。

镜片安装座的侧壁内开设有通液孔，所述通液孔的两端分别连通不同侧壁上的水道。

所述封水板的外侧面与设置有该冷却区域的侧壁的外侧面相平齐。

所述封水板采用焊接与镜片安装座连接。

所述封水板采用紧固件与镜片安装座连接。

所述冷却区域设有密布的波状槽，所述水道采用与该波状槽相配合蛇形管，嵌合于波状槽中并焊接固定。

镜片安装座的侧壁内开设有连通不同侧壁上波状槽的通孔，所述通孔内穿设有通液管，所述通液管的两端分别连通不同侧壁上的水道。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供了一种多区液冷激光切割头，包括沿激光切割头轴向设置的多个镜片，以及套设于多个镜片外部的镜片安装座，与现有的激光切割头不同的是，本实用新型的激光切割头中，镜片安装座的至少两个侧壁上设有允许冷却液体流通的水道，通入冷却液体后能用以作为激光切割过程中的冷却装置。这种设置方式相比于现有的内置U型管式冷却装置来说，其不会占用激光切割头的内部空间，有利于内部发热件的热量及时发散，从而优化冷却效果，提高冷却效率。并且冷却装置只设置在原本就存在的镜片安装座壁厚内部的情形下，其使激光切割头整体体积减小，有利于激光切割头的小型化发展，且可以使冷却通道的长度设置的尽量长，使换热面积也成倍增加。此外，镜片安装座各侧壁上的水道之间相连通，利用单个供液装置即可进行多个侧壁的供液，并且不需要在镜片安装座的每个侧壁上均设置进出液口，方便操作、管理与拆装维修。

附图说明

图1是实施例1的多区液冷激光切割头的外部结构示意图；

图2是实施例1的多区液冷激光切割头中镜片安装座的分解示意图；

图3是实施例1的多区液冷激光切割头中镜片安装座于通液孔处的截面示意图；

图4是实施例2的多区液冷激光切割头的外部结构示意图；

图5是实施例3的多区液冷激光切割头中水道的结构示意图；

图6是实施例3的多区液冷激光切割头中镜片安装座于通液孔处的截面示意图。

图例说明：1、镜片；2、镜片安装座；21、水道；22、冷却区域；23、封水板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例的多区液冷激光切割头，包括沿激光切割头轴向设置的多个镜片1，以及套设于多个镜片1外部的镜片安装座2，镜片安装座2的至少两个侧壁上设有允许冷却液体流通的水道21，通入冷却液体后能用以作为激光切割过程中的冷却装置。这种设置方式相比于现有的内置U型管式冷却装置来说，其不会占用激光切割头的内部空间，有利于内部发热件的热量及时发散，从而优化冷却效果，提高冷却效率。并且冷却装置只设置在原本就存在的镜片安装座2壁厚内部的情形下，其使激光切割头整体体积减小，有利于激光切割头的小型化发展，且可以使冷却通道的长度设置的尽量长，使换热面积也成倍增加。此外，镜片安装座2各侧壁上的水道21之间相连通，利用单个供液装置即可进行多个侧壁的供液，并且不需要在镜片安装座2的每个侧壁上均设置进出液口，方便操作、管理与拆装维修。

本实施例中，镜片安装座2的侧壁于与镜片1位置对应处设置冷却区域22，水道21以波状密布于冷却区域22中。在占用空间相同的情况下，波状密布式水道21所能通入的冷却液体更多，从而带来的低温以及带走的热量也更多，能够进一步加强冷却效果，保证激光切割工作的稳定。

本实施例中，冷却区域22为镜片安装座2侧壁上设置的内凹区域，水道21开设于冷却区域22的底部，使其距离镜片1等内部发热件更近，冷却效果加强，换热效率进一步提高；冷却区域22中还设有挡设于水道21的外侧的封水板23，用于密封水道21。封水板23的外侧面与设置有该冷却区域22的侧壁的外侧面相平齐，保证激光切割头整体外形平整美观，同时利于拆装和维护。

本实施例中，封水板23采用搅拌摩擦焊与镜片安装座2联成一体，焊接区域如图1中虚线所示，焊缝不可见，因此镜片安装座2的壁面更加平整，且密封性能更好。在其他实施方式中，封水板23也可以采用其他焊接方式固定密封，在此不做赘述。

本实施例中，如图3所示，镜片安装座2的相对的两面侧壁上设置有水道21，二者之间的侧壁内部开设有通液孔，通液孔的两端分别连通两面侧壁上的水道21，用于贯通二者之间的液体，这种内置式的通液孔同样不会占用激光切割头的内外部空间，因此不会影响激光切割头的体积大小。在其他实施方式中，也可以在三面或所有侧壁上均视情况设置水道21，相邻水道21之间通过侧壁内部拐角处的通液孔连通，在此不做赘述。

实施例2：

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，如图4所示，本实施例中，封水板23采用紧固件与镜片安装座2连接，相比于采用焊接连接，这种连接方式使封水板23可方便拆卸，当内部水道21堵塞时，方便操作人员拆卸维护。

实施例3：

本实施例与实施例1和实施例2基本相同，区别之处在于，如图5所示，本实施例中，冷却区域22的底部设有密布的波状槽，水道21采用与该波状槽相配合蛇形管，嵌合于波状槽中并焊接固定，在其他实施方式中，也可以采用粘接固定。相对应的，如图6所示，镜片安装座2的侧壁内开设有连通不同侧壁上波状槽的通孔，通孔内穿设有通液管，通液管的两端分别连通不同侧壁上的水道21。这种设置方式使水道21本身形成一个完整的输送通道，不需要封水板23的密封也能实现良好的输水效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多区液冷激光切割头，包括沿激光切割头轴向设置的多个镜片(1)，以及套设于多个镜片(1)外部的镜片安装座(2)，其特征在于：所述镜片安装座(2)的至少两个侧壁上设有允许冷却液体流通的水道(21)，各侧壁上的水道(21)之间相连通。

2.根据权利要求1所述的多区液冷激光切割头，其特征在于：所述镜片安装座(2)的侧壁于与镜片(1)位置对应处设置冷却区域(22)，所述水道(21)以波状密布于所述冷却区域(22)中。

3.根据权利要求2所述的多区液冷激光切割头，其特征在于：所述冷却区域(22)为镜片安装座(2)侧壁上设置的内凹区域，所述水道(21)开设于冷却区域(22)的底部，所述冷却区域(22)中还设有挡设于水道(21)的外侧的封水板(23)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的多区液冷激光切割头，其特征在于：镜片安装座(2)的侧壁内开设有通液孔，所述通液孔的两端分别连通不同侧壁上的水道(21)。

5.根据权利要求3所述的多区液冷激光切割头，其特征在于：所述封水板(23)的外侧面与设置有该冷却区域(22)的侧壁的外侧面相平齐。

6.根据权利要求3所述的多区液冷激光切割头，其特征在于：所述封水板(23)采用焊接与镜片安装座(2)连接。

7.根据权利要求3所述的多区液冷激光切割头，其特征在于：所述封水板(23)采用紧固件与镜片安装座(2)连接。

8.根据权利要求2所述的多区液冷激光切割头，其特征在于：所述冷却区域(22)设有密布的波状槽，所述水道(21)采用与该波状槽相配合蛇形管，嵌合于波状槽中并焊接固定。

9.根据权利要求8所述的多区液冷激光切割头，其特征在于：镜片安装座(2)的侧壁内开设有连通不同侧壁上波状槽的通孔，所述通孔内穿设有通液管，所述通液管的两端分别连通不同侧壁上的水道(21)。

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