CN212350623U

CN212350623U - 一种铝材生产线用切割结构

Info

Publication number: CN212350623U
Application number: CN202020501500.4U
Authority: CN
Inventors: 王明爱; 杨晓亮; 王猛; 王生宝
Original assignee: Guangdong Jinhui Aluminum Plate Curtain Wall Co ltd
Current assignee: Guangdong Jinhui Aluminum Plate Curtain Wall Co ltd
Priority date: 2020-04-08
Filing date: 2020-04-08
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2030-04-08

Abstract

本实用新型公开了一种铝材生产线用切割结构，包括工作台，所述工作台表面任意一侧位置开设有第一空腔，所述第一空腔中部位置固定连接有隔离板，所述第一空腔位于隔离板上方位置固定连接有支撑台，所述工作台上表面中新位置开设有第二空腔，所述工作台上表面位于第二空腔远离第一空腔一侧开设有放置腔，所述工作台上方位置位于第二空腔正上方位置设置有转动台，所述转动台上表面远离支撑台一侧固定连接有滑动台，所述滑动台靠近支撑台一侧滑动连接有压板，所述滑动台上表面中心位置固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端与压板上表面固定连接。本实用新型使得切断的铝材可以自动的收纳，减少人工的投入，降低生产成本，提高机械化程度。

Description

一种铝材生产线用切割结构

技术领域

本实用新型涉及切割工具领域，尤其涉及一种铝材生产线用切割结构。

背景技术

铝是银白色轻金属，具有良好的延展性，是地壳中含量最为丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，因此铝应用极为广泛，在现在铸造铝材的工艺中，一般都是采用深井铸造系统，在将铝材铸造结束后需要将铝材进行切割成一段段的，在进行加工出售。

在现有技术中在铝材在切割过程中切割结束后需要工作人员将切割的铝材进行拾起在放置，这样会造成机械化程度不高，人工投入大增高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材生产线用切割结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝材生产线用切割结构，包括工作台，所述工作台表面任意一侧位置开设有第一空腔，所述第一空腔中部位置固定连接有隔离板，所述第一空腔位于隔离板上方位置固定连接有支撑台，所述工作台上表面中新位置开设有第二空腔，所述工作台上表面位于第二空腔远离第一空腔一侧开设有放置腔，所述工作台上方位置位于第二空腔正上方位置设置有转动台，所述转动台上表面远离支撑台一侧固定连接有滑动台，所述滑动台靠近支撑台一侧滑动连接有压板，所述滑动台上表面中心位置固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端与压板上表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一空腔正上方位置自上而下一侧设置有两个传送辊，两个所述传送辊与支撑台表面固定连接，两个所述传送辊之间夹持有铝材。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台内设置有电机，且电机与传送辊端面固定连接，所述支撑台靠近传送辊一侧且靠近第二空腔一侧设置有滑腔，所述滑腔内滑动连接有切割机，所述支撑台位于滑腔上方位置固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端与切割机上表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二空腔内底壁中心位置固定连接有电动机，所述电动机驱动端通过转动轴与转动台下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置腔内滑动连接有放置板，所述放置板下表面与放置腔内底壁之间固定连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔离板表面贯穿开设有若干均匀分布的贯穿孔，所述工作台侧壁位于第一空腔的隔离板下方位置设置有废料门。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置转动台和放置板，通过传送辊把铝材传送到转动台上方位置，启动第二液压缸，使得第二液压缸使得压板压紧铝材，启动切割机，再启动第一液压缸，使得切割机切断铝材，铝材切断后启动电动机，使得电动机带动转动台和切断的铝材转动，使得切断的铝材转到放置板上方，启动第二液压缸，使得压板松动，启动电动机，使得转动台驶离放置板上方位置，使得铝材落在放置板上。

本实用新型使得切断的铝材可以自动的收纳，减少人工的投入，降低生产成本，提高机械化程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝材生产线用切割结构的主视图；

图2为本实用新型提出的一种铝材生产线用切割结构的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种铝材生产线用切割结构的俯视图。

图例说明：

1、工作台；2、废料门；3、铝材；4、支撑台；5、传送辊；6、切割机；7、滑腔；8、第一液压缸；9、压板；10、第二液压缸；11、滑动台；12、转动台；13、隔离板；14、第一空腔；15、第二空腔；16、电动机；17、放置腔；18、弹簧；19、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝材生产线用切割结构，包括工作台1，工作台1表面任意一侧位置开设有第一空腔14，第一空腔14中部位置固定连接有隔离板13，第一空腔14位于隔离板13下方可以集中收集铝材3切割的废屑，第一空腔14位于隔离板13上方位置固定连接有支撑台4，支撑台4可以支撑传送辊5和切割机6，工作台1上表面中新位置开设有第二空腔15，第二空腔15内存放电动机16为转动台12提供动力，工作台1上表面位于第二空腔15远离第一空腔14一侧开设有放置腔17，通过放置腔17可以存放切割下来的铝材3，工作台1上方位置位于第二空腔15正上方位置设置有转动台12，转动台12上表面远离支撑台4一侧固定连接有滑动台11，滑动台11靠近支撑台4一侧滑动连接有压板9，滑动台11上表面中心位置固定连接有第二液压缸10，第二液压缸10伸缩端与压板9上表面固定连接，使得压板9可以压紧铝材3。

第一空腔14正上方位置自上而下一侧设置有两个传送辊5，传送辊5可以传送待切割的铝材3，两个传送辊5与支撑台4表面固定连接，两个传送辊5之间夹持有铝材3。支撑台4内设置有电机，且电机与传送辊5端面固定连接，支撑台4靠近传送辊5一侧且靠近第二空腔15一侧设置有滑腔7，滑腔7内滑动连接有切割机6，支撑台4位于滑腔7上方位置固定连接有第一液压缸8，第一液压缸8伸缩端与切割机6上表面固定连接，使得切割机6上下移动，切割铝材3。

第二空腔15内底壁中心位置固定连接有电动机16，电动机16驱动端通过转动轴与转动台12下表面固定连接。放置腔17内滑动连接有放置板19，放置板19下表面与放置腔17内底壁之间固定连接有弹簧18。隔离板13表面贯穿开设有若干均匀分布的贯穿孔，工作台1侧壁位于第一空腔14的隔离板13下方位置设置有废料门2，通过废料门2可以取出铝材3切屑的废料。

工作原理：传送辊5把铝材3传送到转动台12上方位置，启动第二液压缸10，使得第二液压缸10使得压板9压紧铝材3，启动切割机6，再启动第一液压缸8，使得切割机6切断铝材3，铝材3切断后启动电动机16，使得电动机16带动转动台12和切断的铝材3转动，使得切断的铝材3转到放置板19上方，启动第二液压缸10，使得压板9松动，启动电动机16，使得转动台12驶离放置板19上方位置，使得铝材3落在放置板19上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铝材生产线用切割结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）表面任意一侧位置开设有第一空腔（14），所述第一空腔（14）中部位置固定连接有隔离板（13），所述第一空腔（14）位于隔离板（13）上方位置固定连接有支撑台（4），所述工作台（1）上表面中新位置开设有第二空腔（15），所述工作台（1）上表面位于第二空腔（15）远离第一空腔（14）一侧开设有放置腔（17），所述工作台（1）上方位置位于第二空腔（15）正上方位置设置有转动台（12），所述转动台（12）上表面远离支撑台（4）一侧固定连接有滑动台（11），所述滑动台（11）靠近支撑台（4）一侧滑动连接有压板（9），所述滑动台（11）上表面中心位置固定连接有第二液压缸（10），所述第二液压缸（10）伸缩端与压板（9）上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝材生产线用切割结构，其特征在于：所述第一空腔（14）正上方位置自上而下一侧设置有两个传送辊（5），两个所述传送辊（5）与支撑台（4）表面固定连接，两个所述传送辊（5）之间夹持有铝材（3）。

3.根据权利要求1所述的一种铝材生产线用切割结构，其特征在于：所述支撑台（4）内设置有电机，且电机与传送辊（5）端面固定连接，所述支撑台（4）靠近传送辊（5）一侧且靠近第二空腔（15）一侧设置有滑腔（7），所述滑腔（7）内滑动连接有切割机（6），所述支撑台（4）位于滑腔（7）上方位置固定连接有第一液压缸（8），所述第一液压缸（8）伸缩端与切割机（6）上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝材生产线用切割结构，其特征在于：所述第二空腔（15）内底壁中心位置固定连接有电动机（16），所述电动机（16）驱动端通过转动轴与转动台（12）下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝材生产线用切割结构，其特征在于：所述放置腔（17）内滑动连接有放置板（19），所述放置板（19）下表面与放置腔（17）内底壁之间固定连接有弹簧（18）。

6.根据权利要求1所述的一种铝材生产线用切割结构，其特征在于：所述隔离板（13）表面贯穿开设有若干均匀分布的贯穿孔，所述工作台（1）侧壁位于第一空腔（14）的隔离板（13）下方位置设置有废料门（2）。