CN212349781U - 一种锡膏生产设备自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锡膏生产设备自动清洗装置，包括筒体、盖板，所述筒体顶侧与盖板固定连接，所述盖板顶侧固定连接有电机，所述电机左侧设有储液罐，所述储液罐底端贯通连接有输液管，所述筒体内腔中部设有清洗柱，所述清洗柱包括顶板、固定柱，所述顶板位于固定柱顶侧，所述顶板顶侧挖设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔底侧挖设有环形通口，所述环形通口内侧设有连接管，所述连接管上下两端分别贯穿顶板顶侧与底侧，所述固定柱顶侧挖设有第二凹槽，整体装置具有便携性，结构更加的简单，便于制造推广，方便对清洗柱进行拆卸更换，实用性大大提高，能够适用于不同尺寸的搅拌桶进行装配使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锡膏生产设备自动清洗装置，属于锡膏生产设备领域。
背景技术
锡膏在生产过程中常需要锡膏搅拌机来搅拌，以便于制作不同稠度的锡膏，但是现有的锡膏搅拌机没有专门对放置锡膏的搅拌桶内部进行自动清洗的装置，如果如果原有锡膏搅拌机的搅拌筒内没进行清洗还含有锡膏，会在放置锡膏盒进行搅拌的过程中发生盒子脱落的情况，为此，提供一种锡膏生产设备自动清洗装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种锡膏生产设备自动清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种锡膏生产设备自动清洗装置，包括筒体、盖板，所述筒体顶侧与盖板固定连接，所述盖板顶侧固定连接有电机，所述电机左侧设有储液罐，所述储液罐底端贯通连接有输液管，所述筒体内腔中部设有清洗柱，所述清洗柱包括顶板、固定柱，所述顶板位于固定柱顶侧，所述顶板顶侧挖设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔底侧挖设有环形通口，所述环形通口内侧设有连接管，所述连接管上下两端分别贯穿顶板顶侧与底侧，所述固定柱顶侧挖设有第二凹槽，所述第二凹槽内腔底侧中央处固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱与连接管内腔卡合固定，所述电机输出轴贯穿盖板底侧，且固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱与连接管内腔卡合固定。
作为上述方案的进一步描述，所述清洗柱外壁对称设有夹持板，所述夹持板外侧均固定连接有弹簧，所述弹簧分别与筒体内壁固定连接。
作为上述方案的进一步描述，所述夹持板具体为内弧形结构，所述夹持板内侧均固定连接有防护垫层。
作为上述方案的进一步描述，所述固定柱外壁上通过粘胶贴附有清洁毛毡，且所述固定柱顶部外壁上等距挖设有排水孔，所述排水孔与第二凹槽内腔贯通连接。
作为上述方案的进一步描述，所述储液罐顶端卡合固定连接有密封盖，所述输液管底端贯穿盖板底侧，且位于第一凹槽正上方。
作为上述方案的进一步描述，所述连接管内腔具体为六棱形通道孔，所述第一连接柱与第二连接柱具体为六棱柱结构，且所述第一连接柱与第二连接柱与连接管内腔结构相匹配。
本实用新型有益效果：
1、通过设置筒体，用手来握持筒体使其套接在搅拌桶内，然后在通过启动电机对搅拌桶内壁进行旋转清洗，整体装置具有便携性，结构更加的简单，便于制造推广；
2、通过设置第一连接柱与第二连接柱，在进行清洁操作之间，将顶板上的连接管塞入筒体内部，与电机输出轴连接的第一连接柱进行卡合固定，然后将固定柱塞入筒体内腔，使第二凹槽内腔中的第二连接柱与连接管进行卡合固定，方便对清洗柱进行拆卸更换，实用性大大提高；
3、通过设置夹持板与弹簧，在将筒体与搅拌桶连接时，能够用手握持柱筒体，然后将夹持板在弹簧的作用下向外展开，能够使夹持板对搅拌桶的外壁进行夹持固定，从而能够适用于不同尺寸的搅拌桶进行装配使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种锡膏生产设备自动清洗装置的外观结构示意图。
图2是本实用新型一种锡膏生产设备自动清洗装置的筒体仰视图。
图3是本实用新型一种锡膏生产设备自动清洗装置的清洗柱剖面结构展示示意图。
图中标号：1、筒体；2、盖板；3、电机；4、储液罐；5、输液管；6、清洗柱；7、顶板；8、固定柱；9、第一凹槽；10、环形通口；11、连接管；12、第二凹槽；13、第一连接柱；14、第二连接柱；15、夹持板；16、弹簧；17、清洁毛毡；18、排水孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锡膏生产设备自动清洗装置，包括筒体1、盖板2，所述筒体1顶侧与盖板2固定连接，通过设置筒体1，用手来握持筒体1使其套接在搅拌桶内，然后在通过启动电机3对搅拌桶内壁进行旋转清洗，整体装置具有便携性，结构更加的简单，便于制造推广，所述盖板2顶侧固定连接有电机3，所述电机3左侧设有储液罐4，所述储液罐4底端贯通连接有输液管5，所述筒体1内腔中部设有清洗柱6，所述清洗柱6包括顶板7、固定柱8，所述顶板7位于固定柱8顶侧，所述顶板7顶侧挖设有第一凹槽9，所述储液罐4顶端卡合固定连接有密封盖，所述输液管5底端贯穿盖板2底侧，且位于第一凹槽9正上方，所述第一凹槽9内腔底侧挖设有环形通口10，所述环形通口10内侧设有连接管11，所述连接管11上下两端分别贯穿顶板7顶侧与底侧，所述固定柱8顶侧挖设有第二凹槽12，所述第二凹槽12内腔底侧中央处固定连接有第一连接柱13，所述第一连接柱13与连接管11内腔卡合固定，所述电机3输出轴贯穿盖板2底侧，且固定连接有第二连接柱14，所述第二连接柱14与连接管11内腔卡合固定，所述连接管11内腔具体为六棱形通道孔，所述第一连接柱13与第二连接柱14具体为六棱柱结构，且所述第一连接柱13与第二连接柱14与连接管11内腔结构相匹配，通过设置第一连接柱13与第二连接柱14，在进行清洁操作之间，将顶板7上的连接管11塞入筒体1内部，与电机3输出轴连接的第一连接柱13进行卡合固定，然后将固定柱8塞入筒体1内腔，使第二凹槽12内腔中的第二连接柱14与连接管11进行卡合固定，连接管11内腔具体为六棱形通道孔，第一连接柱13与第二连接柱14为六棱柱结构，所以在电机3带动顶板7与固定柱8进行旋转时不会发生顶板7与固定柱8自转的情况，从而方便对清洗柱6进行拆卸更换，实用性大大提高。
具体的，如图2所示，所述清洗柱6外壁对称设有夹持板15，所述夹持板15外侧均固定连接有弹簧16，所述弹簧16分别与筒体1内壁固定连接，所述夹持板15具体为内弧形结构，所述夹持板15内侧均固定连接有防护垫层，通过设置夹持板15与弹簧16，在将筒体1与搅拌桶连接时，能够用手握持柱筒体1，然后将夹持板15在弹簧16的作用下向外展开，能够使夹持板15对搅拌桶的外壁进行夹持固定，从而能够适用于不同尺寸的搅拌桶进行装配使用。
具体的，如图3所示，所述固定柱8外壁上通过粘胶贴附有清洁毛毡17，且所述固定柱8顶部外壁上等距挖设有排水孔18，所述排水孔18与第二凹槽12内腔贯通连接，通过设置清洁毛毡17与排水孔18，注入到第二凹槽12的清洗液，通过固定柱8底侧的排水孔18将排出，然后注入放置锡膏盒的搅拌桶内，然后通过旋转清洗柱6，使清洁毛毡17对搅拌桶内壁进行旋转清洁，使搅拌桶内壁上残留的锡膏附着在清洁毛毡17清除。
具体的，如图1和所示，所述储液罐4顶端卡合固定连接有密封盖，所述输液管5底端贯穿盖板2底侧，且位于第一凹槽9正上方，在需要进行清洁时，可以将密封盖打开，然后将溶于水的清洗剂注入储液罐4内，清洗剂通过输液管5流入第一凹槽9内腔中，然后通过环形通口10注入到固定柱8的第二凹槽12内。
本实用新型在使用时，在进行清洁操作之间，将顶板7上的连接管11塞入筒体1内部，与电机3输出轴连接的第一连接柱13进行卡合固定，然后将固定柱8塞入筒体1内腔，使第二凹槽12内腔中的第二连接柱14与连接管11进行卡合固定，用手来握持筒体1使其套接在搅拌桶内，将夹持板15在弹簧16的作用下向外展开，能够使夹持板15对搅拌桶的外壁进行夹持固定，将密封盖打开，然后将溶于水的清洗剂注入储液罐4内，清洗剂通过输液管5流入第一凹槽9内腔中，然后通过环形通口10注入到固定柱8的第二凹槽12内，注入到第二凹槽12的清洗液，通过固定柱8底侧的排水孔18将排出，然后注入放置锡膏盒的搅拌桶内，然后将电机3连接市电启动，通过输出轴的转动旋转清洗柱6，使清洁毛毡17对搅拌桶内壁进行旋转清洁。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种锡膏生产设备自动清洗装置，包括筒体(1)、盖板(2)，其特征在于，所述筒体(1)顶侧与盖板(2)固定连接，所述盖板(2)顶侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)左侧设有储液罐(4)，所述储液罐(4)底端贯通连接有输液管(5)，所述筒体(1)内腔中部设有清洗柱(6)，所述清洗柱(6)包括顶板(7)、固定柱(8)，所述顶板(7)位于固定柱(8)顶侧，所述顶板(7)顶侧挖设有第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)内腔底侧挖设有环形通口(10)，所述环形通口(10)内侧设有连接管(11)，所述连接管(11)上下两端分别贯穿顶板(7)顶侧与底侧，所述固定柱(8)顶侧挖设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)内腔底侧中央处固定连接有第一连接柱(13)，所述第一连接柱(13)与连接管(11)内腔卡合固定，所述电机(3)输出轴贯穿盖板(2)底侧，且固定连接有第二连接柱(14)，所述第二连接柱(14)与连接管(11)内腔卡合固定。
2.根据权利要求1所述一种锡膏生产设备自动清洗装置，其特征在于：所述清洗柱(6)外壁对称设有夹持板(15)，所述夹持板(15)外侧均固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)分别与筒体(1)内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述一种锡膏生产设备自动清洗装置，其特征在于：所述夹持板(15)具体为内弧形结构，所述夹持板(15)内侧均固定连接有防护垫层。
4.根据权利要求1所述一种锡膏生产设备自动清洗装置，其特征在于：所述固定柱(8)外壁上通过粘胶贴附有清洁毛毡(17)，且所述固定柱(8)顶部外壁上等距挖设有排水孔(18)，所述排水孔(18)与第二凹槽(12)内腔贯通连接。
5.根据权利要求1所述一种锡膏生产设备自动清洗装置，其特征在于：所述储液罐(4)顶端卡合固定连接有密封盖，所述输液管(5)底端贯穿盖板(2)底侧，且位于第一凹槽(9)正上方。
6.根据权利要求1所述一种锡膏生产设备自动清洗装置，其特征在于：所述连接管(11)内腔具体为六棱形通道孔，所述第一连接柱(13)与第二连接柱(14)具体为六棱柱结构，且所述第一连接柱(13)与第二连接柱(14)与连接管(11)内腔结构相匹配。
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| CN202020942649.6U CN212349781U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种锡膏生产设备自动清洗装置 |
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| CN212349781U true CN212349781U (zh) | 2021-01-15 |
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020942649.6U patent/CN212349781U/zh active Active
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