CN212348989U - 一种节能环保枯枝叶粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及节能环保技术领域,且公开了一种节能环保枯枝叶粉碎装置,包括粉碎装置本体,所述粉碎装置本体的顶部固定连接有进料斗,所述粉碎装置本体的内顶壁固定连接有轴承本体,所述轴承本体的内壁固定连接有转轴,所述粉碎装置本体的内底壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部活动连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的内壁固定连接有粉碎齿,所述粉碎箱的底部开设有滑道。该节能环保枯枝叶粉碎装置,能够达到粉碎效率高的目的,粉碎齿相互啮合对枯枝叶进行粉碎,节约了粉碎时间,提高了工作效率,同时也提高了粉碎的质量和效果。

Description

一种节能环保枯枝叶粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及节能环保技术领域,具体为一种节能环保枯枝叶粉碎装置。
背景技术
节能环保产业是指为节约能源资源、发展循环经济和保护生态环境提供物质基础和技术保障的产业,是国家加快培育和发展的七个战略性新兴产业之一。节能环保产业涉及节能环保技术装备、产品和服务等,产业链长,关联度大,吸纳就业能力强,对经济增长拉动作用明显。加快发展节能环保产业,是调整经济结构及转变经济发展方式的内在要求,是推动节能减排,发展绿色经济和循环经济,建设资源节约型环境友好型社会,积极应对气候变化,抢占未来竞争制高点的战略选择。
对枯木枝叶进行回收也是节能环保的一部分,枯枝叶可以作为肥料或其他用途,在对枯木枝叶进行回收时需要对枯木枝叶进行粉碎,方便枯木枝叶的下一步运输工作,而现有的枯枝叶粉碎装置通常采用单个破碎辊,粉碎不够彻底,而且所需粉碎时间长,粉碎效率低,无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能环保枯枝叶粉碎装置,具备粉碎效率高等优点,解决了一般枯枝叶粉碎装置粉碎效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述该节能环保枯枝叶粉碎装置粉碎效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保枯枝叶粉碎装置,包括粉碎装置本体,所述粉碎装置本体的顶部固定连接有进料斗,所述粉碎装置本体的内顶壁固定连接有轴承本体,所述轴承本体的内壁固定连接有转轴,所述粉碎装置本体的内底壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部活动连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的内壁固定连接有粉碎齿,所述粉碎箱的底部开设有滑道。
所述滑道的内壁活动连接有滑动杆,所述滑动杆的底部与支撑台的顶部固定连接,所述粉碎箱的底部固定连接有出料斗,所述出料斗的一端固定连接有出料管,所述出料管的内壁固定连接有阀门,所述粉碎箱的正面开设有观察槽,所述观察槽的内壁固定连接有观察玻璃,所述粉碎装置本体的内底壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有存放箱。
优选的,所述粉碎齿的数量为三十二个,且每十六个粉碎齿为一组,且两组粉碎齿分别与转轴的外壁和粉碎箱的内侧壁固定连接。
优选的,所述粉碎装置本体的内顶壁固定连接有导流板,且导流板倾斜设置在粉碎装置本体的内顶壁,且导流板与水平面的夹角为四十五度。
优选的,所述滑道的内壁与滑动杆的外壁活动连接,且滑道的形状大小与滑动杆的形状大小均相互匹配。
优选的,所述滑槽的内壁与滑块的外壁活动连接,且滑槽的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配。
优选的,所述出料管的数量和阀门的数量均为两个,且每一个出料管和每一个阀门为一组,且两组出料管和阀门以粉碎箱的垂直中线为对称轴对称设置。
优选的,所述观察玻璃和观察槽的连接处设置有密封胶条,且密封胶条为橡胶密封胶条。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种节能环保枯枝叶粉碎装置,具备以下有益效果:
1、该节能环保枯枝叶粉碎装置,通过轴承本体、转轴、支撑台、电机、粉碎箱、粉碎齿、滑道、滑动杆、出料斗、出料管和阀门的相互配合使用,能够达到粉碎效率高的目的,粉碎齿相互啮合对枯枝叶进行粉碎,节约了粉碎时间,提高了工作效率,同时也提高了粉碎的质量和效果。
2、该节能环保枯枝叶粉碎装置,通过粉碎箱、观察槽和观察玻璃的相互配合使用,能够达到方便观察的目的,方便人们观察枯枝叶的粉碎进度和粉碎情况,方便了人们的使用,满足了人们的使用需求。
3、该节能环保枯枝叶粉碎装置,通过滑槽、滑块和存放箱的相互配合使用,能够达到方便收集的目的,方便人们对粉碎完成的枯枝叶进行收集,同时也方便人们对枯枝叶进行运输,再次方便了人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型粉碎箱结构俯剖图;
图3为本实用新型粉碎箱结构正视图。
图中:1、粉碎装置本体;2、进料斗;3、轴承本体;4、转轴;5、支撑柱;6、支撑台;7、电机;8、粉碎箱;9、粉碎齿;10、滑道;11、滑动杆;12、出料斗;13、出料管;14、阀门;15、观察槽;16、观察玻璃;17、滑槽;18、滑块;19、存放箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种节能环保枯枝叶粉碎装置,包括粉碎装置本体1,粉碎装置本体1的内顶壁固定连接有导流板,且导流板倾斜设置在粉碎装置本体1的内顶壁,且导流板与水平面的夹角为四十五度,粉碎装置本体1的顶部固定连接有进料斗2,粉碎装置本体1的内顶壁固定连接有轴承本体3,轴承本体3的内壁固定连接有转轴4,粉碎装置本体1的内底壁固定连接有支撑柱5,支撑柱5的顶部固定连接有支撑台6,支撑台6的顶部活动连接有电机7,电机7的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎箱8,粉碎箱8的内壁固定连接有粉碎齿9,粉碎齿9的数量为三十二个,且每十六个粉碎齿9为一组,且两组粉碎齿9分别与转轴4的外壁和粉碎箱8的内侧壁固定连接,粉碎箱8的底部开设有滑道10。
滑道10的内壁活动连接有滑动杆11,滑道10的内壁与滑动杆11的外壁活动连接,且滑道10的形状大小与滑动杆11的形状大小均相互匹配,滑动杆11的底部与支撑台6的顶部固定连接,粉碎箱8的底部固定连接有出料斗12,出料斗12的一端固定连接有出料管13,出料管13的内壁固定连接有阀门14,出料管13的数量和阀门14的数量均为两个,且每一个出料管13和每一个阀门14为一组,且两组出料管13和阀门14以粉碎箱8的垂直中线为对称轴对称设置,通过轴承本体3、转轴4、支撑台6、电机7、粉碎箱8、粉碎齿9、滑道10、滑动杆11、出料斗12、出料管13和阀门14的相互配合使用,能够达到粉碎效率高的目的,粉碎齿9相互啮合对枯枝叶进行粉碎,节约了粉碎时间,提高了工作效率,同时也提高了粉碎的质量和效果,粉碎箱8的正面开设有观察槽15,观察槽15的内壁固定连接有观察玻璃16,观察玻璃16和观察槽15的连接处设置有密封胶条,且密封胶条为橡胶密封胶条,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,通过粉碎箱8、观察槽15和观察玻璃16的相互配合使用,能够达到方便观察的目的,方便人们观察枯枝叶的粉碎进度和粉碎情况,方便了人们的使用,满足了人们的使用需求,粉碎装置本体1的内底壁开设有滑槽17,滑槽17的内壁活动连接有滑块18,滑槽17的内壁与滑块18的外壁活动连接,且滑槽17的形状大小与滑块18的形状大小均相互匹配,滑块18的顶部固定连接有存放箱19,通过滑槽17、滑块18和存放箱19的相互配合使用,能够达到方便收集的目的,方便人们对粉碎完成的枯枝叶进行收集,同时也方便人们对枯枝叶进行运输,再次方便了人们的使用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将枯枝叶通过进料斗2倒入粉碎箱8内,启动电机7,电机7带动粉碎箱8转动,粉碎箱8内壁的粉碎齿9与转轴4外壁的粉碎齿9同时对枯枝叶进行切割粉碎,粉碎完成后,打开阀门14,枯枝叶从出料斗12通过出料管13进入存放箱19内,完成粉碎工作。
综上所述,该节能环保枯枝叶粉碎装置,达到了粉碎效率高的目的,提高了粉碎的质量和效果,更加方便了人们的使用,满足了人们的使用需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能环保枯枝叶粉碎装置,包括粉碎装置本体(1),其特征在于:所述粉碎装置本体(1)的顶部固定连接有进料斗(2),所述粉碎装置本体(1)的内顶壁固定连接有轴承本体(3),所述轴承本体(3)的内壁固定连接有转轴(4),所述粉碎装置本体(1)的内底壁固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部固定连接有支撑台(6),所述支撑台(6)的顶部活动连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有粉碎箱(8),所述粉碎箱(8)的内壁固定连接有粉碎齿(9),所述粉碎箱(8)的底部开设有滑道(10);
所述滑道(10)的内壁活动连接有滑动杆(11),所述滑动杆(11)的底部与支撑台(6)的顶部固定连接,所述粉碎箱(8)的底部固定连接有出料斗(12),所述出料斗(12)的一端固定连接有出料管(13),所述出料管(13)的内壁固定连接有阀门(14),所述粉碎箱(8)的正面开设有观察槽(15),所述观察槽(15)的内壁固定连接有观察玻璃(16),所述粉碎装置本体(1)的内底壁开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内壁活动连接有滑块(18),所述滑块(18)的顶部固定连接有存放箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保枯枝叶粉碎装置,其特征在于:所述粉碎齿(9)的数量为三十二个,且每十六个粉碎齿(9)为一组,且两组粉碎齿(9)分别与转轴(4)的外壁和粉碎箱(8)的内侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保枯枝叶粉碎装置,其特征在于:所述粉碎装置本体(1)的内顶壁固定连接有导流板,且导流板倾斜设置在粉碎装置本体(1)的内顶壁,且导流板与水平面的夹角为四十五度。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保枯枝叶粉碎装置,其特征在于:所述滑道(10)的内壁与滑动杆(11)的外壁活动连接,且滑道(10)的形状大小与滑动杆(11)的形状大小均相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保枯枝叶粉碎装置,其特征在于:所述滑槽(17)的内壁与滑块(18)的外壁活动连接,且滑槽(17)的形状大小与滑块(18)的形状大小均相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保枯枝叶粉碎装置,其特征在于:所述出料管(13)的数量和阀门(14)的数量均为两个,且每一个出料管(13)和每一个阀门(14)为一组,且两组出料管(13)和阀门(14)以粉碎箱(8)的垂直中线为对称轴对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保枯枝叶粉碎装置,其特征在于:所述观察玻璃(16)和观察槽(15)的连接处设置有密封胶条,且密封胶条为橡胶密封胶条。
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