CN212348228U

CN212348228U - 一种pu人造革生产用废气回收装置

Info

Publication number: CN212348228U
Application number: CN202020282991.8U
Authority: CN
Inventors: 谭周武
Original assignee: Huizhou Yongxin New Material Co ltd
Current assignee: Fuding Lidu Super Fiber Leather Co ltd
Priority date: 2020-03-10
Filing date: 2020-03-10
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2030-03-10

Abstract

本实用新型公开了一种PU人造革生产用废气回收装置，包括通管、冷凝箱、冷凝板、风扇、加热块和水泵，所述通管的右侧固定安装有冷凝箱，且冷凝箱的内部固定安装有冷凝板，所述冷凝箱的右侧固定安装有过滤箱，且过滤箱的顶端插设有插箱，所述插箱的内壁开设有第一通孔，所述插箱的内部从左至右依次安装有活性炭和吸附绵，所述过滤箱的顶端通过转轴活动安装有卡杆，且卡杆的顶端插设有螺纹杆，所述过滤箱的内壁固定安装有隔板。本实用新型通过设置有冷凝箱和插箱，可以对废气进行分类过滤，同时对废气中含有的杂质进行过滤，使废气排放更加安全，加热箱和连接管，可以对废气进行循环，避免废气排放造成二次污染的情况，使用方便。

Description

一种PU人造革生产用废气回收装置

技术领域

本实用新型涉及废气回收领域，具体为一种PU人造革生产用废气回收装置。

背景技术

环境问题是当代社会中比较重视的问题之一，特别是工业生产中产生的工业废气，在人造革生产中，会产生大量的废气，然而需要对这些废气进行过滤，避免废气直接排放，污染外界的空气。

但是现有人造革生产中产生的废气一般是通过简单的过滤处理，废气的处理效果较差，且容易产生二次污染，使用较为不便，因此亟需一种PU人造革生产用废气回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PU人造革生产用废气回收装置，以解决上述背景技术中提出的废气一般通过简单的过滤处理，废气的处理效果较差，且容易产生二次污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PU人造革生产用废气回收装置，包括通管、冷凝箱、冷凝板、风扇、加热块和水泵，所述通管的右侧固定安装有冷凝箱，且冷凝箱的内部固定安装有冷凝板，所述冷凝箱的右侧固定安装有过滤箱，且过滤箱的顶端插设有插箱，所述插箱的内壁开设有第一通孔，所述插箱的内部从左至右依次安装有活性炭和吸附绵，所述过滤箱的顶端通过转轴活动安装有卡杆，且卡杆的顶端插设有螺纹杆，所述过滤箱的内壁固定安装有隔板，且隔板的内部开设有第二通孔，所述过滤箱的底端固定安装有废弃排放管，且废弃排放管的内部固定安装有透气防水膜，所述过滤箱的右侧固定安装有加热箱，且加热箱的顶端固定安装有排气管，所述排气管的内壁固定安装有风扇，所述加热箱的外壁固定安装有加热块，且加热块的输出端延申至加热箱的内部安装有导热杆，所述加热箱的底端固定安装有连接管，且连接管的内部固定安装有水泵。

优选的，所述冷凝箱、过滤箱和加热箱皆通过通管相连通，所述加热箱通过连接管和通管的内部相连通。

优选的，所述冷凝板设置有四组，且四组所述冷凝板依次交叉设置。

优选的，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径。

优选的，所述卡杆设置有四组，且四组所述卡杆分别固定安装在插箱四周的过滤箱顶端。

优选的，所述螺纹杆的外壁设置有外螺纹，所述卡杆的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆与卡杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PU人造革生产用废气回收装置设置有冷凝箱和插箱，可以对废气进行分类过滤，同时对废气中含有的杂质进行过滤，使废气排放更加安全，加热箱和连接管，可以对废气进行循环，避免废气排放造成二次污染的情况，使用方便。

1、该装置设置有冷凝箱和插箱，人造革产生的废气通过通管进入到冷凝箱的内部，同时冷凝板开始对冷凝箱内部的空气进行制冷，从而使废气的温度降低，随后随着冷凝板进行运动，增加废气与冷凝板的接触面积和时间，使一部分废气发生液化，进而可以使废气中含有的成分进行分离，随后进入到过滤箱的内部，通过插箱内部的活性炭和吸附绵对废气中和液体中含有的杂质进行过滤，减少了废气中含有的有害物质，随后通过第二通孔进入到过滤箱的底端，一部分有害废气通过透气防水膜进入到废弃排放管的内部进行集中排放。

2、该装置设置有加热箱和连接管，经过过滤后的废气和一部分液体进入到加热箱的内部，随后加热块开始工作，通过导热杆将温度传递到加热箱的内部，随后导热杆对加热箱内部的液体进行加温蒸馏，使无害的液体汽化，随后风扇带动空气通过排气管排放到外界，另一部分被水泵带动，通过连接管进入到通管的内部进行循环，进一步增加了废气排放的安全性，避免废气排放发生二次污染的情况，使用方便。

3、该装置设置有卡杆和螺纹杆，转动螺纹杆，通过螺纹结构可以使螺纹杆脱离插箱的顶端，随后可以转动卡杆，进而使插箱可以从过滤箱的内部抽出，便于对插箱内部的杂质进行清理和更换，使插箱的使用效果更好，随后将更换后的插箱插入到过滤箱的内部，转动卡杆，使卡杆带动螺纹杆转动至插箱的上方，随后转动螺纹杆，通过螺纹结构式螺纹杆对插箱的顶端进行挤压，使插箱得到固定，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、通管；2、冷凝箱；3、冷凝板；4、过滤箱；5、插箱；6、第一通孔；7、活性炭；8、吸附绵；9、隔板；10、第二通孔；11、废弃排放管；12、透气防水膜；13、加热箱；14、排气管；15、风扇；16、加热块；17、导热杆；18、连接管；19、水泵；20、卡杆；21、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种PU人造革生产用废气回收装置，包括通管1、冷凝箱2、冷凝板3、风扇15、加热块16和水泵19，通管1的右侧固定安装有冷凝箱2，且冷凝箱2的内部固定安装有冷凝板3，冷凝板3设置有四组，且四组冷凝板3依次交叉设置，人造革产生的废气通过通管1进入到冷凝箱2的内部，同时冷凝板3开始对冷凝箱2内部的空气进行制冷，从而使废气的温度降低，随后随着冷凝板3进行运动，增加废气与冷凝板3的接触面积和时间，使一部分废气发生液化，进而可以使废气中含有的成分进行分离，方便废气的回收，使用方便。

冷凝箱2的右侧固定安装有过滤箱4，且过滤箱4的顶端插设有插箱5，插箱5的内壁开设有第一通孔6，插箱5的内部从左至右依次安装有活性炭7和吸附绵8，过滤箱4的顶端通过转轴活动安装有卡杆20，卡杆20设置有四组，且四组卡杆20分别固定安装在插箱5四周的过滤箱4顶端，可以对插箱5进行固定，避免插箱5发生倾斜和泄露的情况，使插箱5的使用效果更好。

卡杆20的顶端插设有螺纹杆21，螺纹杆21的外壁设置有外螺纹，卡杆20的内壁设置有内螺纹，螺纹杆21与卡杆20螺纹连接，转动螺纹杆21，通过螺纹结构可以使螺纹杆21脱离插箱5的顶端，随后可以转动卡杆20，进而使插箱5可以从过滤箱4的内部抽出，便于对插箱5内部的杂质进行清理和更换，使插箱5的使用效果更好，随后将更换后的插箱5插入到过滤箱4的内部，转动卡杆20，使卡杆20带动螺纹杆21转动至插箱5的上方，随后转动螺纹杆21，通过螺纹结构式螺纹杆21对插箱5的顶端进行挤压，使插箱5得到固定，操作简单，使用方便。

过滤箱4的内壁固定安装有隔板9，且隔板9的内部开设有第二通孔10，第一通孔6的直径大于第二通孔10的直径，废气中含有的成分进行分离后，进入到过滤箱4的内部，通过插箱5内部的活性炭7和吸附绵8对废气中和液体中含有的杂质进行过滤，减少了废气中含有的有害物质，随后通过第二通孔10进入到过滤箱4的底端，一部分有害废气通过透气防水膜12进入到废弃排放管11的内部进行集中排放。

过滤箱4的底端固定安装有废弃排放管11，且废弃排放管11的内部固定安装有透气防水膜12，过滤箱4的右侧固定安装有加热箱13，且加热箱13的顶端固定安装有排气管14，排气管14的内壁固定安装有风扇15，加热箱13的外壁固定安装有加热块16，且加热块16的输出端延申至加热箱13的内部安装有导热杆17，加热箱13的底端固定安装有连接管18，且连接管18的内部固定安装有水泵19，冷凝箱2、过滤箱4和加热箱13皆通过通管1相连通，加热箱13通过连接管18和通管1的内部相连通，废气通过通管1进入到冷凝箱2的内部开始冷凝，使一部分气体液化，随后进入到过滤箱4的内部进行过滤，使一部分废气进行集中回收，随后进入到加热箱13的内部进行蒸馏，使无害的气体排出，水泵19带动剩下的气液通过连接管18进入到通管1的内部进行循环，避免二次污染的情况，使用方便。

工作原理：使用时，人造革产生的废气通过通管1进入到冷凝箱2的内部，同时冷凝板3开始对冷凝箱2内部的空气进行制冷，从而使废气的温度降低，随后随着冷凝板3进行运动，增加废气与冷凝板3的接触面积和时间，使一部分废气发生液化，进而可以使废气中含有的成分进行分离，随后进入到过滤箱4的内部，通过插箱5内部的活性炭7和吸附绵8对废气中和液体中含有的杂质进行过滤，减少了废气中含有的有害物质，随后通过第二通孔10进入到过滤箱4的底端，一部分有害废气通过透气防水膜12进入到废弃排放管11的内部进行集中排放。

经过过滤后的废气和一部分液体进入到加热箱13的内部，随后加热块16开始工作，通过导热杆17将温度传递到加热箱13的内部，随后导热杆17对加热箱13内部的液体进行加温蒸馏，使无害的液体汽化，随后风扇15带动空气通过排气管14排放到外界，另一部分被水泵19带动，通过连接管18进入到通管1的内部进行循环，进一步增加了废气排放的安全性，避免废气排放发生二次污染的情况，使用方便，转动螺纹杆21，通过螺纹结构可以使螺纹杆21脱离插箱5的顶端，随后可以转动卡杆20，进而使插箱5可以从过滤箱4的内部抽出，便于对插箱5内部的杂质进行清理和更换，使插箱5的使用效果更好，随后将更换后的插箱5插入到过滤箱4的内部，转动卡杆20，使卡杆20带动螺纹杆21转动至插箱5的上方，随后转动螺纹杆21，通过螺纹结构式螺纹杆21对插箱5的顶端进行挤压，使插箱5得到固定，操作简单，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种PU人造革生产用废气回收装置，包括通管（1）、冷凝箱（2）、冷凝板（3）、风扇（15）、加热块（16）和水泵（19），其特征在于：所述通管（1）的右侧固定安装有冷凝箱（2），且冷凝箱（2）的内部固定安装有冷凝板（3），所述冷凝箱（2）的右侧固定安装有过滤箱（4），且过滤箱（4）的顶端插设有插箱（5），所述插箱（5）的内壁开设有第一通孔（6），所述插箱（5）的内部从左至右依次安装有活性炭（7）和吸附绵（8），所述过滤箱（4）的顶端通过转轴活动安装有卡杆（20），且卡杆（20）的顶端插设有螺纹杆（21），所述过滤箱（4）的内壁固定安装有隔板（9），且隔板（9）的内部开设有第二通孔（10），所述过滤箱（4）的底端固定安装有废弃排放管（11），且废弃排放管（11）的内部固定安装有透气防水膜（12），所述过滤箱（4）的右侧固定安装有加热箱（13），且加热箱（13）的顶端固定安装有排气管（14），所述排气管（14）的内壁固定安装有风扇（15），所述加热箱（13）的外壁固定安装有加热块（16），且加热块（16）的输出端延申至加热箱（13）的内部安装有导热杆（17），所述加热箱（13）的底端固定安装有连接管（18），且连接管（18）的内部固定安装有水泵（19）。

2.根据权利要求1所述的一种PU人造革生产用废气回收装置，其特征在于：所述冷凝箱（2）、过滤箱（4）和加热箱（13）皆通过通管（1）相连通，所述加热箱（13）通过连接管（18）和通管（1）的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种PU人造革生产用废气回收装置，其特征在于：所述冷凝板（3）设置有四组，且四组所述冷凝板（3）依次交叉设置。

4.根据权利要求1所述的一种PU人造革生产用废气回收装置，其特征在于：所述第一通孔（6）的直径大于第二通孔（10）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种PU人造革生产用废气回收装置，其特征在于：所述卡杆（20）设置有四组，且四组所述卡杆（20）分别固定安装在插箱（5）四周的过滤箱（4）顶端。

6.根据权利要求1所述的一种PU人造革生产用废气回收装置，其特征在于：所述螺纹杆（21）的外壁设置有外螺纹，所述卡杆（20）的内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆（21）与卡杆（20）螺纹连接。