CN212347972U - 一种滤桶组件和具有自动断水的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤桶组件和具有自动断水的过滤装置。一种滤桶组件,包括滤桶壳,设于滤桶壳上端的内盖,及设于滤桶壳内的滤芯;所述内盖设有若干个用于进液或出液的第一腔道;所述第一腔道连接有第一封水杆;所述第一封水杆于第一腔道内运动以使第一腔道打开或关闭。本实用新型滤桶组件与阀头组件具有自动断水功能,使得安装方向多样化,拆装方便;还具有结构简单,断水动作灵敏,断水密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域,更具体地说是一种滤桶组件和具有自动断水的过滤装置。
背景技术
众所周知在净水行业中,滤芯达到使用寿命时需及时更换。目前市场中一般采用90度旋转安装的快捷滤芯,这种滤芯更换的方式主要分为不带自动断水功能和带自动断水功能。不带自动断水功能的滤芯,要求滤芯出水口朝上,更换时需断电和断水,否则滤芯取出时会造成会漏水。带自动断水功能的滤芯,一般采用端面密封,在受水压作用时,端面密封容易失效,同时端面密封对尺寸精度和装配精度等都要求较高,技术难度大、成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种滤桶组件和具有自动断水的过滤装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种滤桶组件,包括滤桶壳,设于滤桶壳上端的内盖,及设于滤桶壳内的滤芯;所述内盖设有若干个用于进液或出液的第一腔道;所述第一腔道连接有第一封水杆;所述第一封水杆于第一腔道内运动以使第一腔道打开或关闭。
其进一步技术方案为:所述内盖与滤桶壳内壁之间密封连接,并且内盖与滤桶壳具有相对转动。
其进一步技术方案为:所述第一封水杆与第一腔道之间设有第一弹性件;所述第一弹性件用于对第一封水杆产生弹力,以使第一封水杆止抵于第一腔道,形成第一封水杆对第一腔道的密封。
其进一步技术方案为:所述第一腔道与第一封水杆的接触处设有第一密封件。
其进一步技术方案为:所述内盖通过设有的压板固定于滤桶壳的上端;所述内盖设有若干个安装孔,所述压板设有若干个与安装孔相应的第一通孔;所述压板、安装孔形成所述的第一腔道。
其进一步技术方案为:所述滤芯的外壁与滤桶壳的内壁之间的间隙形成有过滤腔;所述第一腔道为二个,其中一个第一腔道与滤芯的内腔连通,另一第一腔道与过滤腔连通;所述滤芯与内盖密封连接。
一种具有自动断水的过滤装置,包括上述的滤桶组件,及与滤桶组件可拆卸式连接的阀头组件;所述阀头组件包括阀壳及第二封水杆;所述阀壳设有若干个用于通水的第二腔道;所述第二封水杆于第二腔道运动,以使第一腔道打开或关闭;所述滤桶组件与阀头组件安装后,所述第一腔道与第二腔道相互连通;所述滤桶组件与阀头组件拆卸后,所述第一封水杆对第一腔道密封,第二封水杆对第二腔道密封
其进一步技术方案为:所述第二封水杆与第二腔道之间设有第二弹性件;所述第二弹性件的弹力使第二封水杆止抵于第二腔道,以使第二封水杆密封第二腔道。
其进一步技术方案为:所述第二腔道与第二封水杆的连接处设有第二密封件。
其进一步技术方案为:所述阀壳包括安装座,及与安装座固定连接的水路板;所述安装座上端设有若干个开口孔;所述水路板设有若干个与开口孔相对应的第二通孔;所述水路板设置在开口孔一端,以使开口孔及水路板形成所述的第二腔道。
其进一步技术方案为:所述安装座下端设有凸起部;所述滤桶组件与阀头组件安装,所述凸起部用于止抵于第一封水杆,且凸起部与第一腔道设有的第一密封件密封连接。
其进一步技术方案为:所述阀壳与滤桶组件连接的一端设有连接槽;所述滤桶壳与阀头组件连接一端的外侧设有挂耳;所述挂耳与连接槽连接。
其进一步技术方案为:所述阀壳还包括挂架;所述挂架设有通腔,且所述连接槽设于通腔的内壁;所述安装座与挂架固定连接,并且凸起部延伸至连通腔内。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型滤桶组件与阀头组件可拆卸式连接,第二封水杆插进第一腔道定位后,然后旋转滤桶壳,就能实现滤桶组件与阀头组件的安装,安装较为方便;滤桶组件与阀头组件相互拆卸后,第一封水杆能自动对第一腔道关闭,实现滤桶组件的自动断水;第二封水杆能自动对第二腔道进行关闭,实现阀头组件的自动断水。本实用新型滤桶组件与阀头组件具有自动断水功能,使得安装方向多样化,拆装方便;还具有结构简单,断水动作灵敏,断水密封效果好。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型的一种滤桶组件的前视图;
图2为本实用新型的一种滤桶组件的爆炸图;
图3为本实用新型的一种滤桶组件的分解状态的剖视图;
图4为本实用新型的一种滤桶组件的安装状态的剖视图;
图5为本实用新型的一种具有自动断水的过滤装置的前视图;
图6为本实用新型的一种具有自动断水的过滤装置的爆炸图;
图7为本实用新型的一种具有自动断水的过滤装置的另一视角的爆炸图;
图8为本实用新型的一种具有自动断水的过滤装置的分解状态的剖视图及局部放大图;
图9为本实用新型的一种具有自动断水的过滤装置的滤桶组件和阀头组件的分解图;
图10为本实用新型的一种具有自动断水的过滤装置的滤桶组件和阀头组件的分解状态的剖视图;
图11为本实用新型的一种具有自动断水的过滤装置的安装状态的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
图纸1至11为本实用新型的图纸。
本实施提供了一种滤桶组件10,请参阅图1至4,包括滤桶壳11,设于滤桶壳11上端的内盖12,及设于滤桶壳11内的滤芯13。内盖12设有若干个用于进液或出液的第一腔道121。第一腔道121连接有第一封水杆14。第一封水杆14于第一腔道121内运动以使第一腔道121打开或关闭。
在本实施例中,第一封水杆14沿着第一腔道121的轴向方向运动,在运动过程中,第一封水杆14的端面与第一腔道121的一端接触,以使得第一封水杆14对第一腔道121封闭或打开。优选的,第一封水杆14与第一腔道121的接触方式为面接触,提高密封效果。
内盖12与滤桶壳11内壁之间密封连接,并且内盖12与滤桶壳11具有相对转动。内盖12与滤桶壳11相对转动,并且能在转动中保持密封,使得在内盖12、滤桶壳11均与阀头组件20的连接更加方便。
请参阅图2至4,第一封水杆14与第一腔道121之间设有第一弹性件 15。第一弹性件15对第一封水杆14产生弹力,以使第一封水杆14止抵于第一腔道121,形成第一封水杆14对第一腔道121的密封。具体的,为了第一弹性件15对第一封水杆14产生弹力,第一弹性件15为弹簧,并且套合在第一封水杆14外侧。弹簧为压缩状态,第一封水杆14具有轴向的弹力,使得第一封水杆14与第一腔道121能密封。
为了更好密封性,请参阅图2至4,第一腔道121与第一封水杆14的接触处设有第一密封件16。优选的,所述第一密封件16与在第一封水杆14 的端部接触,使得第一弹性件15对第一封水杆14产生弹力后,第一封水杆 14能带动第一密封件16与第一腔道121接触,并且能有效的进行密封,进而使得在拆卸后,滤桶壳11和滤芯13的水能很好的密封住,在拆卸过程中不会漏水。
具体的,第一弹性件15的一端止抵于第一腔道121的底部,一端套合在第一封水杆14上。第一封水杆14的外侧设有凸起的边沿,用于阻挡第一弹性件15,使得弹力能传递至第一封水杆14。
请参阅图2至4,所述内盖12通过设有的压板17固定于滤桶壳11的上端。内盖12设有若干个安装孔,所述压板17设有若干个与安装孔相应的第一通孔171。压板17、安装孔形成所述的第一腔道121。
具体的,内盖12的安装孔为开口设计的,依次将第一弹性件15、第一封水杆14放进安装孔后,再将压板17与内盖12通过螺钉固定连接,而压板 17上的第一通孔171直径比安装孔稍微小一点,所以使得压板17能将第一封水杆14阻挡住,并且从第一通孔171也能将第一封水杆14挤压,使得第一腔道121打开。
滤芯13外壁与滤桶壳11内壁之间的间隙形成有过滤腔。一般情况下,第一腔道121为二个,其中一个第一腔道121与滤芯13的内腔连通,另一第一腔道121与过滤腔连通,以完成进水和出水。进水的第一抢到121与滤芯13的内腔连通,经过滤芯13的过滤后,从与过滤腔联通的第一腔道121 流出。滤芯13与内盖12密封连接,使得进水能不泄漏的进入到滤芯13的内腔。
其中,请参阅图2至4,为了更加好的安装和加工,滤桶壳11包括上壳体111与下壳体112。内盖12通过压板17与上壳体111可拆卸式连接。上壳体111设置有安装腔,用于容纳内盖12。但是,上壳体111的安装腔在上端口的位置设置有凸缘,使得内盖12在放置在安装腔内不会从上端掉出去;然后压板17与内盖12固定连接,使得内盖12与压板17一同连接在上壳体111上。压板17与内盖12还能固定后,使得滤芯13、内盖12及压板17 形成一体,所以在滤桶壳11能相对于滤芯13、内盖12及压板17相对转动,以方便滤桶壳11与阀头组件20安装。
下壳体112与上壳体111可以是螺纹密封连接,并且形成有滤芯13、内盖12的放置腔,在更换滤芯13时,可以将下壳体112与上壳体111拆开,然后更换滤芯13。
为了安装方便,上壳体111设有挂耳113
具体的,内盖12朝向下壳体112的一侧设有连接管,并且连接管与进水的第一腔道121连通,所述滤芯13与连接管密封连接。连接管也可以为管状凸起。
优选的,滤桶壳11下端设有把手114,方便旋转安装。
一种具有自动断水的过滤装置,请参阅图4、5至11,包括上述的滤桶组件10,及与滤桶组件10可拆卸式连接的阀头组件20。阀头组件20包括阀壳21及第二封水杆22。阀壳21设有若干个用于通水的第二腔道23。第二封水杆22于第二腔道23运动,以使第一腔道121打开或关闭。滤桶组件 10与阀头组件20安装后,所述第一封水杆14与第二封水杆22相互止抵或是阀头组件20上的一部分挤压使得第一腔道121打开,以使第一腔道121 与第二腔道23连通。滤桶组件10与阀头组件20拆卸后,所述第一封水杆14 对第一腔道121密封,第二封水杆22对第二腔道23密封。
具体的,第一封水杆14设置在第一腔道121内,并且第一封水杆14沿着第一腔道121轴向运动;第一封水杆14运动至与第一腔道121接触密封时,第一腔道121为关闭状态,反之为打开状态。第二封水杆22设在第二腔道23内,并且第二封水杆22沿着第二腔道23轴向运动;第二封水杆22 运动至与第二腔道23接触密封时,第二腔道23为关闭状态,反之为打开状态。
所以,请参阅图11,滤桶组件10与阀头组件20安装后,第一封水杆14、第二封水杆22受到挤压,在图纸中第一封水杆14向下运动,第一腔道121 打开;第二封水杆22向上运动,第二腔道23打开;而且,第一腔道121与第二腔道23相对应设置,从而使得第一腔道121与第二腔道23相互导通。
滤桶组件10与阀头组件20在安装后,接触面相互密封,使得二者之间的连接处不会漏水。
第二封水杆22与第二腔道23之间设有第二弹性件24。第二弹性件24 为压缩状态,因此第二弹性件24对第二封水杆22产生弹力,使得第二封水杆22止抵于第二腔道23,进而使第二封水杆22密封第二腔道23。
为了使得密封效果更佳,第二腔道23与第二封水杆22的连接处设有第二密封件25。优选的,所述第二密封件25套合在第二封水杆22外侧。第二封水杆22在第二弹性件24的作用下,第二密封件25被挤压在第二封水杆22与第二腔道23之间的连接处,使得关闭时密封效果更佳。
请参阅图8,第二封水杆22设有侧孔221及中心孔222。侧孔221与中心孔222相互连通,以使第二封水杆22与第二腔道23开启后,阀头组件20 的外部与内部通过侧孔221与中心孔222的连通,使得水从第二腔道23通过侧孔221与中心孔222进入滤桶组件10。侧孔221与中心孔222的设计,是为了结构更加紧凑,进水时不会受到第二封水杆22影响。
具体的,侧孔221靠近第二密封件25处,所以使得在第二封水杆22与第二腔道23稍微打开一点距离,水就能从侧孔221流入,再从中心孔222 流出,不影响第二封水杆22在第二腔道23内的运动。
请参阅图6至8,阀壳21包括安装座26,及与安装座26固定连接的水路板27。安装座26上端设有若干个开口孔261。水路板27设有若干个与开口孔261相对应的第二通孔271。水路板27设置在开口孔261一端,以使开口孔261及水路板27、第二通孔271形成所述的第二腔道23。水路板27的第二通孔271与外界的水管连接,用于进水。水路板27可以作为盖板的作用,在第二封水杆22、第二弹性件24及第二密封件25装到开口孔261内后,水路板27与安装座26固定连接,以使得第二封水杆22、第二弹性件24及第二密封件25安装至第二腔道23内。第二弹性件24一端止抵于水路板27,另一端止抵于第二封水杆22,以使第二封水杆22与第二腔道23密封。在图中,第二弹性件24向下的弹力,使得第二封水杆22与第二腔道23密封;第二封水杆22受到向上顶时,第二弹性件24受力压缩,所以就会第二封水杆 22与第二腔道23就会打开。
请参阅图6至8,安装座26下端设有凸起部262。滤桶组件10与阀头组件20安装时,所述凸起部262用于止抵于第一封水杆14。具体在安装时,第二封水杆22先插进第一腔道121,第一封水杆14与第二封水杆22相互顶住,但是由于第一封水杆14在第一弹性件15压缩后具有一定的位移,第二封水杆22在第二弹性件24压缩后具有一定的位移,所以第一封水杆14与第二封水杆22相互顶住的阶段,不能很好的定位,所以,滤桶组件10与阀头组件20再进一步安装时,凸起部262对第一封水杆14挤压,以使得凸起部 262插进第一腔道121,进而使得安装座26与内盖12定位,第一封水杆14 与第二封水杆22相互顶住而且第一腔道121与第二腔道23完全连通,然后由于滤桶壳11与内盖12具有旋转,以便于挂架28与滤桶壳11连接。
还有,第二封水杆22的下端延伸至凸起部262内,并且从凸起部262 的内孔延伸至外面。可以理解为,凸起部262为第二腔道23的一部分,第二封水杆22在凸起部262内沿轴向运动。
请参阅图8、11,凸起部262更关键的作用是,当凸起部262插进第一腔道121时,凸起部262与第一密封件16连接,第一密封件16在第一封水杆14运动后并没有移动,而是凸起部262在插进时形成密封,使得滤桶组件10与阀头组件20安装后具有较好的密封性。
阀壳21与滤桶组件10连接的一端设有连接槽211。滤桶壳11与阀头组件20连接一端的外侧设有挂耳113。挂耳113与连接槽211连接。
优选的,阀壳21还包括挂架28。挂架28设有通腔,且所述连接槽211 设于通腔的内壁。安装座26与挂架28固定连接,并且凸起部262延伸至连通腔内。
挂架28的设置主要是为了方便与滤桶组件10拆装。挂耳113设置在滤桶壳11的上壳体111外侧,挂耳113数量与连接槽211的对应。
请参阅图8、11,滤桶组件10与阀头组件20在安装时,上壳体111插到挂架28通腔内,安装座26下端的凸起部262插进第一腔道121,并且挤压第一封水杆14,第一弹性件15受到压缩,以将内盖12与安装座26定位;然后转动滤桶壳11,使得挂耳113与挂架28上的连接槽211连接到位,此时,第一封水杆14与第二封水杆22相互止抵,第二弹性件24受到压缩,以使得第一腔道121与第二腔道23相互连通,阀头组件20连接的水管内的水就能通过阀头组件20的第二腔道23进入滤桶组件10的第一腔道121,然后进入滤桶组件10进行过滤,此时挂耳113扣合在连接槽211,凸起部262与第一密封件16密封,避免水从第一腔道121与第二封水杆22的连接处漏出。
请参阅图8、10,在滤桶组件10与阀头组件20拆卸时,转动滤桶壳11 以使挂耳113与连接槽211脱离;滤桶组件10与阀头组件20分离时,第二封水杆22与凸起部262从第一腔道121拉出,第一封水杆14在第一弹性件 15作用下运动,以使第一封水杆14与第一密封件16对第一腔道121进行关闭,实现自动断水,防止滤桶组件10与漏水;同时,第二封水杆22在第二弹性件24作用下,第二腔道23在第二封水杆22的运动下关闭,实现自动断水,防止阀头组件20漏水。
与现有技术相比,本实用新型滤桶组件10与阀头组件20可拆卸式连接,第二封水杆22插进第一腔道121定位后,然后旋转滤桶壳11,就能实现滤桶组件10与阀头组件20的安装,安装较为方便;滤桶组件10与阀头组件20相互拆卸后,第一封水杆14能自动对第一腔道121关闭,实现滤桶组件10的自动断水;第二封水杆22能自动对第二腔道23进行关闭,实现阀头组件20的自动断水。本实用新型滤桶组件10与阀头组件20具有自动断水功能,使得安装方向多样化,拆装方便;还具有结构简单,断水动作灵敏,断水密封效果好。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (13)
1.一种滤桶组件,其特征在于,包括滤桶壳,设于滤桶壳上端的内盖,及设于滤桶壳内的滤芯;所述内盖设有若干个用于进液或出液的第一腔道;所述第一腔道连接有第一封水杆;所述第一封水杆于第一腔道内运动以使第一腔道打开或关闭。
2.根据权利要求1所述的一种滤桶组件,其特征在于,所述内盖与滤桶壳内壁之间密封连接,并且内盖与滤桶壳具有相对转动。
3.根据权利要求1所述的一种滤桶组件,其特征在于,所述第一封水杆与第一腔道之间设有第一弹性件;所述第一弹性件用于对第一封水杆产生弹力,以使第一封水杆止抵于第一腔道,形成第一封水杆对第一腔道的密封。
4.根据权利要求3所述的一种滤桶组件,其特征在于,所述第一腔道与第一封水杆的接触处设有第一密封件。
5.根据权利要求1所述的一种滤桶组件,其特征在于,所述内盖通过设有的压板固定于滤桶壳的上端;所述内盖设有若干个安装孔,所述压板设有若干个与安装孔相应的第一通孔;所述压板、安装孔形成所述的第一腔道。
6.根据权利要求1所述的一种滤桶组件,其特征在于,所述滤芯的外壁与滤桶壳的内壁之间的间隙形成有过滤腔;所述第一腔道为二个,其中一个第一腔道与滤芯的内腔连通,另一第一腔道与过滤腔连通;所述滤芯与内盖密封连接。
7.一种具有自动断水的过滤装置,其特征在于,包括权利要求1至6任一项所述的滤桶组件,及与滤桶组件可拆卸式连接的阀头组件;所述阀头组件包括阀壳及第二封水杆;所述阀壳设有若干个用于通水的第二腔道;所述第二封水杆于第二腔道运动,以使第一腔道打开或关闭;所述滤桶组件与阀头组件安装后,所述第一腔道与第二腔道相互连通;所述滤桶组件与阀头组件拆卸后,所述第一封水杆对第一腔道密封,第二封水杆对第二腔道密封。
8.根据权利要求7所述的一种具有自动断水的过滤装置,其特征在于,所述第二封水杆与第二腔道之间设有第二弹性件;所述第二弹性件的弹力使第二封水杆止抵于第二腔道,以使第二封水杆密封第二腔道。
9.根据权利要求8所述的一种具有自动断水的过滤装置,其特征在于,所述第二腔道与第二封水杆的连接处设有第二密封件。
10.根据权利要求9所述的一种具有自动断水的过滤装置,其特征在于,所述阀壳包括安装座,及与安装座固定连接的水路板;所述安装座上端设有若干个开口孔;所述水路板设有若干个与开口孔相对应的第二通孔;所述水路板设置在开口孔一端,以使开口孔及水路板形成所述的第二腔道。
11.根据权利要求10所述的一种具有自动断水的过滤装置,其特征在于,所述安装座下端设有凸起部;所述滤桶组件与阀头组件安装,所述凸起部用于止抵于第一封水杆,且凸起部与第一腔道设有的第一密封件密封连接。
12.根据权利要求11所述的一种具有自动断水的过滤装置,其特征在于,所述阀壳与滤桶组件连接的一端设有连接槽;所述滤桶壳与阀头组件连接一端的外侧设有挂耳;所述挂耳与连接槽连接。
13.根据权利要求12所述的一种具有自动断水的过滤装置,其特征在于,所述阀壳还包括挂架;所述挂架设有通腔,且所述连接槽设于通腔的内壁;所述安装座与挂架固定连接,并且凸起部延伸至连通腔内。
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CN202021134655.5U Active CN212347972U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种滤桶组件和具有自动断水的过滤装置 |
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2020
- 2020-06-17 CN CN202021134655.5U patent/CN212347972U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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