CN212347910U - 一种自清洗过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洗过滤装置，包括过滤组件、清洁组件和采样组件，采样组件连接于过滤组件的出口，清洁组件用于清洗过滤组件；过滤组件包括外过滤桶和内过滤桶，内过滤桶套装于外过滤桶的内部，外过滤桶的桶壁开设有若干个外过滤孔，内过滤桶的桶壁开设有若干个内过滤孔，且外过滤孔的直径大于内过滤孔的直径；清洁组件包括清洁毛刷和驱动件，清洁毛刷可拆卸地安装于外过滤桶的桶壁，且清洁毛刷用于清刷内过滤桶；驱动件安装于内过滤桶，用于驱动内过滤桶的旋转。本技术方案提出的一种自清洗过滤装置，其有利于过滤杂质，且能有效防止堵塞，结构简单合理，安装清洁。

Description

一种自清洗过滤装置

技术领域

本实用新型涉及水过滤装置技术领域，尤其涉及一种自清洗过滤装置。

背景技术

现有污水在线监测系统在污水处理厂进水口在线监测系统应用中采集水样时，由于进水垃圾、污泥等悬浮物较多，目前使用的采样头较小,过滤孔容易吸附悬浮物及污泥，容易对设备采样管路及采水头造成堵塞，监测设备容易出现采不到样水而出现故障报警，维护频率较高，维护成本居高不下。

针对这种情况，需要设计一种减少堵塞，能够自动清洗功能的过滤器，达到减轻日常维护工作量，减少堵塞的功能；且不影响实际水样测试结果的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种自清洗过滤装置，其有利于过滤杂质，且能有效防止堵塞，结构简单合理，安装方便快捷，易清洁，成本低，以克服现有技术中的不足之处。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自清洗过滤装置，包括过滤组件、清洁组件和采样组件，所述采样组件连接于所述过滤组件的出口，所述清洁组件用于清洗所述过滤组件；

所述过滤组件包括外过滤桶和内过滤桶，所述内过滤桶套装于所述外过滤桶的内部，所述外过滤桶的桶壁开设有若干个外过滤孔，所述内过滤桶的桶壁开设有若干个内过滤孔，且所述外过滤孔的直径大于所述内过滤孔的直径；

所述清洁组件包括清洁毛刷和驱动件，所述清洁毛刷可拆卸地安装于所述外过滤桶的桶壁，且所述清洁毛刷用于清刷所述内过滤桶；所述驱动件安装于所述内过滤桶，用于驱动所述内过滤桶的旋转。

优选的，所述外过滤桶和所述内过滤桶的直径比例为3:(5～6)。

优选的，所述外过滤孔的直径为8～12mm，且两个相邻的所述外过滤孔的中心距为25～30mm。

优选的，所述内过滤孔的直径为4～6mm，且两个相邻的所述内过滤孔的中心距为12～15mm。

优选的，所述外过滤桶的桶壁还开设有多个安装位，所述清洁毛刷通过所述安装位可拆卸地安装于所述外过滤桶。

优选的，所述安装位朝向所述外过滤桶的内部凹陷设置，且安装后的所述清洁毛刷的端面与所述外过滤桶的外桶壁齐平。

优选的，所述安装位设有安装件，所述安装件的内侧面设有内螺纹，所述清洁毛刷的侧面设有外螺纹，所述清洁毛刷通过所述安装件螺纹安装于所述安装位。

优选的，所述采样组件包括固定座和采样管，所述固定座安装于所述过滤组件的出口，所述采样管穿过所述固定座安装于所述内过滤桶的内部。

优选的，还包括调节件，所述调节件连接于所述采样管，且所述调节件用于调节所述采样管位于所述过滤组件的伸入长度。

优选的，所述固定座的表面设有悬挂件，所述悬挂件用于悬挂所述自清洗过滤装置。

本实用新型的有益效果：本技术方案提出的一种自清洗过滤装置，其有利于过滤杂质，且能有效防止堵塞，结构简单合理，安装清洁。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种自清洗过滤装置的主视图。

图2是本实用新型一种自清洗过滤装置的剖视图。

图3是图2中A处的放大图。

其中：过滤组件1、外过滤桶11、外过滤孔111、安装位112、安装件1121、内过滤桶12、内过滤孔121、清洁组件2、清洁毛刷21、驱动件22、采样组件3、固定座31、悬挂件311、采样管32、调节件33。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种自清洗过滤装置，包括过滤组件1、清洁组件2和采样组件3，所述采样组件3连接于所述过滤组件1的出口，所述清洁组件2用于清洗所述过滤组件1；

所述过滤组件1包括外过滤桶11和内过滤桶12，所述内过滤桶12套装于所述外过滤桶11的内部，所述外过滤桶11的桶壁开设有若干个外过滤孔111，所述内过滤桶12的桶壁开设有若干个内过滤孔121，且所述外过滤孔111的直径大于所述内过滤孔121的直径；

所述清洁组件2包括清洁毛刷21和驱动件22，所述清洁毛刷21可拆卸地安装于所述外过滤桶11的桶壁，且所述清洁毛刷21用于清刷所述内过滤桶12；所述驱动件22安装于所述内过滤桶12，用于驱动所述内过滤桶12的旋转。

现有污水在线监测系统在污水处理厂进水口在线监测系统应用中采集水样时，由于进水垃圾、污泥等悬浮物较多，目前使用的采样头较小,过滤孔容易吸附悬浮物及污泥，容易对设备采样管路及采水头造成堵塞，监测设备容易出现采不到样水而出现故障报警，维护频率较高，维护成本居高不下。

为解决上述问题，本技术方案提出了一种自清洗过滤装置，其有利于过滤杂质，且能有效防止堵塞。

具体地包括过滤组件1、清洁组件2和采样组件3，过滤组件1用于对进入过滤组件1的水体进行过滤，采样组件3连接于过滤组件1的出口，使过滤后的水体可进入采样组件3进行采样及后续处理程序，由于过滤组件1的长时间过滤，容易在过滤组件1积累杂质，因此，需要清洁组件2对过滤组件1进行清洗，防止后续过滤过程中发生堵塞。

进一步地，过滤组件1包括外过滤桶11和内过滤桶12，内过滤桶12套装于外过滤桶11的内部，外过滤桶11的桶壁开设有若干个外过滤孔111，内过滤桶12的桶壁开设有若干个内过滤孔121，且外过滤孔111的直径大于内过滤孔121的直径；直径大的外过滤孔111可用于过滤体积较大的杂质，直径小的内过滤孔121可用于过滤体积较小的杂质，从而实现杂质的分级过滤，有利于提升过滤组件1的过滤效果，同时能有效避免堵塞情况的出现。

清洁组件2包括清洁毛刷21和驱动件22，清洁毛刷21可拆卸地安装于外过滤桶11的桶壁，驱动件22安装于内过滤桶12，且用于驱动内过滤桶12的旋转。由于外过滤桶11设置在外部，很容易可以被外过滤桶11进行清洁，但内过滤桶12设置在外过滤桶11的内部，因此，难以对内过滤桶12进行清洁。为了避免内过滤桶12发生堵塞的情况，在外过滤桶11的桶壁安装有清洁毛刷21，当驱动件22驱动内过滤桶12的旋转时，一方面可以引起漩涡对过滤组件1的桶壁进行清洁，另一方面可以配合清洁毛刷21对内过滤桶12的桶壁进行清刷，从而达到清洗效果。使用者可以根据实际情况驱动清洁组件2对过滤组件1进行定期清洁。

更进一步说明，所述外过滤桶11和所述内过滤桶12的直径比例为3:(5～6)。

本技术方案将外过滤桶11和内过滤桶12的直径比例为3:(5～6)，有利于提升过滤组件1的过滤效果，同时能有效避免堵塞情况的出现。

更进一步说明，所述外过滤孔111的直径为8～12mm，且两个相邻的所述外过滤孔111的中心距为25～30mm。

更进一步说明，所述内过滤孔121的直径为4～6mm，且两个相邻的所述内过滤孔121的中心距为12～15mm。

本技术方案的外过滤桶11和内过滤桶12均开设过滤孔进行双重过滤，且外过滤孔111的直径为8～12mm，内过滤孔121的直径为4～6mm，有利于增大过滤装置的外部进水面，减少堵塞几率，防止采样组件3吸入悬浮物造成堵塞，减少了采样设备因采水问题产生故障的几率。

更进一步说明，所述外过滤桶11的桶壁还开设有多个安装位112，所述清洁毛刷21通过所述安装位112可拆卸地安装于所述外过滤桶11。

本技术方案的外过滤桶11的桶壁还开设有多个安装位112，清洁毛刷21通过安装位112可拆卸地安装于外过滤桶11，使用者可根据实际情况来更换不同清刷力度或不同长度的清洁毛刷21，或对产生磨损的清洁毛刷21进行维护或更换，从而提高使用者的使用体验。

更进一步说明，所述安装位112朝向所述外过滤桶11的内部凹陷设置，且安装后的所述清洁毛刷21的端面与所述外过滤桶11的外桶壁齐平。

安装位112朝向外过滤桶11的内部凹陷设置，且安装后的清洁毛刷21的端面与外过滤桶11的外桶壁齐平，有利于避免外来杂质停留在外过滤桶11和清洁毛刷21之间的安装间隙，有利于提升过滤组件1的过滤效果。

更进一步说明，所述安装位112设有安装件1121，所述安装件1121的内侧面设有内螺纹，所述清洁毛刷21的侧面设有外螺纹，所述清洁毛刷21通过所述安装件1121螺纹安装于所述安装位112。

进一步地，安装位112设有安装件1121，清洁毛刷21通过安装件1121螺纹安装于安装位112，结构简单，安装方便。

更进一步说明，所述采样组件3包括固定座31和采样管32，所述固定座31安装于所述过滤组件1的出口，所述采样管32穿过所述固定座31安装于所述内过滤桶12的内部。

固定座31安装于过滤组件1的出口，采样管32穿过固定座31安装于内过滤桶12的内部，有利于确保采样管32的安装稳定，同时采样管32安装于内过滤桶12的内部，能避免采样管路吸入悬浮物造成堵塞，减少了设备因采水问题产生故障的几率。

更进一步说明，还包括调节件33，所述调节件33连接于所述采样管32，且所述调节件33用于调节所述采样管32位于所述过滤组件1的伸入长度。

过滤组件1的安装位置不同，经过其的水内杂质情况也不同，本技术方案的采样管32可通过调节件33调节其在过滤组件1中的伸入长度，有利于获取纯净度更高的水进行采样及后续处理程序。

更进一步说明，所述固定座31的表面设有悬挂件311，所述悬挂件311用于悬挂所述自清洗过滤装置。

进一步地，本技术方案中的过滤组件1还设置有悬挂件311，悬挂件311可将自清洗过滤装置悬挂于所需要的地方，使自清洗过滤装置的使用更加方便。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自清洗过滤装置，其特征在于：包括过滤组件、清洁组件和采样组件，所述采样组件连接于所述过滤组件的出口，所述清洁组件用于清洗所述过滤组件；

所述过滤组件包括外过滤桶和内过滤桶，所述内过滤桶套装于所述外过滤桶的内部，所述外过滤桶的桶壁开设有若干个外过滤孔，所述内过滤桶的桶壁开设有若干个内过滤孔，且所述外过滤孔的直径大于所述内过滤孔的直径；

所述清洁组件包括清洁毛刷和驱动件，所述清洁毛刷可拆卸地安装于所述外过滤桶的桶壁，且所述清洁毛刷用于清刷所述内过滤桶；所述驱动件安装于所述内过滤桶，用于驱动所述内过滤桶的旋转。

2.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤装置，其特征在于：所述外过滤桶和所述内过滤桶的直径比例为3:(5～6)。

3.根据权利要求2所述的一种自清洗过滤装置，其特征在于：所述外过滤孔的直径为8～12mm，且两个相邻的所述外过滤孔的中心距为25～30mm。

4.根据权利要求2所述的一种自清洗过滤装置，其特征在于：所述内过滤孔的直径为4～6mm，且两个相邻的所述内过滤孔的中心距为12～15mm。

5.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤装置，其特征在于：所述外过滤桶的桶壁还开设有多个安装位，所述清洁毛刷通过所述安装位可拆卸地安装于所述外过滤桶。

6.根据权利要求5所述的一种自清洗过滤装置，其特征在于：所述安装位朝向所述外过滤桶的内部凹陷设置，且安装后的所述清洁毛刷的端面与所述外过滤桶的外桶壁齐平。

7.根据权利要求6所述的一种自清洗过滤装置，其特征在于：所述安装位设有安装件，所述安装件的内侧面设有内螺纹，所述清洁毛刷的侧面设有外螺纹，所述清洁毛刷通过所述安装件螺纹安装于所述安装位。

8.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤装置，其特征在于：所述采样组件包括固定座和采样管，所述固定座安装于所述过滤组件的出口，所述采样管穿过所述固定座安装于所述内过滤桶的内部。

9.根据权利要求8所述的一种自清洗过滤装置，其特征在于：还包括调节件，所述调节件连接于所述采样管，且所述调节件用于调节所述采样管位于所述过滤组件的伸入长度。

10.根据权利要求8所述的一种自清洗过滤装置，其特征在于：所述固定座的表面设有悬挂件，所述悬挂件用于悬挂所述自清洗过滤装置。

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