CN212347797U - 气泡陷阱机构及层析系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气泡陷阱机构以及层析系统。该气泡陷阱机构包括多个气泡陷阱单元,气泡陷阱单元包括陷阱瓶、进液管、出液管、通气管以及控制阀,进液管、出液管以及通气管均通过陷阱瓶的顶部与陷阱瓶连通,进液管、出液管以及通气管上均设置有控制阀,出液管位于陷阱瓶内的端部延伸至陷阱瓶的瓶底部,通气管位于陷阱瓶内的端部与陷阱瓶的瓶顶部齐平,进液管朝外的端部用于与层析进液机构的各个进液口连通,出液管用于与层析机构连通。层析系统包括气泡陷阱机构。该气泡陷阱机构决了现有技术中多种层析溶液共用导致的频繁排空和冲洗、清洗消毒不完全导致的污染风险的问题,在层析工作中,简化操作、节省时间和减少各种层析溶液消耗。

Description

气泡陷阱机构及层析系统
技术领域
本实用新型涉及生物技术领域,特别是涉及一种气泡陷阱机构及层析系统。
背景技术
层析系统在连接层析柱的阀门之前都会有一个圆柱型的气泡陷阱装置,可以防止溶液中的气泡进入层析柱导致层析柱性能下降,并最终影响层析的效果。层析过程一般会使用多种层析溶液,如平衡溶液、淋洗溶液、洗脱溶液、清洗溶液、上样料液等,而层析系统只有一个气泡陷阱装置,现有技术中上样料液不经过气泡陷阱装置直接进入层析柱,其他而各种层析溶液进入气泡陷阱装置,每更换一种层析溶液都须排空气泡陷阱装置里原先的层析溶液,并且反复冲洗多次以完全消除原先溶液的影响,步骤繁琐,并且增加了操作时间和各种层析溶液的消耗。同时气泡陷阱装置只能用碱液等清洗消毒,在灌满气泡陷阱装置从上口排出的时候,气泡陷阱装置顶部难免会有少量气泡无法排除,而有气泡的区域溶液是无法接触到的,会导致清洗消毒不完全,留下污染的隐患。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术中多种层析溶液共用导致的频繁排空和冲洗、清洗消毒不完全导致的污染风险的问题,提供一种简化操作、节省时间和减少各种层析溶液消耗的气泡陷阱机构和包含该气泡陷阱机构的层析系统。
一种气泡陷阱机构,包括多个气泡陷阱单元,所述气泡陷阱单元包括陷阱瓶、进液管、出液管、通气管以及控制阀,所述进液管、所述出液管以及所述通气管均通过所述陷阱瓶的顶部与所述陷阱瓶连通,所述进液管、所述出液管以及所述通气管上均设置有所述控制阀,所述出液管位于所述陷阱瓶内的端部延伸至所述陷阱瓶的瓶底部,所述通气管位于所述陷阱瓶内的端部与所述陷阱瓶的瓶顶部齐平,所述进液管朝外的端部用于与层析进液机构的各个进液口连通,所述出液管用于与层析机构连通。
在其中一个实施例中,所述控制阀为片夹。
在其中一个实施例中,所述进液管的端部延伸至所述陷阱瓶的中部位置。
在其中一个实施例中,所述出液管位于所述陷阱瓶内的端部呈斜口状,且所述出液管位于所述陷阱瓶内的端部延伸至所述陷阱瓶的瓶底部抵接。
在其中一个实施例中,所述气泡陷阱单元还包括快接接头,所述进液管朝外的端部、所述出液管朝外的端部以及所述通气管朝外的端部上均设置有所述快接接头。
在其中一个实施例中,所述快接接头为卡扣式接头。
在其中一个实施例中,所述陷阱瓶的顶部设置有开口且所述开口处设置有三通盖,所述进液管、所述出液管以及所述通气管分别通过所述三通盖与所述陷阱瓶连通。
在其中一个实施例中,所述进液管,和/或所述出液管,和/或所述通气管为硅胶管、塑料管、玻璃管或者金属管。
在其中一个实施例中,所述气泡陷阱单元还包括连通管以及卡盘,所述连通管的一端与所述进液管朝外的端部连通,另一端通过所述卡盘用于与所述层析进液机构连通。
在其中一个实施例中,所述陷阱瓶为PP瓶、玻璃瓶或者金属瓶。
在其中一个实施例中,所述气泡陷阱机构还包括多通管,各个所述进液管分别连通所述多通管的其中一个端口,所述多通管的一个端口通过卡盘用于与所述层析进液机构连通。
本实用新型还提供了一种层析系统。
一种层析系统,所述层析系统包括所述的气泡陷阱机构。
本实用新型的气泡陷阱机构,解决了现有技术中多种层析溶液共用导致的频繁排空和冲洗、清洗消毒不完全导致的污染风险的问题,在层析工作中,简化了操作、节省时间和减少了各种层析溶液消耗。
本实用新型的气泡陷阱机构在使用时,外接层析系统前,陷阱瓶和各种管路如进液管、出液管、通气管等都可以拆开泡碱和清洗,使用前都经过湿热灭菌,避免了传统气泡陷阱清洁消毒不完全的风险,在层析时,每中层析溶液或者上样料液都用单独采用一个气泡陷阱单元,避免了传统气泡陷阱更换不同溶液时需要排空和再平衡的操作,简化了操作,节省了时间和减少了层析溶液或者上样料液的消耗。
当层析系统的进液口不足时,本实用新型可通过设置多通管实现层析系统的进液口同时与多个气泡陷阱单元连通,使用其中一种层析溶液的时候将多通管与其他层析溶液连接的管道用控制阀夹住,随后可以开始正常的层析操作。
本实用新型的气泡陷阱机构,出液管位于所述陷阱瓶内的端部呈斜口状,且所述出液管位于所述陷阱瓶内的端部延伸至所述陷阱瓶的瓶底部抵接,如此设置能够实现陷阱瓶出液完全,减少陷阱瓶内液体的残留。
本实用新型的气泡陷阱机构的使用方法,包括如下步骤:将气泡陷阱机构的陷阱瓶和进液管、出液管、连通管、通气管经过湿热灭菌。再将连通管先通过TC25卡盘与层析系统连接,通过快接无菌操作将清洗消毒溶液袋/样品桶,例如碱液与连通管相连,进行各个管道和层析系统的清洁消毒,然后通过快接无菌操作将陷阱瓶的出液管与层析系统相连,再通过快接无菌操作将相应层析溶液/样品袋/样品桶与陷阱瓶上的连通管相连,每一种层析溶液/上样料液对应一个气泡陷阱机构。操作时,先将层析溶液/上样料液泵入陷阱瓶中,同时开动层析系统将层析溶液/上样料液从陷阱瓶中抽出,排除各个管道内的空气,最后维持陷阱瓶内液面高度约为陷阱瓶高度的2/3,停止将液体泵入陷阱瓶,同时停止层析系统的泵的工作,将陷阱瓶的通气管对应的控制阀夹住,同时保持陷阱瓶的进液管、出液管相畅通,层析机构开始工作。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的气泡陷阱机构示意图;
图2为本实用新型实施例2所述的气泡陷阱机构示意图。
附图标记说明
10、气泡陷阱机构;100、气泡陷阱单元;101、陷阱瓶;102、进液管;103、出液管;104、通气管;105、控制阀;106、快接接头;107、连通管;108、卡盘;200、多通管;20、层析系统。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语“中心”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,也即,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本文所使用的术语“多个”是指“至少两个”。
请参阅图1所示,本实用新型一实施例提供了一种气泡陷阱机构10。
该气泡陷阱机构10包括多个气泡陷阱单元100。气泡陷阱单元100包括陷阱瓶101、进液管102、出液管103、通气管104以及控制阀105。
进液管102、出液管103以及通气管104均通过陷阱瓶101的顶部与陷阱瓶101连通。进液管102、出液管103以及通气管104上均设置有控制阀105。出液管103位于陷阱瓶101内的端部延伸至陷阱瓶101的瓶底部。通气管104位于陷阱瓶101内的端部与陷阱瓶101的瓶顶部齐平。进液管102朝外的端部用于与层析进液机构的各个进液口连通。出液管103用于与层析机构20连通。
优选地,控制阀105为片夹。
在一个具体示例中,进液管102的端部延伸至陷阱瓶101的中部位置。
在一个具体示例中,出液管103位于陷阱瓶101内的端部呈斜口状,且出液管103位于陷阱瓶101内的端部延伸至陷阱瓶101的瓶底部抵接。本实用新型的气泡陷阱机构10,出液管103位于陷阱瓶101内的端部呈斜口状,且出液管103位于陷阱瓶101内的端部延伸至陷阱瓶101的瓶底部抵接,如此设置能够实现陷阱瓶101出液完全,减少陷阱瓶101内液体的残留。
在一个具体示例中,气泡陷阱单元100还包括快接接头106,进液管102朝外的端部、出液管103朝外的端部以及通气管104朝外的端部上均设置有快接接头106。
在一个具体示例中,快接接头106为卡扣式接头。卡扣式接头106能够实现快速对接与拆卸。
在一个具体示例中,陷阱瓶101的顶部设置有开口且开口处设置有三通盖,进液管102、出液管103以及通气管104分别通过三通盖与陷阱瓶101连通。
在一个具体示例中,进液管102,和/或出液管103,和/或通气管104为硅胶管、塑料管、玻璃管或者金属管。
在一个具体示例中,气泡陷阱单元100还包括连通管107以及卡盘108,连通管107的一端与进液管102朝外的端部连通,另一端通过卡盘108用于与层析进液机构连通。
在一个具体示例中,陷阱瓶101为PP瓶、玻璃瓶或者金属瓶。陷阱瓶101的体积为1L-2L。例如,陷阱瓶101的体积为1L、1.5L、2L或者其他非整数数值。
在一个具体示例中,气泡陷阱机构10还包括多通管200。各个进液管102分别连通多通管200的其中一个端口,多通管200的一个端口通过卡盘用于与层析进液机构连通。当层析系统20的进液口不足时,本实用新型可通过设置多通管200实现层析系统20的进液口同时与多个气泡陷阱单元100连通,使用其中一种层析溶液的时候将多通管200与其他层析溶液连接的管道用控制阀105夹住,随后可以开始正常的层析操作。
本实用新型的气泡陷阱机构10,解决了现有技术中多种层析溶液共用导致的频繁排空和冲洗、清洗消毒不完全导致的污染风险的问题,在层析工作中,简化了操作、节省时间和减少了各种层析溶液消耗。本实用新型的气泡陷阱机构10在使用时,外接层析系统20前,陷阱瓶101和各种管路如进液管102、出液管103、通气管104等都可以拆开泡碱和清洗,使用前都经过湿热灭菌,避免了传统气泡陷阱清洁消毒不完全的风险,在层析时,每中层析溶液或者上样料液都用单独采用一个气泡陷阱单元100,避免了传统气泡陷阱更换不同溶液时需要排空和再平衡的操作,简化了操作,节省了时间和减少了层析溶液或者上样料液的消耗。
本实用新型一实施例还提供了一种层析系统。
上述层析系统包括层析机构20以及所述的气泡陷阱机构10。参见图1所示,层析机构20与包含两个气泡陷阱单元100的气泡陷阱机构10配合。
参见图2所示,层析机构20与包含三个气泡陷阱单元100的气泡陷阱机构10配合。
实施例1
请参阅图1所示,本实施例提供了一种气泡陷阱机构10。
该气泡陷阱机构10包括多个气泡陷阱单元100。气泡陷阱单元100包括陷阱瓶101、进液管102、出液管103、通气管104以及控制阀105。陷阱瓶101为PP瓶。陷阱瓶101的体积为2L。
进液管102、出液管103以及通气管104均通过陷阱瓶101的顶部与陷阱瓶101连通。进液管102、出液管103以及通气管104上均设置有控制阀105。出液管103位于陷阱瓶101内的端部延伸至陷阱瓶101的瓶底部。通气管104位于陷阱瓶101内的端部与陷阱瓶101的瓶顶部齐平。
气泡陷阱单元100还包括连通管107以及卡盘108。连通管107的一端与进液管102朝外的端部连通,另一端通过卡盘108用于与层析进液机构连通。卡盘108型号为TC25卡盘108。
各个进液管102连接的连通管107分别用于与层析进液机构的各个进液口连通。如图1所示,多个气泡陷阱单元100并列设置,并分别通过各自的连通管107与层析进液机构的各个进液口连通。本实施例中,各个连通管107并列设置。
进液管102的端部延伸至陷阱瓶101的中部位置。
出液管103位于陷阱瓶101内的端部呈斜口状,且出液管103位于陷阱瓶101内的端部延伸至陷阱瓶101的瓶底部抵接。本实施例的气泡陷阱机构10,出液管103位于陷阱瓶101内的端部呈斜口状,且出液管103位于陷阱瓶101内的端部延伸至陷阱瓶101的瓶底部抵接,如此设置能够实现陷阱瓶101出液完全,减少陷阱瓶101内液体的残留。
气泡陷阱单元100还包括快接接头106,进液管102朝外的端部、出液管103朝外的端部以及通气管104朝外的端部上均设置有快接接头106。
快接接头106为卡扣式接头。
陷阱瓶101的顶部设置有开口且开口处设置有三通盖,进液管102、出液管103以及通气管104分别通过三通盖与陷阱瓶101连通。具体地,陷阱瓶101顶部突出有瓶颈,三通盖与瓶颈可拆卸式连接,例如,三通盖具有内螺纹,瓶颈具有外螺纹,三通盖与瓶颈通过螺纹连接。
进液管102,和出液管103,和通气管104为硅胶管。
实施例2
请参阅图2所示,本实施例提供了一种气泡陷阱机构10。
该气泡陷阱机构10包括多个气泡陷阱单元100。气泡陷阱单元100包括陷阱瓶101、进液管102、出液管103、通气管104、多通管200以及控制阀105。陷阱瓶101为玻璃瓶。陷阱瓶101的体积为2L。
进液管102、出液管103以及通气管104均通过陷阱瓶101的顶部与陷阱瓶101连通。进液管102、出液管103以及通气管104上均设置有控制阀105。出液管103位于陷阱瓶101内的端部延伸至陷阱瓶101的瓶底部。通气管104位于陷阱瓶101内的端部与陷阱瓶101的瓶顶部齐平。
气泡陷阱单元100还包括连通管107以及卡盘108。连通管107的一端与进液管102朝外的端部连通,另一端通过卡盘108用于与层析进液机构连通。卡盘108型号为TC25卡盘108。
参见图2所示,各个进液管102相连接的连通管107通过多通管200连通,多通管200的各个端口分别用于与层析进液机构的各个进液口连通。本实施例中,各个连通管107通过多通管200连通。
各个进液管102分别当层析系统20的进液口不足时,本实用新型可通过设置多通管200实现层析系统20的进液口同时与多个气泡陷阱单元100连通,使用其中一种层析溶液的时候将多通管200与其他层析溶液连接的管道用控制阀105夹住,随后可以开始正常的层析操作。
进液管102的端部延伸至陷阱瓶101的中部位置。
出液管103位于陷阱瓶101内的端部呈斜口状,且出液管103位于陷阱瓶101内的端部延伸至陷阱瓶101的瓶底部抵接。本实用新型的气泡陷阱机构10,出液管103位于陷阱瓶101内的端部呈斜口状,且出液管103位于陷阱瓶101内的端部延伸至陷阱瓶101的瓶底部抵接,如此设置能够实现陷阱瓶101出液完全,减少陷阱瓶101内液体的残留。
气泡陷阱单元100还包括快接接头106。进液管102朝外的端部、出液管103朝外的端部以及通气管104朝外的端部上均设置有快接接头106。快接接头106为卡扣式接头。
陷阱瓶101的顶部设置有开口且开口处设置有三通盖,进液管102、出液管103以及通气管104分别通过三通盖与陷阱瓶101连通。具体地,陷阱瓶101顶部突出有瓶颈,三通盖与瓶颈可拆卸式连接,例如,三通盖具有内螺纹,瓶颈具有外螺纹,三通盖与瓶颈通过螺纹连接。
进液管102,和出液管103,和通气管104为可弯曲的金属管,如铝管。
实施例3
本实施例提供了一种气泡陷阱机构10的使用方法。
一种气泡陷阱机构10的使用方法,包括如下步骤:
将气泡陷阱机构10的陷阱瓶101和进液管102、出液管103、连通管107、通气管104经过湿热灭菌。再将连通管107先通过TC25卡盘108与层析系统20连接,通过快接无菌操作将清洗消毒溶液袋/样品桶与连通管107相连,例如清洗消毒溶液袋/样品桶内可以是碱液,进行各个管道和层析系统20的清洁消毒,然后通过快接无菌操作将陷阱瓶101的出液管103与层析系统20的层析柱相连,再通过快接无菌操作将相应层析溶液/样品袋/样品桶与陷阱瓶101上的连通管107及进液管102相连,每一种层析溶液/上样料液对应一个气泡陷阱机构10。
操作时,先将层析溶液/上样料液泵入陷阱瓶101中,同时开动层析系统20将层析溶液/上样料液从陷阱瓶101中抽出,排除各个管道内的空气,最后维持陷阱瓶101内液面高度约为陷阱瓶101高度的2/3,停止将液体泵入陷阱瓶101,同时停止层析系统20的泵的工作,将陷阱瓶101的通气管104对应的控制阀105夹住,同时保持陷阱瓶101的进液管102、出液管103相畅通。层析机构20开始工作。
实施例4
本实施例提供了一种气泡陷阱机构10的使用方法。
一种气泡陷阱机构10的使用方法,包括如下步骤:
采用实施例2中的多通管200结构,将气泡陷阱机构10的陷阱瓶101和进液管102、出液管103、连通管107、通气管104经过湿热灭菌。再将连通管107先通过TC25卡盘108与层析系统20连接,清洁消毒溶液袋/样品桶通过快接无菌操作与多通管200连接,例如清洗消毒溶液袋/样品桶内可以是碱液,进行各个管道和层析系统20的清洁消毒,清洁消毒后通过快接无菌操作将各个陷阱瓶101上的出液管103与多通管200连接,多通管200的一端口与层析机构20的层析柱连通,再通过快接无菌操作将相应层析溶液/样品袋/样品桶与陷阱瓶101上的进液管102相连,每一种层析溶液/上样料液对应一个陷阱瓶101。
操作时,用其中一种层析溶液时,打开该层析将多通管200与其他层析溶液连接的进液管102用控制阀105夹住。先将层析溶液/上样料液泵入陷阱瓶101中,同时开动层析系统20将层析溶液/上样料液从陷阱瓶101中抽出,排除各个管道内的空气,最后维持陷阱瓶101内液面高度约为陷阱瓶101高度的2/3,停止将液体泵入陷阱瓶101,同时停止层析系统20的泵的工作,将陷阱瓶101的通气管104对应的控制阀105夹住,同时保持陷阱瓶101的进液管102、出液管103相畅通,开始正常的层析操作。
该种层析溶液上样结束后,用控制阀105夹住该层析溶液对应的陷阱瓶101上的进液管102,打开另一种需要上样的层析溶液对应的陷阱瓶101上的进液管102的控制阀105,并将多通管200与其他层析溶液连接的进液管102用控制阀105夹住。将层析溶液/上样料液泵入陷阱瓶101中,同时开动层析系统20将层析溶液/上样料液从陷阱瓶101中抽出,排除各个管道内的空气,最后维持陷阱瓶101内液面高度约为陷阱瓶101高度的2/3,停止将液体泵入陷阱瓶101,同时停止层析系统20的泵的工作,将陷阱瓶101的通气管104对应的控制阀105夹住,同时保持陷阱瓶101的进液管102、出液管103相畅通,开始正常的层析操作。其他层析溶液以此类推。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种气泡陷阱机构,其特征在于,包括多个气泡陷阱单元,所述气泡陷阱单元包括陷阱瓶、进液管、出液管、通气管以及控制阀,所述进液管、所述出液管以及所述通气管均通过所述陷阱瓶的顶部与所述陷阱瓶连通,所述进液管、所述出液管以及所述通气管上均设置有所述控制阀,所述出液管位于所述陷阱瓶内的端部延伸至所述陷阱瓶的瓶底部,所述通气管位于所述陷阱瓶内的端部与所述陷阱瓶的瓶顶部齐平,所述进液管朝外的端部用于与层析进液机构的各个进液口连通,所述出液管用于与层析机构连通。
2.根据权利要求1所述的气泡陷阱机构,其特征在于,所述进液管的端部延伸至所述陷阱瓶的中部位置。
3.根据权利要求1所述的气泡陷阱机构,其特征在于,所述出液管位于所述陷阱瓶内的端部呈斜口状,且所述出液管位于所述陷阱瓶内的端部延伸至所述陷阱瓶的瓶底部抵接。
4.根据权利要求1所述的气泡陷阱机构,其特征在于,所述气泡陷阱单元还包括快接接头,所述进液管朝外的端部、所述出液管朝外的端部以及所述通气管朝外的端部上均设置有所述快接接头。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的气泡陷阱机构,其特征在于,所述陷阱瓶的顶部设置有开口且所述开口处设置有三通盖,所述进液管、所述出液管以及所述通气管分别通过所述三通盖与所述陷阱瓶连通。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的气泡陷阱机构,其特征在于,所述进液管,和/或所述出液管,和/或所述通气管为硅胶管、塑料管、玻璃管或者金属管。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的气泡陷阱机构,其特征在于,所述气泡陷阱单元还包括连通管以及卡盘,所述连通管的一端与所述进液管朝外的端部连通,另一端通过所述卡盘用于与所述层析进液机构连通。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的气泡陷阱机构,其特征在于,所述陷阱瓶为PP瓶、玻璃瓶或者金属瓶。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的气泡陷阱机构,其特征在于,所述气泡陷阱机构还包括多通管,各个所述进液管分别连通所述多通管的其中一个端口,所述多通管的一个端口通过卡盘用于与所述层析进液机构连通。
10.一种层析系统,其特征在于,所述层析系统包括层析机构以及权利要求1-9任意一项所述的气泡陷阱机构。
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