CN212345221U - 一种红枣去核装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种红枣去核装置，包括支架、壳体、上料斗、分料盒、去核机构、分离筛，壳体由支架支撑，壳体上方设有上料斗，上料斗底部连接分料盒，壳体内设有去核机构，壳体下方的支架上设有分离筛；去核机构包括挡料板件、夹料部件、去核部件、去核驱动装置，挡料板件滑动连接在壳体内，挡料板件由固定在壳体上的电动推杆驱动水平往复运动，挡料板件下方设有夹料部件，夹料部件下方设有去核部件，去核部件由去核驱动装置驱动上下运动。本实用新型大大减少果肉的浪费，去核效率高。

Description

一种红枣去核装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，特别涉及一种红枣去核装置。

背景技术

红枣为家喻户晓的休闲水果以及保健品，每年我国消耗的红枣量巨大，但因为其内部有一个两头较尖的枣核，给人们的食用造成不便，尤其是老年人及儿童。

为了解决上述问题，许多食品加工厂为了解决上述问题及提高销量，往往采取枣核去除的方法。但前市面上出售的红枣去核机，包括手工的但其去核效率较低，自动的却存在上料不便同时因枣核的外部形状，去核时往往会造成果肉浪费，而采用针桶式的去除方法又会影响红枣的外部形状，影响销量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种红枣去核装置，保证红枣的外观，降低果肉的浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种红枣去核装置，包括支架、壳体、上料斗、分料盒、去核机构、分离筛，壳体由支架支撑，壳体上方设有上料斗，上料斗底部连接分料盒，壳体内设有去核机构，壳体下方的支架上设有分离筛；去核机构包括挡料板件、夹料部件、去核部件、去核驱动装置，挡料板件滑动连接在壳体内，挡料板件由固定在壳体上的电动推杆驱动水平往复运动，挡料板件下方设有夹料部件，夹料部件下方设有去核部件，去核部件由去核驱动装置驱动上下运动。

所述的分料盒包括多个落料口，落料口三侧面竖直，一面向内倾斜。

所述的挡料板件包括挡板，挡板滑动连接再壳体上，挡板上设有开口，每个开口下方设有挡钩。

所述的夹料部件包括装料板，装料板上一对边上分别设有支撑板，另一对边上分别设有卡槽，装料板上设有装料筒，装料筒的底面设有弹簧筒，装料筒内设有夹料夹，夹料夹圆周均布在夹料底板上，夹料底板滑动连接在装料筒内，装料筒及夹料板上设有与挡料板件的挡钩滑动连接的开口槽，弹簧筒的顶部和夹料底板的中部设有相通的去核孔，弹簧筒内设有弹簧，装料筒一侧设有出料口。

所述的去核部件包括去核板，去核板放置在夹料部件的支撑板上，去核板两侧设有卡脚，去核板上设有多个套设在夹料部件的弹簧内的去核杆，去核板的下方设有多个弧形挡板。

所述的去核杆包括中空的金属薄壁筒，金属薄壁筒上部为四片弹性金属薄片，弹性金属薄片的顶部锋利，弹性金属薄片从根部至顶部具有向筒中心的弧度。

所述的去核驱动装置包括驱动轴杆、去核电机，并排布置的驱动轴杆滚动连接在壳体上，去核电机通过皮带机构与驱动轴杆连接，驱动轴杆上设有与夹料部件的装料板滑动接触的凸轮，驱动轴杆上设有与去核部件的弧形挡板滑动接触的顶杆。

所述的壳体包括上盖和下壳，上盖上设有用于连接挡料板件的挡板的滑槽，下壳内设有用于连接夹料部件的卡槽的立板一，下壳内设有用于连接去核部件的卡脚的立板二。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型红枣去核装置去核杆的设计能大大减少果肉的浪费，去核效率高，只需要人工上料即可，去核速度快，同时，去核板的桶装设计及上料口的坡度设计使装料可靠性大大提高，装料筒的设计保证了大枣的竖直度，从而避免了红枣在去核过程中存在去核偏离而损害大枣外观的情况，单位时间内红枣去核数量大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构侧视图。

图3为本实用新型的分体示意图。

图4为下壳内部俯视图。

图5为分料盒结构示意图。

图6为挡料板件结构示意图。

图7为夹料部件结构示意图。

图8为夹料部件俯视图。

图9为装料筒连接示意图。

图10为装料筒结构示意图。

图11为去核部件结构示意图。

图12为去核杆结构示意图。

图13为去核驱动装置结构示意图。

图14为上盖的结构示意图。

图15为下壳的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-图15，一种红枣去核装置，包括支架1、壳体2、上料斗3、分料盒4、去核机构5、分离筛6，壳体2由支架1支撑，壳体2上方设有上料斗3，上料斗3底部连接分料盒4，壳体2内设有去核机构5，壳体2下方的支架1上设有分离筛6；去核机构5包括挡料板件51、夹料部件53、去核部件5、去核驱动装置52，挡料板件51滑动连接在壳体2内，挡料板件51由固定在壳体2上的电动推杆52(额定电压24v.行程15mm，推力150N，速度60mm/s)驱动水平往复运动，挡料板件51下方设有夹料部件53，夹料部件53下方设有去核部件54，去核部件54由去核驱动装置55驱动上下运动。

分料盒4包括多个落料口41，落料口41三侧面竖直，一面向内倾斜。

挡料板件51包括挡板511，挡板511滑动连接再壳体2上，挡板511上设有开口512，每个开口512下方设有挡钩513。

夹料部件53包括装料板531，装料板531上一对边上分别设有支撑板533，另一对边上分别设有卡槽532，装料板531上设有装料筒534，装料筒534的底面设有弹簧筒538，装料筒534内设有夹料夹535，夹料夹535圆周均布在夹料底板537上，夹料底板537滑动连接在装料筒534内，装料筒534及夹料板上设有与挡料板件51的挡钩513滑动连接的开口槽536，弹簧筒538的顶部和夹料底板537的中部设有相通的去核孔539，弹簧筒538内设有弹簧5310，装料筒534一侧设有出料口5311。

去核部件54包括去核板541，去核板541放置在夹料部件的支撑板533上，去核板541两侧设有卡脚545，去核板541上设有多个套设在夹料部件53的弹簧5310内的去核杆542，去核板541的下方设有多个弧形挡板543。

去核杆542包括中空的金属薄壁筒5421，金属薄壁筒5421上部为四片弹性金属薄片5422，弹性金属薄片5422的顶部锋利，弹性金属薄片5422从根部至顶部具有向筒中心的弧度。

去核驱动装置55包括驱动轴杆551、去核电机554，并排布置的驱动轴杆551滚动连接在壳体2上，去核电机554通过皮带机构555与驱动轴杆551连接，驱动轴杆551上设有与夹料部件53的装料板531滑动接触的凸轮553，驱动轴杆551上设有与去核部件54的弧形挡板543滑动接触的顶杆552。

壳体2包括上盖21和下壳22，上盖21上设有用于连接挡料板件51的挡板511的滑槽211，下壳22内设有用于连接夹料部件53的卡槽532的立板一221，下壳22内设有用于连接去核部件54的卡脚545的立板二222。

实施例

一种红枣去核装置，包括支架1、壳体2、上料斗3、分料盒4、去核机构5、分离筛6，壳体2由支架1支撑，壳体2上方设有上料斗3，上料斗3底部连接分料盒4，壳体2内设有去核机构5，壳体2下方的支架1上设有分离筛6；去核机构5包括挡料板件51、夹料部件53、去核部件5、去核驱动装置52，挡料板件51滑动连接在壳体2内，挡料板件51由固定在壳体2上的电动推杆52(额定电压24v.行程15mm，推力150N，速度60mm/s)驱动水平往复运动，挡料板件51下方设有夹料部件53，夹料部件53下方设有去核部件54，去核部件54由去核驱动装置55驱动上下运动。

分料盒4包括多个落料口41，落料口41三侧面竖直，一面向内倾斜。其下端口尺寸为30mm×30mm满足于大枣的极限尺寸。

挡料板件51包括挡板511，挡板511滑动连接再壳体2上，挡板511上设有开口512，每个开口512下方设有挡钩513。挡板511的开口512的宽度和长度分别与落料口宽度和长度相等，当挡板511处于防红枣掉落位置时，其右侧一边偏离分料口右侧边向左偏移15毫米，其目的在于，此位置既能充当控制红枣的下落，同时当装料板向上抬升时，能压住红枣，使红枣下移从而实现红枣的摆正。挡钩513其目的在于当装料板带动红枣下落时，可将红枣钩离装料筒。

夹料部件53包括装料板531，装料板531上一对边上分别设有支撑板533，另一对边上分别设有卡槽532，装料板531上设有装料筒534，装料筒534为塑料材质，装料筒534的底面设有弹簧筒538，装料筒534内设有夹料夹535，三个夹料夹535圆周均布在夹料底板537上，夹料底板537滑动连接在装料筒534内，装料筒534及夹料板上设有与挡料板件51的挡钩513滑动连接的开口槽536，弹簧筒538的顶部和夹料底板537的中部设有相通的去核孔539，弹簧筒538内设有弹簧5310，装料筒534一侧设有出料口5311。当红枣于夹料底板537上往下压时，夹料底板537可带动三个夹料夹535向中间靠拢，从而实现红枣的摆正。

去核部件54包括去核板541，去核板541放置在夹料部件的支撑板533上，去核板541两侧设有卡脚545，去核板541上设有多个套设在夹料部件53的弹簧5310内的去核杆542，去核板541的下方设有多个弧形挡板543。

去核杆542包括中空的金属薄壁筒5421，金属薄壁筒5421上部为四片弹性金属薄片5422，弹性金属薄片5422的顶部锋利，弹性金属薄片5422从根部至顶部具有向筒中心的弧度。当其插入红枣后，依靠红枣外部压力向中间靠拢，同时与枣核相压，最终插入至挡板空槽。

去核驱动装置55包括驱动轴杆551、去核电机554，并排布置的驱动轴杆551滚动连接在壳体2上，去核电机554通过皮带机构555与驱动轴杆551连接，驱动轴杆551上设有与夹料部件53的装料板531滑动接触的凸轮553，驱动轴杆551上设有与去核部件54的弧形挡板543滑动接触的顶杆552。

壳体2包括上盖21和下壳22，上盖21上设有用于连接挡料板件51的挡板511的滑槽211，下壳22内设有用于连接夹料部件53的卡槽532的立板一221，下壳22内设有用于连接去核部件54的卡脚545的立板二222。

红枣上料斗3倒入，进入分料盒4，被挡料板件51挡住，挡料板件51由电动推杆控制，起始阶段，挡料板件51挡住落料口41的一半，此时凸轮553头部水平向右，电动推杆在0.5秒内实现缩伸的操作，行程为15mm，从而使红枣掉落于装料筒534，电动推杆停歇1.5秒。在电动推杆运动的前0.5秒的时间内，去核电机554带动凸轮553顺时针转动使装料板531上升1厘米从而高出挡钩(513)1厘米以免红枣掉落时被挡钩513钩掉，此时间段为0.5秒，此时凸轮553处于头竖直向下的状态，去核电机554继续运转，继续使装料板531上抬1厘米实现红枣同一平面内的共面及红枣的摆正。

此后，凸轮553保持装料板531的位置不变，同时去核板541由顶杆552作用继续上抬使去核杆541穿进红枣实现去核操作，去核完成后，装料板531、去核板541两板均下移，使红枣被挡钩513钩住从出料口5311及边部缝隙掉入分离筛6，通过重力的作用实现分离。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。

Claims (8)

1.一种红枣去核装置，其特征在于，包括支架、壳体、上料斗、分料盒、去核机构、分离筛，壳体由支架支撑，壳体上方设有上料斗，上料斗底部连接分料盒，壳体内设有去核机构，壳体下方的支架上设有分离筛；去核机构包括挡料板件、夹料部件、去核部件、去核驱动装置，挡料板件滑动连接在壳体内，挡料板件由固定在壳体上的电动推杆驱动水平往复运动，挡料板件下方设有夹料部件，夹料部件下方设有去核部件，去核部件由去核驱动装置驱动上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种红枣去核装置，其特征在于，所述的分料盒包括多个落料口，落料口三侧面竖直，一面向内倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种红枣去核装置，其特征在于，所述的挡料板件包括挡板，挡板滑动连接再壳体上，挡板上设有开口，每个开口下方设有挡钩。

4.根据权利要求1所述的一种红枣去核装置，其特征在于，所述的夹料部件包括装料板，装料板上一对边上分别设有支撑板，另一对边上分别设有卡槽，装料板上设有装料筒，装料筒的底面设有弹簧筒，装料筒内设有夹料夹，夹料夹圆周均布在夹料底板上，夹料底板滑动连接在装料筒内，装料筒及夹料板上设有与挡料板件的挡钩滑动连接的开口槽，弹簧筒的顶部和夹料底板的中部设有相通的去核孔，弹簧筒内设有弹簧，装料筒一侧设有出料口。

5.根据权利要求1所述的一种红枣去核装置，其特征在于，所述的去核部件包括去核板，去核板放置在夹料部件的支撑板上，去核板两侧设有卡脚，去核板上设有多个套设在夹料部件的弹簧内的去核杆，去核板的下方设有多个弧形挡板。

6.根据权利要求5所述的一种红枣去核装置，其特征在于，所述的去核杆包括中空的金属薄壁筒，金属薄壁筒上部为四片弹性金属薄片，弹性金属薄片的顶部锋利，弹性金属薄片从根部至顶部具有向筒中心的弧度。

7.根据权利要求1所述的一种红枣去核装置，其特征在于，所述的去核驱动装置包括驱动轴杆、去核电机，并排布置的驱动轴杆滚动连接在壳体上，去核电机通过皮带机构与驱动轴杆连接，驱动轴杆上设有与夹料部件的装料板滑动接触的凸轮，驱动轴杆上设有与去核部件的弧形挡板滑动接触的顶杆。

8.根据权利要求1所述的一种红枣去核装置，其特征在于，所述的壳体包括上盖和下壳，上盖上设有用于连接挡料板件的挡板的滑槽，下壳内设有用于连接夹料部件的卡槽的立板一，下壳内设有用于连接去核部件的卡脚的立板二。

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