CN212344993U - 一种自漂浮式鱼苗培育箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自漂浮式鱼苗培育箱，包括箱体，所述箱体为顶部开口的圆柱形结构，所述箱体顶部的外侧圆周上设有浮力系统；所述箱体为网眼状结构，且所述箱体的外侧壁上设有多个挡水板，每个所述挡水板与所述箱体垂直方向的夹角均相同；所述浮力系统的顶部设有安装板，所述安装板的面积小于等于所述浮力系统顶部横截面积的一半；所述安装板上安装有自动投饵装置；所述箱体的底部还可拆卸连接有收集盒。本实用新型中的自漂浮式鱼苗培育箱能够同时达到漂浮、通透、自动旋转的功能。同时还可以实现自动投饵，在鲑鳟鱼上浮鱼苗培育中使用效果明显；此外，对鱼苗培育过程中产生的残渣剩饵及粪便能够集中处理，方便清理，还不影响水质。

Description

一种自漂浮式鱼苗培育箱

技术领域

本实用新型涉及鱼苗培育技术领域，尤其涉及一种自漂浮式鱼苗培育箱。

背景技术

青海省已成为我国最重要的鲑鳟鱼网箱养殖基地，随着养殖规模不断加大，产量不断提高（占国内的30%以上），每年对三倍体虹鳟发眼卵的需求越来越大（2019年达到1000万粒），目前全部依靠进口，对我省鲑鳟鱼养殖产业发展和生物安全具有很大潜在影响。为了最大程度减少进口依赖程度，提高国产鲑鳟鱼三倍体鱼卵自给率，开展虹鳟多倍体制种育种试验势在必行。

在传统的鱼苗培育过程中，鲑鳟鱼上浮鱼苗在培育前期由于体质较弱，在鱼苗培育缸中时而游动、时而会蛰伏在培育缸底部，容易与残渣剩饵混在一起，清理残渣剩饵时操作比较麻烦，容易造成鱼苗受伤。

此外，现有的鲑鳟鱼上浮鱼苗在培育过程中多是采用人工不定时的投饵，还没有实现自动投饵，一方面需要消耗大量的劳动力，另一方面，如果不及时的投饵，就会影响到鲑鳟鱼的生长。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种具有自漂浮性、自旋转性、通透性的鱼苗培育箱，该鱼苗培育箱还具有自动投饵功能，能够对残渣剩饵进行收集，方便清理。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种自漂浮式鱼苗培育箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体为顶部开口的圆柱形结构，所述箱体顶部的外侧圆周上设有浮力系统；所述箱体为网眼状结构，且所述箱体的外侧壁上设有多个挡水板，每个所述挡水板与所述箱体垂直方向的夹角均相同。

进一步的，所述浮力系统的顶部设有安装板，所述安装板的面积小于等于所述浮力系统顶部横截面积的一半；所述安装板上安装有自动投饵装置。

进一步的，所述自动投饵装置包括动力箱和投饵箱，所述动力箱内安装有电机和丝杠，所述丝杠的一端与所述电机的输出端连接，所述丝杠的另一端与所述动力箱的内侧壁转动连接；

所述丝杠上套接有与其匹配的螺母，所述螺母的底部固定连接有竖杆，所述竖杆靠近所述电机的一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述竖杆连接，所述伸缩杆的另一端安装在所述动力箱的内侧壁上；

所述竖杆远离所述电机的一侧固定连接有推杆，所述推杆贯穿所述动力箱和投饵箱并延伸至所述投饵箱内，所述推杆的端部固定连接有饲料投喂装置，所述饲料投喂装置位于所述投饵箱内；

所述动力箱内还设有电池，所述电池为所述电机提供电源；所述动力箱的外侧壁上安装有控制器和定时器，所述控制器分别与所述电机和定时器电性连接。

进一步的，所述投饵箱的顶部设有锥形的进料口，所述投饵箱的底部设有凸台，所述饲料投喂装置位于所述凸台上，所述饲料投喂装置包括左挡板、右挡板、前挡板、后挡板和底挡板，互为相邻关系的左挡板、右挡板、前挡板和后挡板之间均固定连接，所述底挡板的左侧与所述左挡板的底部活动连接，所述底挡板的右侧与所述右挡板接触但不连接，所述推杆与所述左挡板固定连接；

所述凸台靠近右侧处设有坡型开口，所述投饵箱的底部设有出料口，所述坡型开口与所述出料口连通；所述安装板上设有与所述出料口相对应的投喂口。

进一步的，所述底挡板为弧形结构，所述弧形结构能够与所述坡型开口相贴合。

进一步的，所述伸缩杆包括括第一筒体，所述第一筒体的一端穿插设置有第二筒体，所述第二筒体位于所述第一筒体内部的一端固定连接有第一限位环；

所述第二筒体的另一端穿插设置有横杆，所述横杆位于所述第二筒体内部的一端固定连接有第二限位环。

进一步的，所述箱体的底部可拆卸连接有收集盒。

进一步的，所述箱体的底部固定连接有锥形的导流筒，所述导流筒与所述箱体的底部围成导流腔，所述导流筒的底部为开口结构；

所述开口处固定连接有连接筒，所述收集盒与所述连接筒可拆卸连接；所述导流腔、连接筒以及所述收集盒之间均相互连通。

进一步的，所述连接筒底部的外侧圆周上设有一圈外沿，所述外沿的外径与所述收集盒的外径相同；

所述外沿靠近边缘处对称设有两个第一安装槽，所述第一安装槽中螺纹连接有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的底部固定连接有限位球，所述限位球的直径小于所述蝶形螺栓的直径；

所述收集盒的盒壁上设有两个与所述第一安装槽相对应的第二安装槽，每个所述第二安装槽的内侧壁上对称安装有两个弹簧，每个所述弹簧的自由端连接有限位板，所述限位板的上端面、下端面与所述限位板远离所述弹簧的一侧面均为倒圆角连接，且所述限位板的下端面与所述第二安装槽底部的距离与所述限位球的直径相同。

进一步的，所述箱体采用密眼铝板。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于，

1、本实用新型中的自漂浮式鱼苗培育箱能够漂浮在培育缸中，在箱体底部设有收集盒，能够将鱼苗培育过程中产生的残渣剩饵和粪便进行集中收集，而且收集盒可拆卸连接，便于对收集盒中的残渣剩饵和粪便进行清理，清理过程比较方便，也不会伤害鱼苗，还不会影响到培育缸中的水质。

2、本实用新型中的自漂浮式鱼苗培育箱采用密眼铝板，具有很好的通透性，提高了培育箱中的水流交换率，同时也能够保证残渣剩饵和粪便能够落入到底部的收集盒中。

3、 本实用新型中的自漂浮式鱼苗培育箱采用圆柱形结构，通过设置挡水板，可以使鱼苗培育箱随水流自动旋转，且360度无死角自由旋转移动，促进了水体交换和残渣剩饵的沉降，达到了异位培育、分区清理的目的。

4、本实用新型中的自漂浮式鱼苗培育箱顶部设有自动投饵装置，同时定时器设置定时投饵，比人工投饵相比，省时省力，而且能够更加精准的控制投饵的时间和投饵量。

附图说明

图1为本实用新型自漂浮式鱼苗培育箱结构示意图。

图2为本实用新型自动投饵装置结构示意图。

图3为本实用新型投饵箱投料时结构示意图。

图4为本实用新型投饵箱内部结构俯视图。

图5为本实用新型伸缩杆结构示意图。

图6为本实用新型箱体结构俯视图。

图7为本实用新型收集盒与箱体底部连接关系示意图。

图8为本实用新型连接筒与收集盒位置关系示意图。

图9为本实用新型图8中A部分局部放大图。

图10为本实用新型限位板结构示意图。

其中：1-箱体，2-浮力系统，3-挡水板，4-收集盒，41-第二安装槽，42-弹簧，43-限位板，5-导流筒，51-导流腔，6-连接筒，61-外沿，62-第一安装槽，63-蝶形螺栓，7-安装板，8-动力箱，81-电机，82-丝杠，83-螺母，84-竖杆，85-伸缩杆，851-第一筒体，852-第二筒体，853-第一限位环，854-横杆，855-第二限位环，86-推杆，87-电池，9-投饵箱，91-进料口，92-凸台，921-左挡板，922-右挡板，923-前挡板，924-后挡板，925-底挡板， 93-坡型开口，94-出料口，100-控制器，200-定时器。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-10的一种自漂浮式鱼苗培育箱，包括箱体1，所述箱体1为顶部开口的圆柱形结构，且所述箱体1采用密眼铝板；一方面保证了自漂浮式鱼苗培育箱内外的通透性，提高了水流交换率，同时可以使箱体1内产生的残渣剩饵和粪便掉落出箱体1，方便清理，在清理残渣剩饵和粪便时不会伤害到鱼苗，另一方面还可以防止箱体1长时间处于水中不会生锈。

进一步的，所述箱体1顶部的外侧圆周上设有浮力系统2，所述浮力系统2的顶部和底部均为开口结构，且所述浮力系统2具有一定的宽度，所述浮力系统2底部的开口与所述箱体1顶部的开口大小相同浮力系统2为内径1000mm、外沿宽100mm、外沿高100mm的PE板，内部填充有浮性材料，既能满足浮力要求，又不会对水质造成污染；所述箱体1为直径1000mm、高305mm、厚度2mm的密眼铝板，上面密布1.8mm直径的微孔

进一步的，所述箱体1的外侧壁上设有多个挡水板3，每个所述挡水板3与所述箱体1垂直方向的夹角均相同，优选为45度。将箱体1放置在鱼苗培育缸中，浮力系统2保证箱体1处于漂浮状态，挡水板3可以使鱼苗培育箱随水流自动旋转起来，促进了水体交换和残渣剩饵的沉降，同时箱体1结构为圆柱形结构，可以使鱼苗培育箱在鱼苗培育缸中360度无死角的自由旋转移动，达到异位培育、分区清理的目的。同时，可以在同一个培育缸中同时放置多个鱼苗培育箱，培育不同品种或不同试验样本的鱼苗，解决鱼苗培育缸不足的问题，提高了鱼苗培育缸的利用率。所述挡水板3为高300mm、宽200mm、厚度为5mm的PE材料挡水板，优选为8块。箱体1及挡水板3材料选用食品级PE板，适合长期浸泡、方便连接、便于清理，对鱼类养殖及水质没有不良影响。

进一步的，所述浮力系统2的顶部设有安装板7，所述安装板7的面积小于等于所述浮力系统2顶部横截面积的一半，不会影响到鱼苗培育过程中所需要的光照，也不会影响到鱼苗的放入和捞出；所述安装板7可以位于所述浮力系统2的中心位置，保证整个鱼苗培育箱的平衡，所述安装板7上安装有自动投饵装置。

具体的，所述自动投饵装置包括动力箱8和投饵箱9，所述动力箱8内安装有电机81和丝杠82，所述电机81为正反转电机，所述丝杠82的一端与所述电机81的输出端通过联轴器连接，所述丝杠82的另一端与所述动力箱8的内侧壁转动连接，所述动力箱8与所述丝杠82对应的尾椎处设有轴承，所述丝杠82与所述轴承转动连接；所述丝杠82上套接有与其匹配的螺母83，所述电机81转动时带动丝杠82上的螺母83左右移动。

进一步的，所述螺母83的底部焊接固定有竖杆84，所述竖杆84靠近所述电机81的一侧连接有伸缩杆85，所述伸缩杆85的一端与所述竖杆84连接，所述伸缩杆85的另一端安装在所述动力箱8的内侧壁上，所述伸缩杆85位于所述电机81的下方，所述螺母83左右移动时带动所述竖杆84左右移动，伸缩杆85也随之伸缩，伸缩杆85可以起到对竖杆84的支撑和稳定作用，由于伸缩杆85安装在动力箱8的内侧壁上，且伸缩杆85只能在左右方向上伸缩，因此，可以有效的防止竖杆84在移动的过程中发生晃动或者轻微的转动。

进一步的，所述竖杆84远离所述电机81的一侧焊接固定有推杆86，所述推杆86贯穿所述动力箱8和投饵箱9并延伸至所述投饵箱9内，所述推杆86的端部固定连接有饲料投喂装置，所述饲料投饵装置位于所述投饵箱9内；

进一步的，所述动力箱8内还设有电池安装盒，所述电池安装盒内安装有电池87，所述电池87与所述电机81电连接，所述电池87为所述电机81提供电源；所述动力箱8上与所述电机81对应的位置处设有散热孔，保证电机81在运转过程中的散热。所述动力箱8的外侧壁上安装有控制器100和定时器200，所述控制器100分别与所述电机81和定时器200电性连接。

进一步的，所述投饵箱9的顶部设有锥形的进料口91，所述进料口91位于所述投饵箱9靠近左侧的位置处，所述投饵箱9的底部设有凸台92，所述饲料投饵装置位于所述凸台92上，所述饲料投饵装置包括左挡板921、右挡板922、前挡板923、后挡板924和底挡板925，为了减轻鱼苗培育箱的质量，左挡板921、右挡板922、前挡板923、后挡板924和底挡板925均采用轻质的塑料材质，所述左挡板921和右挡板922与前挡板923和后挡板924之间均粘接固定，所述底挡板925的左侧与所述左挡板921的底部铰接，所述底挡板925的右侧与所述右挡板925接触但不连接，所述进料口91位于所述左挡板921、右挡板922、前挡板923、后挡板924和底挡板925形成的闭合空间的正上方，所述推杆86与所述左挡板921粘接固定。将鱼饵从进料口91添加至左挡板921、右挡板922、前挡板923、后挡板924和底挡板925形成的闭合空间中，所述推杆86推动左挡板921移动，从而推动整个放置饲料的闭合空间一起在凸台92上移动。

进一步的，所述凸台92靠近右侧处设有坡型开口93，所述投饵箱9的底部设有出料口94，所述坡型开口93与所述出料口94连通，所述安装板7上设有与所述出料口94相对应的投喂口。当所述左挡板921移动至坡型开口93的边缘处，底挡板925由于不受凸台92的支撑作用，开始沿着坡型开口93向下转动，底挡板925与右挡板922之间形成一个空隙，鱼饵从空隙中落下，然后再从出料口94以及安装板7上的投喂口下落至箱体1中。

优选的，所述底挡板925为弧形结构，所述弧形结构能够与所述坡型开口93相贴合，投料时，底挡板925完全打开至与所述坡型开口93相贴合，能够加快投料的速度。

进一步的，所述伸缩杆85包括括第一筒体851，所述第一筒体851的一端穿插设置有第二筒体852，所述第二筒体852位于所述第一筒体851内部的一端固定连接有第一限位环853；所述第二筒体852的另一端穿插设置有横杆854，所述横杆854位于所述第二筒体852内部的一端固定连接有第二限位环855，所述横杆854的另一端与所述竖杆84焊接固定。

进一步的，所述箱体1的底部可拆卸连接有收集盒4。

具体的，所述箱体1的底部粘接有锥形的导流筒5，所述导流筒5与所述箱体1的底部围成导流腔51，所述导流筒5的底部为开口结构，所述开口处粘接有连接筒6，所述收集盒4与所述连接筒6可拆卸连接；所述导流腔51、连接筒6以及所述收集盒4之间均相互连通。所述导流筒5和连接筒6均为板状结构，为了减轻鱼苗培育箱的总质量，连接筒6、收集盒4也都采用塑料材质。残渣剩饵和粪便从箱体1底部的网眼中落下后经过导流筒5和连接筒6进入到收集盒中，避免残渣剩饵和粪便落入培育缸中，一方面清理不方便，另一方面也会污染培育缸中的水质。同时，收集盒4与连接筒6可拆卸连接，收集盒4中残渣剩饵和粪便较多时，只需将收集盒4拆卸下来，即可进行清理，所述收集盒4为具有一定壁厚的顶部开口的塑料盒。

具体的，所述连接筒6底部的外侧圆周上设有一圈外沿61，所述连接筒6与所述外沿61一体成型，所述外沿61的外径与所述收集盒4的外径相同。

所述外沿61靠近边缘处对称设有两个第一安装槽62，所述第一安装槽62中螺纹连接有蝶形螺栓63，所述蝶形螺栓63的底部粘接有限位球64，所述限位球64的直径小于所述蝶形螺栓63的直径；

所述收集盒4的盒壁上设有两个与所述第一安装槽62相对应的第二安装槽41，每个所述第二安装槽41的内侧壁上对称安装有两个弹簧42，每个所述弹簧42的自由端连接有限位板43，所述限位板43的上端面、下端面与所述限位板43远离所述弹簧42的一侧面均为倒圆角连接，且所述限位板43的下端面与所述第二安装槽41底部的距离与所述限位球64的直径相同。拧动蝶形螺栓63，限位球64到达限位板43顶部时，继续拧动蝶形螺栓63，弹簧42在外力的作用下被压缩，限位板43之间的距离增大，限位球64在限位板43之间向下移动，限位球64移动至限位板43下方时，刚好落入限位板43与第二安装槽41底部形成的孔隙中，弹簧42恢复形变，在没有其他外力的作用下，限位板43和第二安装槽41分别对限位球64的顶部和底部进行限位。需要拆卸收集盒4时，反向拧动蝶形螺栓63，限位球64挤压限位板43和弹簧42，使得限位球64能够从限位板43之间通过，从而达到拆卸的目的。所述限位板43的上端面、下端面与所述限位板43远离所述弹簧42的一侧面均为倒圆角连接，方便限位球64在上下移动的过程中挤压限位板43和弹簧。

本实用新型的自漂浮式鱼苗培育箱在实际使用时，将鱼苗培育箱放置在培育缸中，将饲料从投饵箱的进料口放入投饵箱中，设置好定时器200的时间，每到一个时间，控制器200控制电机81工作，电机81带动丝杠82转动，丝杠82上的螺母83带动竖杆84向右移动，从而推动推杆86向右移动，推杆86推动左挡板921以及前挡板923、后挡板924、右挡板922和底挡板925一起在凸台92上向右移动，当左挡板921移动至坡型开口93的边缘处，底挡板925由于不受凸台92的支撑作用，开始沿着坡型开口93向下转动，底挡板925与右挡板922之间形成一个空隙，鱼饵从空隙中落下，然后再从出料口94以及安装板7上的投喂口下落至箱体1中。由于电机81为正反转电机，电机81反正时，拉动左挡板921以及前挡板923、后挡板924、右挡板922和底挡板925一起在凸台92上向左移动，底挡板925转动至凸台92上以后，与右挡板922之间形成闭合空间，停止投料。

在浮力系统2的作用下，箱体1位于漂浮状态，与培育缸中进行水体交换，且能在培育缸中自由转动，箱体1中产生的残渣剩饵和粪便通过箱体1底部的网眼结构落入导流筒5，然后通过连接筒6进入到收集盒4中。当收集盒中残渣剩饵和粪便较多时，只需将收集盒4拆卸下来，即可进行清理，在拆卸时，拧动蝶形螺栓63，限位球64挤压限位板43和弹簧42，使得限位球64能够从限位板43之间通过，从而达到拆卸的目的。收集盒4清理干净后，再将收集盒4安装在连接筒6的底部，具体为，反向拧动蝶形螺栓63，限位球64到达限位板43顶部时，继续拧动蝶形螺栓63，弹簧42在外力的作用下被压缩，限位板43之间的距离增大，限位球64在限位板43之间向下移动，限位球64移动至限位板43下方时，刚好落入限位板43与第二安装槽41底部形成的孔隙中，弹簧42恢复形变，在没有其他外力的作用下，限位板43和第二安装槽41分别对限位球64的顶部和底部进行限位，将收集盒4固定在连接筒6的下方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种自漂浮式鱼苗培育箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)为顶部开口的圆柱形结构，所述箱体(1)顶部的外侧圆周上设有浮力系统(2)；所述箱体(1)为网眼状结构，且所述箱体(1)的外侧壁上设有多个挡水板(3)，每个所述挡水板(3)与所述箱体(1)垂直方向的夹角均相同。

2.根据权利要求1所述的一种自漂浮式鱼苗培育箱，其特征在于：所述浮力系统(2)的顶部设有安装板(7)，所述安装板(7)的面积小于等于所述浮力系统(2)顶部横截面积的一半；所述安装板(7)上安装有自动投饵装置。

3.根据权利要求2所述的一种自漂浮式鱼苗培育箱，其特征在于：所述自动投饵装置包括动力箱(8)和投饵箱(9)，所述动力箱(8)内安装有电机(81)和丝杠(82)，所述丝杠(82)的一端与所述电机(81)的输出端连接，所述丝杠(82)的另一端与所述动力箱(8)的内侧壁转动连接；

所述丝杠(82)上套接有与其匹配的螺母(83)，所述螺母(83)的底部固定连接有竖杆(84)，所述竖杆(84)靠近所述电机(81)的一侧连接有伸缩杆(85)，所述伸缩杆(85)的一端与所述竖杆(84)连接，所述伸缩杆(85)的另一端安装在所述动力箱(8)的内侧壁上；

所述竖杆(84)远离所述电机(81)的一侧固定连接有推杆(86)，所述推杆(86)贯穿所述动力箱(8)和投饵箱(9)并延伸至所述投饵箱(9)内，所述推杆(86)的端部固定连接有饲料投喂装置，所述饲料投喂装置位于所述投饵箱(9)内；

所述动力箱(8)内还设有电池(87)，所述电池(87)为所述电机(81)提供电源；所述动力箱(8)的外侧壁上安装有控制器(100)和定时器(200)，所述控制器(100)分别与所述电机(81)和定时器(200)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种自漂浮式鱼苗培育箱，其特征在于：所述投饵箱(9)的顶部设有锥形的进料口(91)，所述投饵箱(9)的底部设有凸台(92)，所述饲料投喂装置位于所述凸台(92)上，所述饲料投喂装置包括左挡板(921)、右挡板(922)、前挡板(923)、后挡板(924)和底挡板(925)，互为相邻关系的左挡板(921)、右挡板(922)、前挡板(923)和后挡板(924)之间均固定连接，所述底挡板(925)的左侧与所述左挡板(921)的底部活动连接，所述底挡板(925)的右侧与所述右挡板(922)接触但不连接，所述推杆(86)与所述左挡板(921)固定连接；

所述凸台(92)靠近右侧处设有坡型开口(93)，所述投饵箱(9)的底部设有出料口(94)，所述坡型开口(93)与所述出料口(94)连通；所述安装板(7)上设有与所述出料口(94)相对应的投喂口。

5.根据权利要求4所述的一种自漂浮式鱼苗培育箱，其特征在于：所述底挡板(925)为弧形结构，所述弧形结构能够与所述坡型开口(93)相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种自漂浮式鱼苗培育箱，其特征在于：所述伸缩杆(85)包括括第一筒体(851)，所述第一筒体(851)的一端穿插设置有第二筒体(852)，所述第二筒体(852)位于所述第一筒体(851)内部的一端固定连接有第一限位环(853)；

所述第二筒体(852)的另一端穿插设置有横杆(854)，所述横杆(854)位于所述第二筒体(852)内部的一端固定连接有第二限位环(855)。

7.根据权利要求1所述的一种自漂浮式鱼苗培育箱，其特征在于：所述箱体(1)的底部可拆卸连接有收集盒(4)。

8.根据权利要求7所述的一种自漂浮式鱼苗培育箱，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有锥形的导流筒(5)，所述导流筒(5)与所述箱体(1)的底部围成导流腔(51)，所述导流筒(5)的底部为开口结构；

所述开口处固定连接有连接筒(6)，所述收集盒(4)与所述连接筒(6)可拆卸连接；所述导流腔(51)、连接筒(6)以及所述收集盒(4)之间均相互连通。

9.根据权利要求8所述的一种自漂浮式鱼苗培育箱，其特征在于：所述连接筒(6)底部的外侧圆周上设有一圈外沿(61)，所述外沿(61)的外径与所述收集盒(4)的外径相同；

所述外沿(61)靠近边缘处对称设有两个第一安装槽(62)，所述第一安装槽(62)中螺纹连接有蝶形螺栓(63)，所述蝶形螺栓(63)的底部固定连接有限位球(64)，所述限位球(64)的直径小于所述蝶形螺栓(63)的直径；

所述收集盒(4)的盒壁上设有两个与所述第一安装槽(62)相对应的第二安装槽(41)，每个所述第二安装槽(41)的内侧壁上对称安装有两个弹簧(42)，每个所述弹簧(42)的自由端连接有限位板(43)，所述限位板(43)的上端面、下端面与所述限位板(43)远离所述弹簧(42)的一侧面均为倒圆角连接，且所述限位板(43)的下端面与所述第二安装槽(41)底部的距离与所述限位球(64)的直径相同。

10.根据权利要求1所述的一种自漂浮式鱼苗培育箱，其特征在于：所述箱体(1)采用密眼铝板。

Images