CN212344763U - 食用菌菌包消毒装置 - Google Patents

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王文慧
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Abstract

本实用新型公开了食用菌菌包消毒装置,包括固定壳体,所述固定壳体的内部固定连接有固定分隔板,所述固定分隔板的上表面通过轴承活动连接有旋转轴,所述旋转轴的顶部固定连接有载物板,所述旋转轴的侧面且位于固定分隔板的下方固定连接有齿圈,所述固定分隔板的下方固定连接有驱动马达,所述固定壳体的内底部固定连接有高温蒸汽产生器,所述固定分隔板的底端固定连接有喷嘴。本实用新型,通过在固定壳体的内部设置有旋转轴和与旋转轴固定连接的载物板,能够实现的在对菌包的消毒的过程中进行转动,增加菌包单位时间与高温蒸汽的接触量,增加消毒的效率,减少消毒的时间,也能够提高消毒的质量。

Description

食用菌菌包消毒装置
技术领域
本实用新型涉及高温蒸汽杀菌技术领域,尤其涉及食用菌菌包消毒装置。
背景技术
食用菌是指人类可以使用的一类菌种,通常人们采用菌包在一定的环境下进行培养食用菌,菌包能够给食用菌提供一定的生存环境,提供足够的营养物质,菌包主要采用植物的残骸添加一定的配料组成,制成的菌包不能够直接进行移植食用菌菌落,其内部有很多不可食用的菌落,需要进行一定的消毒处理。
传统的食用菌菌包的消毒装置结构简单,消毒的时间比较长,而且消毒的效果还比较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的食用菌菌包消毒装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:食用菌菌包消毒装置,包括固定壳体,所述固定壳体的内部固定连接有固定分隔板,所述固定分隔板的上表面通过轴承活动连接有旋转轴,所述旋转轴的顶部固定连接有载物板,所述旋转轴的侧面且位于固定分隔板的下方固定连接有齿圈,所述固定分隔板的下方固定连接有驱动马达,所述固定壳体的内底部固定连接有高温蒸汽产生器,所述固定分隔板的底端固定连接有喷嘴,所述高温蒸汽产生器的出气端通过输送管道与喷嘴连接,所述输送管道的侧面且位于固定分隔板的下方固定连接有主控制阀,所述输送管道的侧面且位于固定分隔板的上方固定连接有支控制阀,所述输送管道的侧面且位于支控制阀的两端固定连接有输送支管,所述固定壳体的侧面合页连接有固定门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述载物板的侧面固定连接有防护栏,所述固定门的侧面固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动马达的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿圈之间啮合传动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定分隔板的数量为多个,多个所述固定分隔板并列排布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述喷嘴的数量为多个,多个所述喷嘴环形阵列排布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主控制阀与支控制阀的一侧均与固定壳体固定连接,所述固定壳体的顶部固定连接有温度测量仪,所述温度测量仪的检测端伸入到固定壳体的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定壳体的内部和固定门的内侧面均固定连接有隔热保温套,所述隔热保温套采用耐高温材料制成。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该食用菌菌包消毒装置,通过在固定壳体的内部设置有旋转轴和与旋转轴固定连接的载物板,能够实现的在对菌包的消毒的过程中进行转动,增加菌包单位时间与高温蒸汽的接触量,增加消毒的效率,减少消毒的时间,也能够提高消毒的质量。
2、与现有技术相比,该食用菌菌包消毒装置,通过在固定壳体的内部设置有多组固定分隔板和载物结构,且他们之间能够独立的进行消毒,既能够适应大批量的菌包消毒,又能够适应小批量的菌包消毒。
附图说明
图1为本实用新型提出的食用菌菌包消毒装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的图1中A处放大图;
图3为本实用新型提出的食用菌菌包消毒装置的俯视图。
图例说明:
1、固定壳体;2、固定分隔板;3、旋转轴;4、载物板;5、齿圈;6、驱动马达;7、齿轮;8、喷嘴;9、高温蒸汽产生器;10、输送管道;11、主控制阀;12、支控制阀;13、输送支管;14、隔热保温套;15、温度测量仪;16、固定门;17、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的食用菌菌包消毒装置:包括固定壳体1,固定壳体1的内部固定连接有固定分隔板2,固定分隔板2的上表面通过轴承活动连接有旋转轴3,旋转轴3的顶部固定连接有载物板4,旋转轴3的侧面且位于固定分隔板2的下方固定连接有齿圈5,用于进行传动连接,固定分隔板2的下方固定连接有驱动马达6,固定壳体1的内底部固定连接有高温蒸汽产生器9,用于为消毒装置提供高温杀菌蒸汽,固定分隔板2的底端固定连接有喷嘴8,高温蒸汽产生器9的出气端通过输送管道10与喷嘴8连接,输送管道10的侧面且位于固定分隔板2的下方固定连接有主控制阀11,输送管道10的侧面且位于固定分隔板2的上方固定连接有支控制阀12,输送管道10的侧面且位于支控制阀12的两端固定连接有输送支管13,固定壳体1的侧面合页连接有固定门16。
载物板4的侧面固定连接有防护栏,防止菌包在旋转的时候菌包被掉落,固定门16的侧面固定连接有把手17,方便打开固定门16,驱动马达6的输出端固定连接有齿轮7,齿轮7与齿圈5之间啮合传动,固定分隔板2的数量为多个,多个固定分隔板2并列排布,喷嘴8的数量为多个,多个喷嘴8环形阵列排布,增加菌包与高压蒸汽的接触量,主控制阀11与支控制阀12的一侧均与固定壳体1固定连接,固定壳体1的顶部固定连接有温度测量仪15,用于装置内部的温度控制,避免内部的温度过低,温度测量仪15的检测端伸入到固定壳体1的内部,固定壳体1的内部和固定门16的内侧面均固定连接有隔热保温套14,隔热保温套14采用耐高温材料制成,减小蒸汽温度的散失,增加能源的利用效率。
工作原理:使用时,打开固定门16,把食用菌菌包整齐的摆放到载物板4上,根据食用菌菌包的量,选择摆放在多个载物板4上,然后关闭固定门16,打开主控制阀11,然后根据需要打开对应的支控制阀12,高温蒸汽产生器9产生的蒸汽通过喷嘴8喷向菌包,启动驱动马达6,通过齿轮7和齿圈5的传动带动旋转轴3和载物板4转动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.食用菌菌包消毒装置,包括固定壳体(1),其特征在于:所述固定壳体(1)的内部固定连接有固定分隔板(2),所述固定分隔板(2)的上表面通过轴承活动连接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)的顶部固定连接有载物板(4),所述旋转轴(3)的侧面且位于固定分隔板(2)的下方固定连接有齿圈(5),所述固定分隔板(2)的下方固定连接有驱动马达(6),所述固定壳体(1)的内底部固定连接有高温蒸汽产生器(9),所述固定分隔板(2)的底端固定连接有喷嘴(8),所述高温蒸汽产生器(9)的出气端通过输送管道(10)与喷嘴(8)连接,所述输送管道(10)的侧面且位于固定分隔板(2)的下方固定连接有主控制阀(11),所述输送管道(10)的侧面且位于固定分隔板(2)的上方固定连接有支控制阀(12),所述输送管道(10)的侧面且位于支控制阀(12)的两端固定连接有输送支管(13),所述固定壳体(1)的侧面合页连接有固定门(16)。
2.根据权利要求1所述的食用菌菌包消毒装置,其特征在于:所述载物板(4)的侧面固定连接有防护栏,所述固定门(16)的侧面固定连接有把手(17)。
3.根据权利要求1所述的食用菌菌包消毒装置,其特征在于:所述驱动马达(6)的输出端固定连接有齿轮(7),所述齿轮(7)与齿圈(5)之间啮合传动。
4.根据权利要求1所述的食用菌菌包消毒装置,其特征在于:所述固定分隔板(2)的数量为多个,多个所述固定分隔板(2)并列排布。
5.根据权利要求1所述的食用菌菌包消毒装置,其特征在于:所述喷嘴(8)的数量为多个,多个所述喷嘴(8)环形阵列排布。
6.根据权利要求1所述的食用菌菌包消毒装置,其特征在于:所述主控制阀(11)与支控制阀(12)的一侧均与固定壳体(1)固定连接,所述固定壳体(1)的顶部固定连接有温度测量仪(15),所述温度测量仪(15)的检测端伸入到固定壳体(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的食用菌菌包消毒装置,其特征在于:所述固定壳体(1)的内部和固定门(16)的内侧面均固定连接有隔热保温套(14),所述隔热保温套(14)采用耐高温材料制成。
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