CN212344035U - 一种麦克风安装结构及无线耳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于耳机制造技术领域，具体涉及一种麦克风安装结构及无线耳机，麦克风安装结构包括手柄部、内部电路板、麦克风和导音套。手柄部具有带底面的第一腔体，底面设有贯通的麦克风外观孔；内部电路板位于手柄部的腔体内，其靠近麦克风外观孔的一端偏离麦克风外观孔的轴线；麦克风固定于内部电路板靠近麦克风外观孔的表面一端，麦克风设有收音孔；导音套设置于第一空腔内，其具有第二空腔，第二空腔与内部电路及手柄部的底面形成导音通道，导音通道一端连接收音孔，另一端连通麦克风外观孔，从而将收音孔和麦克风外观孔对齐，实现麦克风的收音功能；本实用新型实施例的无线耳机的麦克风安装结构装配便捷，结构简单，生产成本低。

Description

一种麦克风安装结构及无线耳机

技术领域

本实用新型涉及耳机制造技术领域，尤其涉及一种麦克风安装结构及无线耳机。

背景技术

目前市场上的很多无线耳机产品，为了外观美观，麦克风的外观孔位于耳机的手柄底部，因为手柄底部空间狭小，受到内部电路板的布局限制，无法通过主电路板实现麦克风的竖放安装及其与外观孔的对齐，通常需在手柄底部设置小电路板，将麦克风焊接在小电路板上，再通过引线或软板将小电路板与主电路板连接，保证麦克风与主电路板的电路连通，实现麦克风的收音功能。这种麦克风的固定方式及生产工艺步骤繁多，生产过程中成本高昂，装配复杂；引线或软板的连接可靠性不足，使用过程中容易出现麦克风的功能失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种麦克风安装结构及无线耳机，实现麦克风的简单快速安装，同时保证麦克风本体收音孔与麦克风外观孔的有效对齐。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，本实用新型提供一种麦克风安装结构，包括：

手柄部，具有第一空腔，所述手柄部的底面设有贯通的麦克风外观孔，所述麦克风外观孔与所述第一空腔连通；

内部电路板，设置于所述第一空腔内，所述内部电路板靠近所述麦克风外观孔的一端偏离所述麦克风外观孔的轴线；

麦克风，固定于所述内部电路板靠近所述麦克风外观孔的一端，所述麦克风上设有收音孔；

导音套，设置于所述第一空腔内，所述导音套内部具有第二空腔，所述第二空腔与所述内部电路板及所述手柄部的底面形成导音通道，所述导音通道的一端连通所述收音孔，另一端连通所述麦克风外观孔。

作为本实用新型的一种优选结构，所述麦克风外观孔位于所述底面的中心；所述内部电路板与所述手柄部的中心轴线具有夹角，所述内部电路板远离所述麦克风的一端接近所述手柄部的中心轴线。

作为本实用新型的一种优选结构，所述麦克风位于所述导音套外，且固定于所述内部电路板的下表面；所述内部电路板设有贯通的导音孔，所述麦克风的收音孔与所述导音孔同轴连通，所述收音孔通过所述导音孔、所述导音通道与所述麦克风外观孔连通。

作为本实用新型的一种优选结构，所述导音套一端为平面，用于抵接所述手柄部的底面；另一端为阶梯状，包括第一阶梯面、第二阶梯面和连接面，所述连接面连接所述第一阶梯面和所述第二阶梯面；所述连接面用于抵接所述内部电路板的上表面，所述第二阶梯面用于抵接所述内部电路板靠近所述麦克风外观孔的端面；所述导音套的部分侧面为圆弧面，用于抵接所述手柄部的内壁。

作为本实用新型的一种优选结构，所述麦克风位于所述导音套内，且固定于所述内部电路板的上表面，所述收音孔通过所述导音通道与所述麦克风外观孔连通。

作为本实用新型的一种优选结构，所述导音套的两端均为平面，其中一端的平面用于抵接所述手柄部的底面；所述导音套的部分侧面为圆弧面，用于抵接所述手柄部的内壁；部分侧面为平面，用于抵接所述内部电路板的上表面。

作为本实用新型的一种优选结构，所述导音套与所述内部电路板的接触面通过液体胶进行密封。

作为本实用新型的一种优选结构，所述导音套与所述内部电路板和所述手柄部的内壁通过过盈装配形成密封。

作为本实用新型的一种优选结构，所述麦克风通过回流焊固定于所述内部电路板上。

另一方面，提供一种无线耳机，包括上述的麦克风安装结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的麦克风安装结构及无线耳机，将麦克风焊接于内部电路板上，并且设置有带空腔的导音套，导音套的空腔与内部电路板及手柄部的底面形成导音通道，其一端连通麦克风的收音孔，另一端连通手柄端部的麦克风外观孔，从而将收音孔和麦克风外观孔对齐，实现麦克风的收音功能；麦克风安装结构的生产装配步骤便捷，结构简单，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的麦克风安装结构的剖视图；

图2是本实用新型实施例一提供的麦克风安装结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的导音套的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的麦克风安装结构的剖视图。

图中：

1、手柄部；11、麦克风外观孔；

2、内部电路板；21、导音孔；22、上表面；23、下表面；

3、麦克风；31、收音孔；

4、导音通道；

5、导音套；51、第一阶梯面；52、第二阶梯面；53、连接面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供一种麦克风安装结构，包括手柄部1、内部电路板2、麦克风3和导音套5。手柄部1呈圆柱状，用于操作者手持，其具有一端带底面的第一空腔，底面设有贯通的麦克风外观孔11，麦克风外观孔11与第一空腔连通，外部声音通过麦克风外观孔11进入手柄部1的第一空腔内。内部电路板2设置于手柄部1的第一空腔内，并沿手柄部1长度方向延伸，内部电路板2靠近麦克风外观孔11的一端偏离麦克风外观孔11的轴线；内部电路板2的两面均布置有电子器件。麦克风3通过回流焊固定于内部电路板2的下表面23一端，即靠近麦克风外观孔11的一端；麦克风3具有收音孔31，用于将外部声音收集，收音孔31位于麦克风3与内部电路板2接触的表面。内部电路板2对应收音孔31的位置开设导音孔21，导音孔21为圆形孔，该圆形孔贯通内部电路板2的上表面22和下表面23，麦克风3的收音孔31与导音孔21同轴对齐连通。导音套5设置于手柄部1的第一空腔内，导音套5具有第二空腔，第二空腔与内部电路板2及手柄部1的底面围绕形成导音通道4，导音通道4的一端通过内部电路板2的导音孔21连通收音孔31，另一端连通麦克风外观孔11。因此，外部声音通过麦克风外观孔11进入导音通道4，再穿过导音孔21，最后进入麦克风3的收音孔31，从而实现麦克风3对声音的接收。在本实施例中，麦克风3位于导音套5的外部。

进一步地，麦克风外观孔11位于手柄部1的底面的中心；内部电路板2与手柄部1的中心轴线具有夹角，内部电路板2远离麦克风3的一端接近手柄部1的中心轴线。内部电路板2在靠近麦克风外观孔11的一端错开手柄部1的中心轴线，可为导音套5提供足够的空间，使导音通道4垂直对准麦克风外观孔11，减少声音的传播路径；同时因部电路板2的上表面22及下表面23均布满电子器件，通过倾斜设置，在内部电路板2远离麦克风3的一端接近手柄部1的中心轴线，尽可能避免内部电路板2上的电子器件与手柄部1的腔体内表面产生干涉。

进一步地，导音套5使用橡胶制作。如图3所示，导音套5为形状不规则的弹性体，导音套5的一端为平面，用于抵接手柄部1的底面；另一端为阶梯面，包括第一阶梯面51、第二阶梯面52和连接面53，连接面53连接第一阶梯面51和第二阶梯面52，形成阶梯状。连接面53用于抵接内部电路板2的上表面22，第二阶梯面52用于抵接内部电路板2靠近麦克风外观孔11的端面；导音套5的部分侧面为圆弧面，用于抵接手柄部1的内壁。橡胶制作的导音套5具有良好的弹性和复原能力，抗老化性能强，能有效补偿空隙，具有良好的密封性。在导音套5与内部电路板2的接触面上，通过涂抹液体胶进行进一步地固定与密封。液体胶的粘接层较薄，不会对内部电路板2上的电子器件造成影响，且涂抹方便，密封性能良好。密闭的导音通道4能更好的实现麦克风3的收音功能，避免声音损耗。

实施例二

如图4所示，本实用新型实施例提供一种麦克风安装结构，包括手柄部1、内部电路板2、麦克风3和导音套5。手柄部1的结构与实施例一相同，具有第一空腔及与第一空腔连通的麦克风外观孔11；内部电路板2的安装方式也与实施例一相同。本实施例与实施例一的区别之处在于：麦克风3的位置、内部电路板2的结构以及导音套5的结构和安装方式不同。

本实施例中，麦克风3通过回流焊固定于内部电路板2的上表面22一端，麦克风3的收音孔31位于麦克风3的非焊接面。由于在本实施例中收音孔31位于麦克风3的上表面22，因此，导音套5的第二空腔与内部电路板2及手柄部1的底面围绕形成的导音通道4一端直接连通收音孔31，另一端连通麦克风外观孔11。因此，外部声音通过麦克风外观孔11进入导音通道4，最后进入麦克风3的收音孔31，从而实现麦克风3对声音的接收。在本实施例中，麦克风3位于导音套5的第二空腔内部，不需在内部电路板2上设置用于传音的通道或者通孔。

进一步地，导音套5使用橡胶制作，导音套5的两端均为平面，其中一端的平面用于抵接手柄部1的底面；导音套5的部分侧面为圆弧面，用于抵接手柄部1的内壁；部分侧面为平面，用于抵接内部电路板2的上表面22。导音套5的第二空腔可容纳麦克风3的安装，使麦克风3的收音孔31与导音通道4直接连通。

进一步地，导音套5与内部电路板2和手柄部1的内壁通过过盈装配形成密封。具体来讲，内部电路板2和手柄部1之间的距离小于位于二者之间的导音套5的壁厚，在实际生产过程中，当内部电路板2装配时，其与手柄部1的内壁挤压橡胶的导音套5，通过过盈配合的装配关系，实现接触面的良好密封。高密封性的导音通道4能更好的实现麦克风3的收音功能，避免声音损耗。该种密封方式不需使用液体胶，既能保证密封性，又进一步简化工艺步骤。

实施例三

本实施例提供一种无线耳机，包括实施例一、实施例二中任一所述的麦克风安装结构。也就是说，本实施例的麦克风3可以固定于内部电路板2的下表面23，且位于导音套5的外部，其中收音孔31位于麦克风3与内部电路板2接触的一面且与内部电路板2上的导音孔21对齐，此时导音通道4一端连接导音孔21，另一端连通麦克风外观孔11，从而实现麦克风3的收音功能。或者，本实施例的麦克风3也可以位于内部电路板2的上表面22且位于导音套5的内部，收音孔31位于麦克风3的非焊接面，直接连通导音通道4，此时导音通道4一端连接收音孔31，另一端连通麦克风外观孔11，从而实现麦克风3的收音功能。

在生产装配时，首先通过回流焊将麦克风3固定于内部电路板2上，再将橡胶导音套5套装于内部电路板2上；内部电路板2与导音套5的接触面涂抹液体胶进行进一步地固定与密封。当然，本实施例中也可以使用过盈装配的方式实现导音套5与内部电路板2及手柄部1的密封，此时，内部电路板2的上表面22与手柄部1的内壁之间的距离小于导音套5的厚度，将套装有导音套5的内部电路板2置入手柄部1的第一空腔内，直至导音套5抵接手柄部1的底面，在装配过程中，导音套5受到内部电路板2和手柄部1的内壁挤压，导音套5和内部电路板2之间形成有效密封，此时形成密封良好的导音通道4。

本实施例提供的无线耳机，通过将麦克风3焊接于内部电路板2上，并且设置有带空腔的导音套5，导音套5的空腔与内部电路板2及手柄部1的底面形成导音通道4，其一端连通麦克风3的收音孔31，另一端连通手柄部1的麦克风外观孔11，从而将收音孔31和麦克风外观孔11对齐，实现麦克风3的收音功能；该无线耳机的生产装配步骤便捷，结构简单，生产成本低。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种麦克风安装结构，其特征在于，包括：

手柄部(1)，具有第一空腔，所述手柄部(1)的底面设有贯通的麦克风外观孔(11)，所述麦克风外观孔(11)与所述第一空腔连通；

内部电路板(2)，设置于所述第一空腔内，所述内部电路板(2)靠近所述麦克风外观孔(11)的一端偏离所述麦克风外观孔(11)的轴线；

麦克风(3)，固定于所述内部电路板(2)靠近所述麦克风外观孔(11)的一端，所述麦克风(3)上设有收音孔(31)；

导音套(5)，设置于所述第一空腔内，所述导音套(5)内部具有第二空腔，所述第二空腔与所述内部电路板(2)及所述手柄部(1)的底面形成导音通道(4)，所述导音通道(4)的一端连通所述收音孔(31)，另一端连通所述麦克风外观孔(11)。

2.根据权利要求1所述的麦克风安装结构，其特征在于，所述麦克风外观孔(11)位于所述底面的中心；所述内部电路板(2)与所述手柄部(1)的中心轴线具有夹角，所述内部电路板(2)远离所述麦克风(3)的一端接近所述手柄部(1)的中心轴线。

3.根据权利要求2所述的麦克风安装结构，其特征在于，所述麦克风(3)位于所述导音套(5)外，且固定于所述内部电路板(2)的下表面(23)；所述内部电路板(2)设有贯通的导音孔(21)，所述麦克风(3)的收音孔(31)与所述导音孔(21)同轴连通，所述收音孔(31)通过所述导音孔(21)、所述导音通道(4)与所述麦克风外观孔(11)连通。

4.根据权利要求3所述的麦克风安装结构，其特征在于，所述导音套(5)一端为平面，用于抵接所述手柄部(1)的底面；另一端为阶梯状，包括第一阶梯面(51)、第二阶梯面(52)和连接面(53)，所述连接面(53)连接所述第一阶梯面(51)和所述第二阶梯面(52)；所述连接面(53)用于抵接所述内部电路板(2)的上表面(22)，所述第二阶梯面(52)用于抵接所述内部电路板(2)靠近所述麦克风外观孔(11)的端面；所述导音套(5)的部分侧面为圆弧面，用于抵接所述手柄部(1)的内壁。

5.根据权利要求2所述的麦克风安装结构，其特征在于，所述麦克风(3)位于所述导音套(5)内，且固定于所述内部电路板(2)的上表面(22)，所述收音孔(31)通过所述导音通道(4)与所述麦克风外观孔(11)连通。

6.根据权利要求5所述的麦克风安装结构，其特征在于，所述导音套(5)的两端均为平面，其中一端的平面用于抵接所述手柄部(1)的底面；所述导音套(5)的部分侧面为圆弧面，用于抵接所述手柄部(1)的内壁；部分侧面为平面，用于抵接所述内部电路板(2)的上表面(22)。

7.根据权利要求1所述的麦克风安装结构，其特征在于，所述导音套(5)与所述内部电路板(2)的接触面通过液体胶进行密封。

8.根据权利要求3或5所述的麦克风安装结构，其特征在于，所述导音套(5)与所述内部电路板(2)和所述手柄部(1)的内壁通过过盈装配形成密封。

9.根据权利要求1所述的麦克风安装结构，其特征在于，所述麦克风(3)通过回流焊固定于所述内部电路板(2)上。

10.一种无线耳机，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的麦克风安装结构。

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