CN212343203U - 一种方便废料收纳的剥线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便废料收纳的剥线器，包括固定板、收纳结构、固定块、转轮、转轴、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、限位盘、收纳轴、剥线结构和限位结构。本实用新型的有益效果是：将表面绝缘层的一端通过限位结构固定在收纳轴的一侧，再从剥线结构处拉动电线，电线带动转轮转动，转轮带动转轴转动，转轴进而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮进而带动连接轴与收纳轴转动，表面绝缘层进而缠绕收纳轴，收纳轴进而将电线的表面绝缘层收集，通过收纳结构便于将长长的表面绝缘层缠绕在收纳轴上，收纳轴与连接轴之间可拆卸，便于剥线时更换收纳轴，且便于收纳完成后对表面绝缘层进行清理，大大提高了剥线效率。

Description

一种方便废料收纳的剥线器

技术领域

本实用新型涉及一种剥线器，具体为一种方便废料收纳的剥线器，属于电线回收处理设备技术领域。

背景技术

剥线器是内线电工、电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一，用来供电工剥除电线外部的表面绝缘层，剥线器可以使得电线被切断的绝缘皮与电线分开，还可以防止触电。

然而目前的剥线器再将电线与表面绝缘层分离过后，不便于对剥离后长长的表面绝缘层进行收纳，需要工作人员对表面绝缘层进行清理，大大浪费了时间，降低了剥线效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便废料收纳的剥线器，通过收纳结构便于将长长的表面绝缘层缠绕在收纳轴上，收纳轴与连接轴之间可拆卸，便于剥线时更换收纳轴，且便于收纳完成后对表面绝缘层进行清理，大大提高了剥线效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种方便废料收纳的剥线器，包括固定板及其固定于所述固定板上的收纳结构，所述收纳结构包括固定块、转轮、转轴、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、限位盘和收纳轴，所述固定块设于所述固定板的一侧，所述固定块的内部设有所述转轮，所述转轮的一侧焊接有所述转轴，所述转轴与所述固定块之间转动连接，所述转轴与所述固定板之间转动连接，所述转轴背离所述转轮的一端焊接于所述第一齿轮，所述第一齿轮设于所述固定板的内部，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合，所述第二齿轮的一侧设有所述连接轴，所述连接轴与所述固定板之间转动连接，所述连接轴的外部设有所述限位盘，所述连接轴靠近所述限位盘的一端为圆柱体结构，所述连接轴背离所述限位盘的另一端为六棱柱体结构，所述连接轴的外部设有所述收纳轴，所述收纳轴与所述连接轴之间滑动连接，所述收纳轴的截面为T形结构；所述固定块的顶端设有剥线结构；所述收纳轴的一侧设有限位结构。

优选的，为了便于剥离电线，所述剥线结构包括安装块、滑槽、滑块、剥刀、螺杆和线孔，所述安装块设于所述固定块的顶端，所述安装块的内部设有所述滑槽，所述滑块的截面为倒U形结构，所述滑块的一端与所述滑槽之间滑动连接，所述滑块靠近所述滑槽内部的一端设有所述剥刀，所述滑块的另一端设于所述固定板的内部，所述滑块与所述固定板之间滑动连接，所述滑块的内部设有所述螺杆，所述螺杆与所述滑块之间螺纹连接，所述螺杆与所述固定板之间转动连接，所述线孔设于所述安装块的两端。

优选的，为了便于对电线废料进行限位，所述限位结构包括限位块、限位孔、卡槽、卡块、弹簧和通孔，所述限位块设于所述收纳轴的一侧，所述限位块与所述收纳轴之间滑动连接，所述限位块的顶端设有所述限位孔，所述限位块的一侧设有所述卡槽，所述卡块设于所述收纳轴的内部，所述卡块与所述收纳轴之间滑动连接，所述卡块与所述卡槽之间滑动连接，所述卡块背离所述卡槽的一端连接于所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接于所述收纳轴的内部，所述通孔设于所述卡块顶端的所述收纳轴的侧壁。

优选的，为了便于转动所述螺杆，所述螺杆的截面为T形结构，所述螺杆的端部对称设有两个弧形凹槽。

优选的，为了便于固定所述固定板，所述固定板的截面为L形结构，所述固定板的底端设有多个螺孔，多个所述螺孔呈矩形阵列设置。

优选的，为了便于固定电线，所述转轮靠近所述剥刀的一侧为弧形结构，所述滑块靠近所述转轮的一端为倒U形结构。

本实用新型的有益效果是：将表面绝缘层的一端通过限位结构固定在收纳轴的一侧，再从剥线结构处拉动电线，电线带动转轮转动，转轮带动转轴转动，转轴进而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮进而带动连接轴与收纳轴转动，表面绝缘层进而缠绕收纳轴，收纳轴进而将电线的表面绝缘层收集，通过收纳结构便于将长长的表面绝缘层缠绕在收纳轴上，收纳轴与连接轴之间可拆卸，便于剥线时更换收纳轴，且便于收纳完成后对表面绝缘层进行清理，大大提高了剥线效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的收纳结构与剥线结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部结构放大示意图；

图4为图2所示的B部结构放大示意图；

图5为图1所示的C部结构放大示意图。

图中：1、固定板，2、收纳结构，21、固定块，22、转轮，23、转轴，24、第一齿轮，25、第二齿轮，26、连接轴，27、限位盘，28、收纳轴，3、剥线结构，31、安装块，32、滑槽，33、滑块，34、剥刀，35、螺杆，36、线孔，4、限位结构、41、限位块，42、限位孔，43、卡槽，44、卡块，45、弹簧，46、通孔，5、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种方便废料收纳的剥线器，包括固定板1及其固定于所述固定板1上的收纳结构2，所述收纳结构2包括固定块21、转轮22、转轴23、第一齿轮24、第二齿轮25、连接轴26、限位盘27和收纳轴28，所述固定块21设于所述固定板1的一侧，所述固定块21的内部设有所述转轮22，所述转轮22的一侧焊接有所述转轴23，所述转轴23与所述固定块21之间转动连接，所述转轴23与所述固定板1之间转动连接，所述转轴23背离所述转轮22的一端焊接于所述第一齿轮24，所述第一齿轮24设于所述固定板1的内部，所述第一齿轮24与所述第二齿轮25之间啮合，所述第二齿轮25的一侧设有所述连接轴26，所述连接轴26与所述固定板1之间转动连接，所述连接轴26的外部设有所述限位盘27，所述连接轴26靠近所述限位盘27的一端为圆柱体结构，所述连接轴26背离所述限位盘27的另一端为六棱柱体结构，所述连接轴26的外部设有所述收纳轴28，所述收纳轴28与所述连接轴26之间滑动连接，所述收纳轴28的截面为T形结构；所述固定块21的顶端设有剥线结构3；所述收纳轴28的一侧设有限位结构4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述剥线结构3包括安装块31、滑槽32、滑块33、剥刀34、螺杆35和线孔36，所述安装块31设于所述固定块21的顶端，所述安装块31的内部设有所述滑槽32，所述滑块33的截面为倒U形结构，所述滑块33的一端与所述滑槽32之间滑动连接，所述滑块33靠近所述滑槽32内部的一端设有所述剥刀34，所述滑块33的另一端设于所述固定板1的内部，所述滑块33与所述固定板1之间滑动连接，所述滑块33的内部设有所述螺杆35，所述螺杆35与所述滑块33之间螺纹连接，所述螺杆35与所述固定板1之间转动连接，所述线孔36设于所述安装块31的两端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位结构4包括限位块41、限位孔42、卡槽43、卡块44、弹簧45和通孔46，所述限位块41设于所述收纳轴28的一侧，所述限位块41与所述收纳轴28之间滑动连接，所述限位块41的顶端设有所述限位孔42，所述限位块41的一侧设有所述卡槽43，所述卡块44设于所述收纳轴28的内部，所述卡块44与所述收纳轴28之间滑动连接，所述卡块44与所述卡槽43之间滑动连接，所述卡块44背离所述卡槽43的一端连接于所述弹簧45的一端，所述弹簧45的另一端连接于所述收纳轴28的内部，所述通孔46设于所述卡块44顶端的所述收纳轴28的侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺杆35的截面为T形结构，所述螺杆35的端部对称设有两个弧形凹槽。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定板1的截面为L形结构，所述固定板1的底端设有多个螺孔5，多个所述螺孔5呈矩形阵列设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转轮22靠近所述剥刀34的一侧为弧形结构，所述滑块33靠近所述转轮22的一端为倒U形结构。

本实用新型在使用时，首先，通过螺孔5将固定板1固定在地面上，再转动螺杆35，螺杆35带动滑块33在固定板与滑槽32内滑动，剥刀34配合转轮22卡合电线，拉动电线，电线被剥刀34拨开表面绝缘层，将表面绝缘层的一端通过限位块41上的限位孔42固定，按压限位块41，限位块41滑动，卡块44滑进卡槽43，弹簧45伸长，限位块41滑进收纳轴28，有效的将表面绝缘层固定在收纳轴28的一侧，再从剥线结构3处拉动电线，电线带动转轮22转动，转轮22带动转轴23转动，转轴23进而带动第一齿轮24转动，第一齿轮24带动第二齿轮25转动，第二齿轮25进而带动连接轴26与收纳轴28转动，表面绝缘层进而缠绕收纳轴27，收纳轴27进而将电线的表面绝缘层收集，通过收纳结构2便于将长长的表面绝缘层缠绕在收纳轴28上，收纳轴28与连接轴26之间可拆卸，便于剥线时更换收纳轴28，且便于收纳完成后对表面绝缘层进行清理，大大提高了剥线效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种方便废料收纳的剥线器，包括固定板（1）及其固定于所述固定板（1）上的收纳结构（2），其特征在于：所述收纳结构（2）包括固定块（21）、转轮（22）、转轴（23）、第一齿轮（24）、第二齿轮（25）、连接轴（26）、限位盘（27）和收纳轴（28），所述固定块（21）设于所述固定板（1）的一侧，所述固定块（21）的内部设有所述转轮（22），所述转轮（22）的一侧焊接有所述转轴（23），所述转轴（23）与所述固定块（21）之间转动连接，所述转轴（23）与所述固定板（1）之间转动连接，所述转轴（23）背离所述转轮（22）的一端焊接于所述第一齿轮（24），所述第一齿轮（24）设于所述固定板（1）的内部，所述第一齿轮（24）与所述第二齿轮（25）之间啮合，所述第二齿轮（25）的一侧设有所述连接轴（26），所述连接轴（26）与所述固定板（1）之间转动连接，所述连接轴（26）的外部设有所述限位盘（27），所述连接轴（26）靠近所述限位盘（27）的一端为圆柱体结构，所述连接轴（26）背离所述限位盘（27）的另一端为六棱柱体结构，所述连接轴（26）的外部设有所述收纳轴（28），所述收纳轴（28）与所述连接轴（26）之间滑动连接，所述收纳轴（28）的截面为T形结构；所述固定块（21）的顶端设有剥线结构（3）；所述收纳轴（28）的一侧设有限位结构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种方便废料收纳的剥线器，其特征在于：所述剥线结构（3）包括安装块（31）、滑槽（32）、滑块（33）、剥刀（34）、螺杆（35）和线孔（36），所述安装块（31）设于所述固定块（21）的顶端，所述安装块（31）的内部设有所述滑槽（32），所述滑块（33）的截面为倒U形结构，所述滑块（33）的一端与所述滑槽（32）之间滑动连接，所述滑块（33）靠近所述滑槽（32）内部的一端设有所述剥刀（34），所述滑块（33）的另一端设于所述固定板（1）的内部，所述滑块（33）与所述固定板（1）之间滑动连接，所述滑块（33）的内部设有所述螺杆（35），所述螺杆（35）与所述滑块（33）之间螺纹连接，所述螺杆（35）与所述固定板（1）之间转动连接，所述线孔（36）设于所述安装块（31）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种方便废料收纳的剥线器，其特征在于：所述限位结构（4）包括限位块（41）、限位孔（42）、卡槽（43）、卡块（44）、弹簧（45）和通孔（46），所述限位块（41）设于所述收纳轴（28）的一侧，所述限位块（41）与所述收纳轴（28）之间滑动连接，所述限位块（41）的顶端设有所述限位孔（42），所述限位块（41）的一侧设有所述卡槽（43），所述卡块（44）设于所述收纳轴（28）的内部，所述卡块（44）与所述收纳轴（28）之间滑动连接，所述卡块（44）与所述卡槽（43）之间滑动连接，所述卡块（44）背离所述卡槽（43）的一端连接于所述弹簧（45）的一端，所述弹簧（45）的另一端连接于所述收纳轴（28）的内部，所述通孔（46）设于所述卡块（44）顶端的所述收纳轴（28）的侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种方便废料收纳的剥线器，其特征在于：所述螺杆（35）的截面为T形结构，所述螺杆（35）的端部对称设有两个弧形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种方便废料收纳的剥线器，其特征在于：所述固定板（1）的截面为L形结构，所述固定板（1）的底端设有多个螺孔（5），多个所述螺孔（5）呈矩形阵列设置。

6.根据权利要求2所述的一种方便废料收纳的剥线器，其特征在于：所述转轮（22）靠近所述剥刀（34）的一侧为弧形结构，所述滑块（33）靠近所述转轮（22）的一端为倒U形结构。

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