CN212343174U - 一种用于500kV绝缘子串更换的卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于500kV绝缘子串更换的卡具，涉及绝缘子串更换维护工具技术领域，包括呈梯形结构的联板，其上开设有施工孔，联板的中部固定设置有联板卡具，联板卡具的底部设置有第一双丝杆；联板的侧面固定设置有翼形卡具；翼形卡具呈U形结构，其上开设有翼形卡具固定孔，该翼形卡具固定孔与施工孔相互匹配对应；翼形卡具固定孔和施工孔内穿设有螺栓，通过螺栓将联板与翼形卡具相互固定连接；翼形卡具的外端与第二双丝杆的一端铰接；第一双丝杆的底端与绝缘子卡具的一端铰接，绝缘子卡具的另一端与第二双丝杆的另一端铰接。其可以有效避免现有技术中打滑或者偏离的问题，而且还节省了打开的成本，也不会因打开导致联板的机械强度下降。

Description

一种用于500kV绝缘子串更换的卡具

技术领域

本实用新型涉及绝缘子串更换维护工具技术领域，特别涉及一种用于500kV绝缘子串更换的卡具。

背景技术

电力输电系统中，绝缘子串上的绝缘子更换是常见的工作，现有的针对500kV输电线路红绝缘子串的首片绝缘子更换均采用比较传统的卡具，但是由于卡具臂较窄，对于首片绝缘子的更换比较困难，目前也还没有针对性的更换工具。虽然中国实用新型专利CN200820081031公开了一种带电更换500kV端头两片绝缘子的卡具装置，其通过在二联板底部开设一排挂孔，并在挂孔上分别固定双丝杆和条形结构的专用联板卡具，并在该卡具端部设有另一根双丝杆，两根双丝杆底部设置绝缘子单片卡，最终形成一个能够对第33片、34片绝缘子进行更换的工具。由于专用联板卡具是长条形结构，而且与二联板底部的一排挂孔连接，从而形成一个倾斜向上的夹紧，这个支点必须利用绝缘子串的端部进行支持，这样就容易出现打滑或者偏离，另外，在二联板底部打一排挂孔，这样不利于整个板的受力，破坏了其机械强度，而且也增加了加工成本。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种用于500kV绝缘子串更换的卡具，包括用于固定绝缘子串的联板，所述联板呈梯形结构，其上开设有施工孔，联板的底部两侧设置有绝缘子串；

所述联板的中部固定设置有联板卡具，所述联板卡具的底部设置有第一双丝杆；

所述联板的侧面固定设置有翼形卡具；所述翼形卡具呈U形结构，其上开设有翼形卡具固定孔，该翼形卡具固定孔与所述施工孔相互匹配对应；所述翼形卡具固定孔和施工孔内穿设有螺栓，通过螺栓将联板与翼形卡具相互固定连接；

所述翼形卡具的外端与第二双丝杆的一端铰接；

所述第一双丝杆的底端与绝缘子卡具的一端铰接，绝缘子卡具的另一端与所述第二双丝杆的另一端铰接。

优选地，所述联板卡具呈T形结构，该T形结构两侧分别开设有联板卡具固定孔，所述联板的中部开设有联板固定孔，联板固定孔与所述联板卡具固定孔相互匹配对应；联板固定孔和联板卡具固定孔内穿设有螺栓，通过螺栓将联板与联板卡具相互固定连接。

优选地，所述联板卡具为U形结构，该U形结构卡设在所述联板的两侧。

优选地，所述施工孔分别有两组，且对称位于联板的两侧，每一组四个孔，四个孔呈四边形分布。

本实用新型通过利用联板上用于固定均压环的施工孔作为固定点，将翼形卡具通过该施工孔与联板进行固定，而且翼形卡具做成U形结构，能够卡设在联板的两侧，这样就可以有效避免现有技术中打滑或者偏离的问题，而且还节省了打开的成本，也不会因打开导致联板的机械强度下降。本实用新型结构简单，成本低廉，操作方便，具有广泛的推广前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的总体结构立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主视图；

图3是本实用新型实施例提供的另一视角的立体示意图。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的图1~3，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。

如图1~3所示，一种用于500kV绝缘子串更换的卡具，包括用于固定绝缘子串的联板1，联板1是现有的成品，不需要特别加工。该联板1呈梯形结构，其上开设有施工孔10，施工孔10分别有两组，且对称位于联板1的两侧，每一组四个孔，四个孔呈四边形分布，该施工孔10原用于安装均压环。联板1的底部两侧设置有绝缘子串。为了有效利用现有资源，减少加工工序，如开孔等操作，本实用新型利用现有的施工孔10进行卡具的设计。

联板1的侧面固定设置有翼形卡具3，翼形卡具3呈U形结构，U形的两端分别卡设在联板1的两侧，而且翼形卡具3开设有翼形卡具固定孔30，该翼形卡具固定孔30与施工孔10相互匹配对应。翼形卡具固定孔30和施工孔10内穿设有螺栓，通过螺栓将联板1与翼形卡具3相互固定连接。采用U形结构的翼形卡具3可以防止受力时打滑或者偏离，有效解决现有技术存在的问题。

联板1的中部固定设置有联板卡具2，联板卡具2的底部设置有第一双丝杆4，翼形卡具3的外端与第二双丝杆5的一端铰接。第一双丝杆4、第二双丝杆5均是相同的结构，也是现有产品，不需要特别设计。第一双丝杆4的底端与绝缘子卡具6的一端铰接，绝缘子卡具6的另一端与第二双丝杆5的另一端铰接。

联板卡具2可以直接焊接在联板1上，为了考虑成本和安全问题，本实施例优选联板卡具2呈T形结构，而且也是U形的能够卡设于联板两侧。该T形结构两侧分别开设有联板卡具固定孔，联板1的中部开设有联板固定孔，联板固定孔与联板卡具固定孔相互匹配对应；联板固定孔和联板卡具固定孔内穿设有螺栓，通过螺栓将联板1与联板卡具2相互固定连接。

需要更换绝缘子时，将联板卡具2、翼形卡具3、第一双丝杆4、第二双丝杆5、绝缘子卡具6按上述连接好，然后通过绝缘子卡具6卡住第二片绝缘子，然后转动第一双丝杆4、第二双丝杆5上的转动把手，将绝缘子卡具6向上收紧，这时候，第一片绝缘子7就不再受力，可以进行更换。更换好之后，再反向转动第一双丝杆4、第二双丝杆5上的转动把手，将将绝缘子卡具6向下放松并拆除卡具即可。

本实用新型通过利用联板1上用于固定均压环的施工孔10作为固定点，将翼形卡具3通过该施工孔10与联板1进行固定，而且翼形卡具3做成U形结构，能够卡设在联板1的两侧，这样就可以有效避免现有技术中打滑或者偏离的问题，而且还节省了打开的成本，也不会因打开导致联板的机械强度下降。本实用新型结构简单，成本低廉，操作方便，具有广泛的推广前景。

Claims (4)

1.一种用于500kV绝缘子串更换的卡具，包括用于固定绝缘子串的联板（1），其特征在于：

所述联板（1）呈梯形结构，其上开设有施工孔（10），联板（1）的底部两侧设置有绝缘子串；

所述联板（1）的中部固定设置有联板卡具（2），所述联板卡具（2）的底部设置有第一双丝杆（4）；

所述联板（1）的侧面固定设置有翼形卡具（3）；所述翼形卡具（3）呈U形结构，其上开设有翼形卡具固定孔（30），该翼形卡具固定孔（30）与所述施工孔（10）相互匹配对应；所述翼形卡具固定孔（30）和施工孔（10）内穿设有螺栓，通过螺栓将联板（1）与翼形卡具（3）相互固定连接；

所述翼形卡具（3）的外端与第二双丝杆（5）的一端铰接；

所述第一双丝杆（4）的底端与绝缘子卡具（6）的一端铰接，绝缘子卡具（6）的另一端与所述第二双丝杆（5）的另一端铰接。

2.根据权利要求1所述的用于500kV绝缘子串更换的卡具，其特征在于：

所述联板卡具（2）呈T形结构，该T形结构两侧分别开设有联板卡具固定孔，所述联板（1）的中部开设有联板固定孔，联板固定孔与所述联板卡具固定孔相互匹配对应；联板固定孔和联板卡具固定孔内穿设有螺栓，通过螺栓将联板（1）与联板卡具（2）相互固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于500kV绝缘子串更换的卡具，其特征在于：

所述联板卡具（2）为U形结构，该U形结构卡设在所述联板（1）的两侧。

4.根据权利要求1所述的用于500kV绝缘子串更换的卡具，其特征在于：

所述施工孔（10）分别有两组，且对称位于联板（1）的两侧，每一组四个孔，四个孔呈四边形分布。

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