CN212342748U - 一种电池连接用快拆座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池连接用快拆座，包括放电座本体，所述放电座本体的下方设置有适配的插头，所述放电座本体通过螺钉安装在锂电池的置物槽内壁，所述插头设置在电池仓的置物槽内腔，所述电池仓的底端焊接有密封盖，所述电池仓通过多组沉头螺栓连接有浮动式安装座，浮动式安装座设置在密封盖内腔，且插头设置在在浮动式安装座的内腔，且插头的插本体设置在电池仓和浮动式安装座之间，所述放电座本体包括放本体、簧片式触点、导向定位孔和正极绝缘套，所述放本体的底端安装有正极和负极，且正极和负极的底端均粘接有簧片式触点。该电池连接用快拆座，能够进行快速插拔，保证不会受其他力，保护锂电池和电池仓，而且合理利用重力。

Description

一种电池连接用快拆座

技术领域

本实用新型属于电动车放电座技术领域，具体涉及一种电池连接用快拆座。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池。锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池的内容物是不一样的。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段，通常我们说得最多的动力锂电池主要有磷酸铁锂电池、锰酸锂电池、钴酸锂电池以及三元锂电池(三元镍钴锰)。

现有的电动车锂电池是采用带线的插头与电池的放电口连接，取下电池电池的时候需要手动去拔出放电口的带线插头，才能取出电池；安装电池的时候，在电池放到安装位置后，需要手动将带线插头插到电池放电口，才能正常使用电池。现有的这种电池放电座满足不了快速换电的需要，影响处理效率。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种电池连接用快拆座，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池连接用快拆座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池连接用快拆座，包括放电座本体，所述放电座本体的下方设置有适配的插头，所述放电座本体通过螺钉安装在锂电池的置物槽内壁，所述插头设置在电池仓的置物槽内腔，所述电池仓的底端焊接有密封盖，所述电池仓通过多组沉头螺栓连接有浮动式安装座，浮动式安装座设置在密封盖内腔，且插头设置在在浮动式安装座的内腔，且插头的插本体设置在电池仓和浮动式安装座之间；

所述放电座本体包括放本体、簧片式触点、导向定位孔和正极绝缘套，所述放本体的底端安装有正极和负极，且正极和负极的底端均粘接有簧片式触点，所述放本体的底端还开设有两组对称设置的导向定位孔；

所述插头包括插本体、导向定位柱、正极片和负极片，所述插本体的侧面粘接有与放电座本体的正极的簧片式触点和负极的簧片式触点适配的正极片和负极片，所述插本体的侧面还一体成型有两组与导向定位孔适配的导向定位柱，且导向定位柱的顶端构造为球面。

优选的，所述插本体的正极片和负极片均设置为同圆心的圆形结构，所述正极片设置为圆柱形结构，所述负极片设置为圆孔结构，且负极片设置在正极片的外周。

优选的，所述插本体的正极片的顶端粘接有顶端绝缘套，所述插本体的正极片和负极片之间粘接有环形绝缘套。

优选的，所述放本体的顶端开设有两排通讯插座，且两组通讯插座均包括多组通讯端子插座，所述放本体的顶端还粘接有与通讯端子插座适配的插座壳，且插座壳的形状设置为弧形板，且插座壳的两侧均构造为曲面，所述插本体的侧面粘接有与通讯端子插座适配的通讯端子插针。

优选的，所述浮动式安装座的中间横向部的顶端开设有多组置簧槽，且置簧槽的内壁焊接有弹簧，且弹簧的另一侧焊接有钢珠，所述钢珠抵住插头的插本体的内壁。

优选的，所述插本体的顶端构造为与电池仓适配的锥曲面，所述电池仓的内壁粘接有用于保护的橡胶垫。

优选的，所述密封盖的侧面焊接有两组对称设置的侧板，且侧板通过沉头螺栓与电动车连接。

优选的，所述锂锂电池顶端开设的置物槽内壁通过两组沉头螺栓连接有连接板，且连接板的顶端焊接有两组并排设置的吊耳，所述吊耳通过转轴铰接有U字型的提手，且提手的连接部的外周粘接有防滑套。

本实用新型的技术效果和优点：该电池连接用快拆座，通过放电座的导向定位孔与插座的导向定位柱的配合，能够使得锂电池和电池仓进行快速契合，而且导向柱的顶端构造为球面，使得导向定位柱更方便进到导向定位孔内，使得插入更加方便和快速，弹簧和钢珠的配合，能够起到缓冲保护的作用，且不会影响连接，竖向配合的设计确保插头和放电座本体配合时只会收到正常的拔插力，不会受到其他的外力，避免由此导致的破坏，进而提升整体的使用寿命，而且利用锂电池自身的重力，能够很好的保证连接稳定性；提手和吊耳的配合，使得提手能够收纳盒使用时的竖起，能够节约空间，提升空间利用率；顶端绝缘套和环形绝缘套的配合，能够降低正极片和负极片之间的相互影响，该电池连接用快拆座，能够进行快速插拔，保证不会受其他力，保护锂电池和电池仓，而且合理利用重力。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的密封盖的剖视图；

图3为本实用新型的放电座本体的仰视图；

图4为本实用新型的插头的俯视图；

图5为本实用新型的放电座本体A-A方向的剖视图；

图6为本实用新型的插头B-B方向的剖视图；

图7为本实用新型的通讯端子插座的局部剖视图；

图8为本实用新型的通讯端子插针的局部剖视图；

图9为本实用新型的连接板的结构示意图。

图中：1放电座本体、2插头、3锂电池、4电池仓、5密封盖、6浮动式安装座、7放本体、8簧片式触点、9导向定位孔、10插本体、11导向定位柱、12正极片、13负极片、14通讯端子插座、15插座壳、16通讯端子插针、17弹簧、18钢珠、19连接板、20吊耳、21提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-9所示的一种电池连接用快拆座，包括放电座本体1，所述放电座本体1的下方设置有适配的插头2，所述放电座本体1通过螺钉安装在锂电池3的置物槽内壁，放电座本体1属于锂电池3的自身配件，与锂电池3电性连接，所述插头2设置在电池仓4的置物槽内腔，插头2属于电池仓4自身的配件，与电池仓电性连接，所述电池仓4的底端焊接有密封盖5，电池仓4和密封盖5为电动车的一部分配件，未画完全，所述电池仓4通过多组沉头螺栓连接有浮动式安装座6，浮动式安装座6设置在密封盖5内腔，且插头2设置在在浮动式安装座6的内腔，浮动式安装座6设置为阶梯状的结构，保证连接和支撑的效果，且插头2的插本体10设置在电池仓4和浮动式安装座6之间，进而配合固定插头2；

所述放电座本体1包括放本体7、簧片式触点8、导向定位孔9和正极绝缘套，所述放本体7的底端安装有正极和负极，正极和负极属于放本体7自身的部件，且正极和负极的底端均粘接有簧片式触点8，簧片式触点8设置为具有弹性的良性的电极连接片，所述放本体7的底端还开设有两组对称设置的导向定位孔9；

所述插头2包括插本体10、导向定位柱11、正极片12和负极片13，所述插本体10的侧面粘接有与放电座本体1的正极的簧片式触点8和负极的簧片式触点8适配的正极片12和负极片13，所述插本体10的侧面还一体成型有两组与导向定位孔9适配的导向定位柱11，且导向定位柱11的顶端构造为球面，保证下落时能够精确进到导向定位孔9内腔，而且导向定位柱11的长度和导向定位孔9的深度远大于通讯端子插座14的深度，保证通讯端子插针16不受移动的影响。

具体的，所述插本体10的正极片12和负极片13均设置为同圆心的圆形结构，所述正极片12设置为圆柱形结构，所述负极片13设置为圆孔结构，且负极片13设置在正极片12的外周，且负极片13和正极片12的间距保证不会互相影响。

具体的，所述插本体10的正极片12的顶端粘接有顶端绝缘套，所述插本体10的正极片12和负极片13之间粘接有环形绝缘套，顶端绝缘套和环形绝缘套材质可选为具有绝缘效果的橡胶。

具体的，所述放本体7的顶端开设有两排通讯插座，且两组通讯插座均包括多组通讯端子插座14，所述放本体7的顶端还粘接有与通讯端子插座14适配的插座壳15，且插座壳15的形状设置为弧形板，且插座壳15的两侧均构造为曲面，所述插本体10的侧面粘接有与通讯端子插座14适配的通讯端子插针16。

具体的，所述浮动式安装座6的中间横向部的顶端开设有多组置簧槽，置簧槽的深度小于弹簧17的长度，且置簧槽的内壁焊接有弹簧17，弹簧17的弹性起到缓冲锂电池3的作用，且缓冲力不大，不会影响插头2和放电座本体1之间的连接，且弹簧17的另一侧焊接有钢珠18，所述钢珠18抵住插头2的插本体10的内壁，钢珠18与弹簧17的配合能够允许插头2能够进行微弱的平移。

具体的，所述插本体10的顶端构造为与电池仓4适配的锥曲面，所述电池仓4的内壁粘接有用于保护的橡胶垫。

具体的，所述密封盖5的侧面焊接有两组对称设置的侧板，且侧板通过沉头螺栓与电动车连接。

具体的，所述锂锂电池3顶端开设的置物槽内壁通过两组沉头螺栓连接有连接板19，且连接板19的顶端焊接有两组并排设置的吊耳20，所述吊耳20通过转轴铰接有U字型的提手21，且提手21的连接部的外周粘接有防滑套，置物槽的内壁还开设有便于提手21拿住的挖槽，方便使用者使用时翻动提手21。

工作原理，该电池连接用快拆座，需要插入时，翻动提手21，手提提手21至电池仓4的正上方，然后，将锂电池3顺着电池仓4放下，利用导向定位柱11和导向定位孔9的配合，使得插头2与放电座本体1进行配合，钢珠18连接的弹簧17能够缓冲下降的力，对放电座本体1和插头2进行保护，插入完成之后，通讯端子插针16和通讯端子插座14也能配合连接，放电座本体1的正极的簧片式触点8和负极的簧片式触点8也能配合插头2的正极片12和负极片13，进而实现通电，需要取出时，翻动提手21，直接提出提手21和锂电池3，导向定位柱11与导向定位孔9的配合，能够避免锂电池乱3动，进而保护通讯端子插针16。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池连接用快拆座，包括放电座本体(1)，其特征在于：所述放电座本体(1)的下方设置有适配的插头(2)，所述放电座本体(1)通过螺钉安装在锂电池(3)的置物槽内壁，所述插头(2)设置在电池仓(4)的置物槽内腔，所述电池仓(4)的底端焊接有密封盖(5)，所述电池仓(4)通过多组沉头螺栓连接有浮动式安装座(6)，浮动式安装座(6)设置在密封盖(5)内腔，且插头(2)设置在浮动式安装座(6)的内腔，且插头(2)的插本体(10)设置在电池仓(4)和浮动式安装座(6)之间；

所述放电座本体(1)包括放本体(7)、簧片式触点(8)、导向定位孔(9)和正极绝缘套，所述放本体(7)的底端安装有正极和负极，且正极和负极的底端均粘接有簧片式触点(8)，所述放本体(7)的底端还开设有两组对称设置的导向定位孔(9)；

所述插头(2)包括插本体(10)、导向定位柱(11)、正极片(12)和负极片(13)，所述插本体(10)的侧面粘接有与放电座本体(1)的正极的簧片式触点(8)和负极的簧片式触点(8)适配的正极片(12)和负极片(13)，所述插本体(10)的侧面还一体成型有两组与导向定位孔(9)适配的导向定位柱(11)，且导向定位柱(11)的顶端构造为球面。

2.根据权利要求1所述的一种电池连接用快拆座，其特征在于：所述插本体(10)的正极片(12)和负极片(13)均设置为同圆心的圆形结构，所述正极片(12)设置为圆柱形结构，所述负极片(13)设置为圆孔结构，且负极片(13)设置在正极片(12)的外周。

3.根据权利要求1所述的一种电池连接用快拆座，其特征在于：所述插本体(10)的正极片(12)的顶端粘接有顶端绝缘套，所述插本体(10)的正极片(12)和负极片(13)之间粘接有环形绝缘套。

4.根据权利要求1所述的一种电池连接用快拆座，其特征在于：所述放本体(7)的顶端开设有两排通讯插座，且两组通讯插座均包括多组通讯端子插座(14)，所述放本体(7)的顶端还粘接有与通讯端子插座(14)适配的插座壳(15)，且插座壳(15)的形状设置为弧形板，且插座壳(15)的两侧均构造为曲面，所述插本体(10)的侧面粘接有与通讯端子插座(14)适配的通讯端子插针(16)。

5.根据权利要求1所述的一种电池连接用快拆座，其特征在于：所述浮动式安装座(6)的中间横向部的顶端开设有多组置簧槽，且置簧槽的内壁焊接有弹簧(17)，且弹簧(17)的另一侧焊接有钢珠(18)，所述钢珠(18)抵住插头(2)的插本体(10)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种电池连接用快拆座，其特征在于：所述插本体(10)的顶端构造为与电池仓(4)适配的锥曲面，所述电池仓(4)的内壁粘接有用于保护的橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种电池连接用快拆座，其特征在于：所述密封盖(5)的侧面焊接有两组对称设置的侧板，且侧板通过沉头螺栓与电动车连接。

8.根据权利要求1所述的一种电池连接用快拆座，其特征在于：所述锂电池(3)顶端开设的置物槽内壁通过两组沉头螺栓连接有连接板(19)，且连接板(19)的顶端焊接有两组并排设置的吊耳(20)，所述吊耳(20)通过转轴铰接有U字型的提手(21)，且提手(21)的连接部的外周粘接有防滑套。

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