CN212342365U - 一种漆包线表面涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线表面涂覆装置，涉及漆包线技术领域。该漆包线表面涂覆装置，包括涂覆箱体，所述涂覆箱体的内侧顶部设置有涂覆装置，所述涂覆箱体的内侧顶部固定安装有隔板，所述隔板的一侧外壁设置有烘干装置，所述涂覆箱体的后侧外表面固定安装有驱动电机，所述涂覆箱体的后侧内壁转动安装有牵引轮，所述驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至涂覆箱体的内部与牵引轮的一端固定连接。该漆包线表面涂覆装置，不仅保证了用半自动化代替人工涂覆，而且可以对涂覆过程中滴落的绝缘漆进行收集，实现了可回收利用的功能，使得装置在实现美观的同时，还保证了节约成本的效果，使得装置的实用性能得到显著地提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种漆包线表面涂覆装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
在生产漆包线时，需要对其表面进行涂覆一层绝缘漆处理，随着社会的发展人力涂覆的方式逐渐被半自动化机器作业取代，但市场上的漆包线涂覆装置，在涂覆过程中浪费现象严重且易造成机器内部被绝缘漆涂鸦。在涂覆完后，需要对其静止一端时间风干，也浪费较多的时间使得整个生产效率被拉低，故此提出一种漆包线表面涂覆装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漆包线表面涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线表面涂覆装置，包括涂覆箱体，所述涂覆箱体的内侧顶部设置有涂覆装置，所述涂覆箱体的内侧顶部固定安装有隔板，所述隔板的一侧外壁设置有烘干装置，所述涂覆箱体的后侧外表面固定安装有驱动电机，所述涂覆箱体的后侧内壁转动安装有牵引轮，所述驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至涂覆箱体的内部与牵引轮的一端固定连接，所述涂覆箱体的后侧内壁转动安装有磨刷轮，所述涂覆箱体的内侧底部固定安装有固定杆，所述固定杆的自由端转动安装有导向轮，所述涂覆箱体的两侧外壁均开设有孔洞。
优选的，所述涂覆装置包括绝缘漆盒、注漆管、出漆管、截止阀和涂覆嘴，所述涂覆箱体的内侧顶部固定安装有绝缘漆盒，所述涂覆箱体的顶部固定连接有注漆管且注漆管的自由端延伸至绝缘漆盒的内部，所述绝缘漆盒的底部固定连接有出漆管，所述绝缘漆盒与出漆管内部相通，所述出漆管上设置有截止阀，所述出漆管的自由端固定连接有涂覆嘴，所述出漆管与涂覆嘴内部相通。
优选的，所述烘干装置包括风机、进气管、加热盒、出气管、出气嘴、加热管和风盒，所述涂覆箱体的内侧顶部固定安装有风机，所述涂覆箱体的前侧外表面固定连接有进气管，所述进气管的自由端延伸至涂覆箱体的内部与风机的输入端固定连接，所述隔板的一侧外壁固定安装有加热盒且加热盒位于风机的正下方，所述风机的输出端固定连接有出气管，所述出气管的自由端延伸至加热盒的内部与出气嘴固定连接，所述出气管与出气嘴内部相通。
优选的，所述加热盒的一侧内壁固定安装有加热管，所述加热盒的底部固定安装有风盒且风盒的底部开设有四组通风孔。
优选的，所述涂覆箱体的内侧底部放置有收漆盒，所述涂覆箱体的前侧外表面镶嵌安装有观察窗。
优选的，所述涂覆箱体的前侧外表铰接安装有盖板，所述盖板的前侧外表面固定连接有握把。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该漆包线表面涂覆装置，通过涂覆装置、绝缘漆盒、注漆管、出漆管、截止阀、涂覆嘴、牵引轮、磨刷轮和收漆盒的配合使用，不仅保证了用半自动化代替人工涂覆，而且可以对涂覆过程中滴落的绝缘漆进行收集，实现了可回收利用的功能，使得装置在实现美观的同时，还保证了节约成本的效果，使得装置的实用性能得到显著地提升。
(2)、该漆包线表面涂覆装置，通过烘干装置、风机、进气管、加热盒、出气管、出气嘴、加热管和风盒的配合使用，一方面做到了在涂覆后可以尽快烘干绝缘漆的效果，另一方面利用热风快速烘干的方式避免了直接用保温加热，使得绝缘漆不会出现高温融化脱落的现象，让整个装置为生产节约时间且避免了不必要的工序，大幅度提高了装置的新颖性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型图1中A的放大图；
图5为本实用新型图1中B的放大图。
图中：1涂覆箱体、2涂覆装置、201绝缘漆盒、202注漆管、203出漆管、204截止阀、205涂覆嘴、3隔板、4烘干装置、401风机、402进气管、403加热盒、404出气管、405出气嘴、406加热管、407风盒、5驱动电机、6牵引轮、7磨刷轮、8固定杆、9导向轮、10收漆盒、11观察窗、12盖板、13握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线表面涂覆装置，包括涂覆箱体1，涂覆箱体1的内侧顶部设置有涂覆装置2，涂覆箱体1的内侧顶部固定安装有隔板3，隔板3的一侧外壁设置有烘干装置4，涂覆箱体1的后侧外表面固定安装有驱动电机5，涂覆箱体1的后侧内壁转动安装有牵引轮6，驱动电机5的输出轴通过联轴器延伸至涂覆箱体1的内部与牵引轮6的一端固定连接，涂覆箱体1的后侧内壁转动安装有磨刷轮7，涂覆箱体1的内侧底部固定安装有固定杆8，固定杆8的自由端转动安装有导向轮9，涂覆箱体1的两侧外壁均开设有孔洞。
涂覆装置2包括绝缘漆盒201、注漆管202、出漆管203、截止阀204和涂覆嘴205，涂覆箱体1的内侧顶部固定安装有绝缘漆盒201，涂覆箱体1的顶部固定连接有注漆管202且注漆管202的自由端延伸至绝缘漆盒201的内部，绝缘漆盒201的底部固定连接有出漆管203，绝缘漆盒201与出漆管203内部相通，出漆管203上设置有截止阀204，出漆管203的自由端固定连接有涂覆嘴205，出漆管203与涂覆嘴205内部相通，通过涂覆装置2、绝缘漆盒201、注漆管202、出漆管203、截止阀204、涂覆嘴205、牵引轮6、磨刷轮7和收漆盒10的配合使用，不仅保证了用半自动化代替人工涂覆，而且可以对涂覆过程中滴落的绝缘漆进行收集，实现了可回收利用的功能，使得装置在实现美观的同时，还保证了节约成本的效果，使得装置的实用性能得到显著地提升，烘干装置4包括风机401、进气管402、加热盒403、出气管404、出气嘴405、加热管406和风盒407，涂覆箱体1的内侧顶部固定安装有风机401，涂覆箱体1的前侧外表面固定连接有进气管402，进气管402的自由端延伸至涂覆箱体1的内部与风机401的输入端固定连接，隔板3的一侧外壁固定安装有加热盒403且加热盒403位于风机401的正下方，风机401的输出端固定连接有出气管404，出气管404的自由端延伸至加热盒403的内部与出气嘴405固定连接，出气管404与出气嘴405内部相通，加热盒403的一侧内壁固定安装有加热管406，加热盒403的底部固定安装有风盒407且风盒407的底部开设有四组通风孔，通过烘干装置4、风机401、进气管402、加热盒403、出气管404、出气嘴405、加热管406和风盒407的配合使用，一方面做到了在涂覆后可以尽快烘干绝缘漆的效果，另一方面利用热风快速烘干的方式避免了直接用保温加热，使得绝缘漆不会出现高温融化脱落的现象，让整个装置为生产节约时间且避免了不必要的工序，大幅度提高了装置的新颖性，涂覆箱体1的内侧底部放置有收漆盒10，涂覆箱体1的前侧外表面镶嵌安装有观察窗11，涂覆箱体1的前侧外表铰接安装有盖板12，盖板12的前侧外表面固定连接有握把13。
使用时，将需要涂覆的铜条沿着孔洞抽入涂覆箱体1中，从注漆管202向绝缘漆盒201中注入绝缘漆，控制驱动电机5启动，使得牵引轮6进行转动带动铜条水平移动，控制截止阀204打开绝缘漆从涂覆嘴205出料，对铜条进行涂覆，控制风机401启动，冷风经过加热管406的加热后，再从风盒407上的四组通风孔对涂覆后的铜条进行加热烘干，铜条沿着导向轮9从另一个孔洞出来进行下一道工序，控制盖板12打开对过剩的绝缘漆进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种漆包线表面涂覆装置，包括涂覆箱体(1)，其特征在于：所述涂覆箱体(1)的内侧顶部设置有涂覆装置(2)，所述涂覆箱体(1)的内侧顶部固定安装有隔板(3)，所述隔板(3)的一侧外壁设置有烘干装置(4)，所述涂覆箱体(1)的后侧外表面固定安装有驱动电机(5)，所述涂覆箱体(1)的后侧内壁转动安装有牵引轮(6)，所述驱动电机(5)的输出轴通过联轴器延伸至涂覆箱体(1)的内部与牵引轮(6)的一端固定连接，所述涂覆箱体(1)的后侧内壁转动安装有磨刷轮(7)，所述涂覆箱体(1)的内侧底部固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的自由端转动安装有导向轮(9)，所述涂覆箱体(1)的两侧外壁均开设有孔洞。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线表面涂覆装置，其特征在于：所述涂覆装置(2)包括绝缘漆盒(201)、注漆管(202)、出漆管(203)、截止阀(204)和涂覆嘴(205)，所述涂覆箱体(1)的内侧顶部固定安装有绝缘漆盒(201)，所述涂覆箱体(1)的顶部固定连接有注漆管(202)且注漆管(202)的自由端延伸至绝缘漆盒(201)的内部，所述绝缘漆盒(201)的底部固定连接有出漆管(203)，所述绝缘漆盒(201)与出漆管(203)内部相通，所述出漆管(203)上设置有截止阀(204)，所述出漆管(203)的自由端固定连接有涂覆嘴(205)，所述出漆管(203)与涂覆嘴(205)内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线表面涂覆装置，其特征在于：所述烘干装置(4)包括风机(401)、进气管(402)、加热盒(403)、出气管(404)、出气嘴(405)、加热管(406)和风盒(407)，所述涂覆箱体(1)的内侧顶部固定安装有风机(401)，所述涂覆箱体(1)的前侧外表面固定连接有进气管(402)，所述进气管(402)的自由端延伸至涂覆箱体(1)的内部与风机(401)的输入端固定连接，所述隔板(3)的一侧外壁固定安装有加热盒(403)且加热盒(403)位于风机(401)的正下方，所述风机(401)的输出端固定连接有出气管(404)，所述出气管(404)的自由端延伸至加热盒(403)的内部与出气嘴(405)固定连接，所述出气管(404)与出气嘴(405)内部相通。
4.根据权利要求3所述的一种漆包线表面涂覆装置，其特征在于：所述加热盒(403)的一侧内壁固定安装有加热管(406)，所述加热盒(403)的底部固定安装有风盒(407)且风盒(407)的底部开设有四组通风孔。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线表面涂覆装置，其特征在于：所述涂覆箱体(1)的内侧底部放置有收漆盒(10)，所述涂覆箱体(1)的前侧外表面镶嵌安装有观察窗(11)。
6.根据权利要求1或5所述的一种漆包线表面涂覆装置，其特征在于：所述涂覆箱体(1)的前侧外表铰接安装有盖板(12)，所述盖板(12)的前侧外表面固定连接有握把(13)。
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Cited By (1)
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| CN116386963A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-07-04 | 忠县南泰电子有限公司 | 一种防断裂的漆包线绝缘漆涂覆装置 |
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- 2020-04-16 CN CN202020571796.7U patent/CN212342365U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN116386963A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-07-04 | 忠县南泰电子有限公司 | 一种防断裂的漆包线绝缘漆涂覆装置 |
| CN116386963B (zh) * | 2023-03-28 | 2023-09-19 | 忠县南泰电子有限公司 | 一种防断裂的漆包线绝缘漆涂覆装置 |
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