CN212340523U - 一种防高过压膜片压力表 - Google Patents

Abstract

一种防高过压膜片压力表，方接头固定在盘状的上法兰中心，万向节位于所述方接头的内部圆柱状腔体中，波纹状的膜片的中心设有带螺纹的连接块，所述连接块穿过上法兰中心，万向节下端穿过所述方接头下方通孔与膜片的连接块连接，所述膜片具有弹性；上法兰下方设有能与形变后的膜片相配合的波形承托面，下法兰上方设有与所述膜片波纹外廓直径相同的凹坑，所述上法兰和所述下法兰将膜片夹在中间，所述凹坑与所述膜片形成测量腔，所述螺纹接头上端从所述下法兰中心下方穿过，所述螺纹接头的内部通道与所述测量腔相通。本实用新型提供的防高过压膜片压力表，利用上法兰下方的波形承托面，限制了膜片在高压状态的形变量，对膜片压力表有过载保护功能。

Description

一种防高过压膜片压力表

技术领域

本实用新型涉及压力表技术领域，尤其涉及一种防高过压膜片压力表。

背景技术

膜片压力表适用于测量具有一定腐蚀性、非凝固或非结晶的流体介质的压力或负压。传统的膜片压力表由测量系统（包括上、下法兰，膜片）、传动指示机构（包括推杆、机芯、指针和表盘）和外壳（包括表壳和罩圈）等组成。

膜片压力表的原理是基于弹性元件（测量系统上的膜片）变形。在被测介质的压力作用下，迫使膜片产生相应的弹性变形，借助推杆经传动机构的传动并予放大，由连接在机芯的指针将被测值在表盘上指示出来。

膜片压力表使用时，被测介质压力波动有超额定工况数十倍的情况，此时作用在膜片上的压力远超膜片许用压力，膜片会发生永久的塑性变形，甚至破裂，失去测量功能。

实用新型内容

针对现有技术方案中膜片容易发生永久塑形变形，甚至破裂的问题，本实用新型提供了一种防高过压膜片压力表。

本实用新型提供如下的技术方案：一种防高过压膜片压力表，包括表盘系统和测量系统，测量系统包括方接头、万向节、上法兰、膜片、下法兰；

所述方接头下方的圆柱凸台固定在盘状的上法兰中心，所述万向节位于所述方接头的内部圆柱状腔体中，波纹状的膜片的中心设有带螺纹的连接块，所述连接块穿过所述上法兰中心，所述万向节下端穿过所述方接头下方通孔与所述膜片的连接块连接，所述膜片具有弹性；所述上法兰下方设有能与形变后的所述膜片相配合的波形承托面，盘状的下法兰上方设有与所述膜片波纹外廓直径相同的凹坑，所述上法兰和所述下法兰将所述膜片夹在中间，所述凹坑与所述膜片形成测量腔，所述螺纹接头上端从所述下法兰中心下方穿过，所述螺纹接头的内部通道与所述测量腔相通。

进一步的，表盘系统包括显示系统和传动指示系统，显示系统包括罩圈、面板、第一密封圈、表壳；所述罩圈将所述面板、所述第一密封圈依次扣在所述表壳的前端面，测量系统的所述方接头从显示系统的所述表壳下方缺口伸入，并与所述表壳的后端面连接。

进一步的，显示系统还包括密封盖，所述表壳上端设有通油孔，所述密封盖能与所述通油孔配合。

进一步的，传动指示系统包括指针、表盘、机芯、推杆；表盘固定在机芯上，所述机芯能控制指针旋转，传动指示系统的所述机芯固定在测量系统的所述方接头上，传动指示系统的推杆的上端连接所述机芯，下端连接测量系统的所述万向节。

进一步，下法兰包括凸台；所述下法兰上表面和凹坑的连接处设有凸台，所述上法兰下表面和波形承托面之间设有与所述凸台对齐的平托面，所述平托面和所述凸台将所述膜片夹在中间。

进一步的，下法兰还包括第二密封圈，所述凸台中间设有环状凹槽，所述凹槽内设有截面为圆形的第二密封圈，所述第二密封圈的截面直径大于所述凹槽的深度。

进一步的，所述凸台上设有卡块，所述上法兰下方的平托面设有能与所述卡块配合的卡槽。

进一步的，所述上法兰和所述下法兰边缘都设有多个沿圆周均匀分布的固定孔。

本实用新型的有益效果是：膜片压力表的上法兰下方的波形承托面可限制膜片的变形量，防止膜片发生永久塑性变形或者破裂，延长了膜片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的爆炸图。

图2为本实用新型一个实施例的正视图。

图3为实用新型一个实施例左视方向的剖面图。

图4为实用新型一个实施例正视方向的剖面图。

图5为本实用新型变形后的膜片的一个实施例的示意图。

图6为图3所示实施例的法兰组的结构示意图。

附图标记：1-密封盖；2-表壳；3-推杆；4-机芯；5-表盘；6-指针；7-第一密封圈；8-面板；9-罩圈；10-方接头；11-万向节；12-上法兰；13-膜片；14-第二密封圈；15-下法兰；16-螺纹接头；17-凸台；18-卡块。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种如图1-4所示的防高过压膜片压力表，包括表盘系统和测量系统，测量系统包括方接头10、万向节11、上法兰12、膜片13、下法兰15；所述方接头10下方的圆柱凸台固定在盘状的上法兰12中心，所述万向节11位于所述方接头10的内部圆柱状腔体中，波纹状的膜片13的中心设有带螺纹的连接块，所述连接块穿过所述上法兰12中心，所述万向节11下端穿过所述方接头10下方通孔与所述膜片13的连接块连接，所述膜片13具有弹性；所述上法兰12下方设有能与形变后的所述膜片13相配合的波形承托面，盘状的下法兰15上方设有与所述膜片13波纹外廓直径相同的凹坑，所述上法兰12和所述下法兰15将所述膜片13夹在中间，所述凹坑与所述膜片13形成测量腔，所述螺纹接头16上端从所述下法兰15中心下方穿过，所述螺纹接头16的内部通道与所述测量腔相通。

本实用新型的工作过程：如图3和图4所示，工作人员将所述螺纹接头16与传送被测介质的管道连接，被测介质通过所述螺纹接头16内部通道进入所述测量腔，被测介质压迫所述膜片13，所述膜片13受力向上变形，所述膜片13顶着所述万向节11在所述方接头10内部腔体中移动，所述万向节11的位移量再通过推杆3传递至传动指示系统中的机芯4，所述机芯4内部的齿轮机构会把膜片13的位移量转化为旋转量，旋转量再通过所述指针6表示出来，所述膜片13的位移量决定了所述指针6的旋转角度，所述指针6在所述表盘5上指示的刻度反映了被测介质的压力大小。需要说明的是，所述机芯4为现有技术。

当本实用新型遇到被测介质压力波动超额定工况压力数十倍的情况时，如图5、图6所示，被测介质会直接顶着所述膜片13接触到所述上法兰12的波形承托面，该承托面可限制所述膜片13变形过大，起到过载保护的作用。

具体的，表盘系统包括显示系统和传动指示系统，显示系统包括罩圈9、面板8、第一密封圈7、表壳2；所述罩圈9将所述面板8、所述第一密封圈7依次扣在所述表壳2的前端面，测量系统的所述方接头10从显示系统的所述表壳2下方缺口伸入，并与所述表壳2的后端面连接。所述罩圈9和面板8的存在可保护内部机构免受污秽进入，所述第一密封圈7的截面为矩形，增加了所述面板8和所述表壳2与所述第一密封圈7的接触面积，进一步提高罩圈9和面板8的密封性。

具体的，显示系统还包括密封盖1，所述表壳2上端设有通油孔，所述密封盖1能与所述通油孔配合。当压力表处于某些振动的工位时，需要给压力表中充油，减少所述机芯4的振动和磨损。

具体的，传动指示系统包括指针6、表盘5、机芯4、推杆3；如图1、图3和图4所示，表盘5固定在机芯4的前端面上，所述机芯4内部设有齿轮机构控制指针6旋转，传动指示系统的所述机芯4固定在测量系统的所述方接头10上，传动指示系统的推杆3的上端连接所述机芯4内摆杆，下端连接测量系统的所述万向节11，所述推杆3的位移可通过摆杆传递至齿轮机构。

一种具体的实施例：如图6所示，下法兰15包括第二密封圈14、凸台17、卡块18；所述下法兰15上表面和凹坑的连接处设有凸台17，所述上法兰12的下表面和波形承托面之间设有与所述凸台17对齐的平托面，所述平托面和所述凸台17将所述膜片13夹在中间。所述凸台17中间设有环状凹槽，所述凹槽内设有截面为圆形的第二密封圈14，所述第二密封圈14的截面直径大于所述凹槽的深度。所述凸台17上设有卡块18，所述上法兰12下方的平托面设有能与所述卡块18配合的卡槽。

安装所述上法兰12和所述下法兰15时，将所述卡块18插入所述上法兰12的卡槽，所述凸台17会抵着所述膜片13的边缘，将其压在所述上法兰12的平托面上，此时，所述第二密封圈14被挤压。所述卡块18和所述第二密封圈14的存在，保证外界气压不会从所述上法兰12和所述下法兰15的连接处进入测量腔。

本实用新型中上法兰12的加工工艺：在所述膜片13下方施加一弹性变形内允许的压力值，所述膜片13发生形变后，如图5所示，工作人员用3D扫描仪扫描所述膜片13上方变形后的波形面，再利用3D扫描仪扫描所得的波形面数据设计所述上法兰12的波形面，这种方法可保证所述上法兰12波形面和变形后的膜片13的波形面完全配合。

具体的，所述上法兰12和所述下法兰15边缘都设有多个沿圆周均匀分布的固定孔，工作人员可通过螺栓将所述上法兰12和下法兰15连接在一起，螺栓连接更便于上法兰12和下法兰15的拆卸。

以上为本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种防高过压膜片压力表，包括表盘系统和测量系统，测量系统包括方接头（10）、万向节（11）、上法兰（12）、膜片（13）、下法兰（15）、螺纹接头（16）；

其特征在于：所述方接头（10）下方的圆柱凸台固定在盘状的上法兰（12）中心，所述万向节（11）位于所述方接头（10）的内部圆柱状腔体中，波纹状的膜片（13）的中心设有带螺纹的连接块，所述连接块穿过所述上法兰（12）中心，所述万向节（11）下端穿过所述方接头（10）下方通孔与所述膜片（13）的连接块连接，所述膜片（13）具有弹性；所述上法兰（12）下方设有能与形变后的所述膜片（13）相配合的波形承托面，盘状的下法兰（15）上方设有与所述膜片（13）波纹外廓直径相同的凹坑，所述上法兰（12）和所述下法兰（15）将所述膜片（13）夹在中间，所述凹坑与所述膜片（13）形成测量腔，所述螺纹接头（16）上端从所述下法兰（15）中心下方穿过，所述螺纹接头（16）的内部通道与所述测量腔相通。

2.如权利要求1所述的一种防高过压膜片压力表，其特征在于：表盘系统包括显示系统和传动指示系统，显示系统包括罩圈（9）、面板（8）、第一密封圈（7）、表壳（2）；所述罩圈（9）将所述面板（8）、所述第一密封圈（7）依次扣在所述表壳（2）的前端面，测量系统的所述方接头（10）从显示系统的所述表壳（2）下方缺口伸入，并与所述表壳（2）的后端面连接。

3.如权利要求2所述的一种防高过压膜片压力表，其特征在于：显示系统还包括密封盖（1），所述表壳（2）上端设有通油孔，所述密封盖（1）能与所述通油孔配合。

4.如权利要求1所述的一种防高过压膜片压力表，其特征在于：传动指示系统包括指针（6）、表盘（5）、机芯（4）、推杆（3）；表盘（5）固定在机芯（4）上，所述机芯（4）能控制指针（6）旋转，传动指示系统的所述机芯（4）固定在测量系统的所述方接头（10）上，传动指示系统的推杆（3）的上端连接所述机芯（4），下端连接测量系统的所述万向节（11）。

5.如权利要求1所述的一种防高过压膜片压力表，其特征在于：下法兰（15）包括凸台（17）；所述下法兰（15）上表面和凹坑的连接处设有凸台（17），所述上法兰（12）下表面和波形承托面之间设有与所述凸台（17）对齐的平托面，所述平托面和所述凸台（17）将所述膜片（13）夹在中间。

6.如权利要求5所述的一种防高过压膜片压力表，其特征在于：下法兰（15）还包括第二密封圈（14），所述凸台（17）中间设有环状凹槽，所述凹槽内设有截面为圆形的第二密封圈（14），所述第二密封圈（14）的截面直径大于所述凹槽的深度。

7.如权利要求5所述的一种防高过压膜片压力表，其特征在于：所述凸台（17）上设有卡块（18），所述上法兰（12）下方的平托面设有能与所述卡块（18）配合的卡槽。

8.如权利要求1所述的一种防高过压膜片压力表，其特征在于：所述上法兰（12）和所述下法兰（15）边缘都设有多个沿圆周均匀分布的固定孔。

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