CN212339983U - 一种高效环保的工件热处理炉 - Google Patents
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Abstract
一种高效环保的工件热处理炉，包括呈倒U型的炉本体，炉本体内侧设有加热层，炉本体外侧设有保温层，保温层与炉本体贴合，保温层的侧壁外设有过滤净化装置，过滤净化装置包括呈长方体状的壳体，壳体内部中空，壳体的内侧面与保温层的侧壁贴合，壳体的一端设有进气口，壳体的另一端设有出气口，炉本体上设有排气孔，排气孔贯穿加热层和保温层，排气口与进气口通过连接管连通；壳体内依次可拆卸连接有除尘装置和净化装置，除尘装置靠近进气口，净化装置靠近出气口。本实用新型中除尘装置对粉尘及废气等进行一级过滤，主要将粉尘过滤掉，净化装置对其进行二级过滤，主要将废气中的有害气体进行净化吸附，提高车间内的环境质量，减少其对工人的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理炉的技术领域，具体涉及一种高效环保的工件热处理炉。
背景技术
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在热处理的加热工序中，目前采用的热处理炉一般包括炉本体，炉本体的一端设有能够开合的炉门，炉本体内设有加热层，加热层可以采用电加热丝组成的加热层，在炉本体外设设有保温层，保温层用于保温，在加热过程中，炉本体内会产生一些粉尘及废气，在打开炉门的时候，炉内产生的粉尘和废气直接排放的车间内，导致车间内环境受污染，危害工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种高效环保的工件热处理炉，净化炉本体内产生的粉尘及废气，提高车间内的环境质量，减少其对工人的危害。
本实用新型采取的技术方案为：
一种高效环保的工件热处理炉，包括呈倒U型的炉本体，炉本体内侧设有加热层，炉本体外侧设有保温层，保温层与炉本体贴合，保温层的侧壁外设有过滤净化装置，过滤净化装置包括呈长方体状的壳体，壳体内部中空，壳体的内侧面与保温层的侧壁贴合，壳体的一端设有进气口，壳体的另一端设有出气口，炉本体上设有排气孔，排气孔贯穿加热层和保温层，排气口与进气口通过连接管连通；壳体内依次可拆卸连接有除尘装置和净化装置，除尘装置靠近进气口，净化装置靠近出气口。
除尘装置包括除尘框，除尘框内固定有过滤板，过滤板上设有若干个过滤孔，壳体的顶部设有第一安装孔，壳体侧壁的对应位置设有第一滑槽，当除尘装置安装在第一安装孔内并延伸至壳体内时，除尘框的侧壁与第一滑槽配合，除尘框的顶部与壳体的顶部相平齐，除尘框的底部与壳体的底部紧密贴合。
壳体的底部设有出尘孔，出尘孔设置在除尘装置的靠近进气口的一侧，出尘孔处可拆卸固定连接有接尘袋，出尘孔与接尘袋的内腔连通，接尘袋设置在过滤净化装置外。
除尘框的顶部固定有把手。
净化装置包括净化框，净化框内固定有两层过滤网，两过滤网之间固定有两层无纺布，两层无纺布之间压合有活性炭层；壳体的顶部设有第二安装孔，壳体侧壁的对应位置设有第二滑槽，当净化装置安装在第二安装孔内并延伸至壳体内时，净化框的侧壁与第二滑槽配合，净化框的顶部与壳体的顶部相平齐，净化框的底部与壳体的底部紧密贴合。
净化框的顶部固定有把手。
出气口处连接有出气管，出气管上安装有用于开启或者关闭出气管的第一气阀，壳体上安装有用于检测壳体内压力的压力表。
炉本体上设有补气孔，补气孔处连接有补气管，补气管上安装有用于开启或者关闭补气管的第二气阀。
本实用新型炉本体内产生的粉尘和废气从壳体的排气口溢出，并通过管道从壳体的进气口进入，经过除尘装置，除尘装置对其进行一级过滤，主要将粉尘过滤掉，然后经过净化装置，净化装置对其进行二级过滤，主要将废气中的有害气体进行净化吸附，从而提高车间内的环境质量，减少其对工人的危害，壳体的内侧面与保温层的侧壁贴合，起到二次保温的作用，气体的热量传递给保温层，实现热量的重利用；除尘装置中过滤板起过滤作用，除尘框的侧壁与第一滑槽配合，便于安装及拆卸除尘装置，方便清理；净化装置中过滤网和无纺布起过滤作用，并且起到固定活性炭层的作用，活性炭层起过滤吸附作用，用于吸附粉尘以及气体中的有害物质。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为除尘装置与壳体的连接的俯视图；
图4为图3的剖视图；
图5为除尘装置的结构示意图；
图6为净化装置的结构示意图；
图7为净化装置的局部示意图。
具体实施方式
如图1-图7所示，一种高效环保的工件热处理炉，包括呈倒U型的炉本体4，炉本体4内侧设有加热层5，加热层5可以采用由电加热丝组成的加热层5，在加热时，将电加热丝通电，对炉本体4内进行加热，炉本体4外侧设有保温层3，保温层3起保温作用，保温层3与炉本体4贴合，保温层3的侧壁外设有过滤净化装置92，过滤净化装置92包括呈长方体状的壳体20，壳体20内部中空，壳体20可以采用钢板焊接而成，壳体20的内侧面与保温层3的侧壁贴合，起到二次保温的作用，气体的热量传递给保温层3，实现热量的重利用，壳体20的一端设有进气口，壳体20的另一端设有出气口，炉本体4上设有排气孔6，排气孔6贯穿加热层5和保温层3，当加热层5采用电加热丝组成的加热层5时，排气孔6设置在相邻加热丝之间的间隔处，排气口与进气口通过连接管6a连通；壳体20内依次可拆卸连接有除尘装置8和净化装置9，除尘装置8靠近进气口，净化装置9靠近出气口，除尘装置8进行一级过滤，主要将粉尘过滤掉，净化装置9进行二级过滤，主要将废气中的有害气体进行净化吸附，从而提高车间内的环境质量，减少其对工人的危害。
图5所示，除尘装置8包括除尘框80，除尘框80内固定有过滤板81，过滤板81起过滤作用，过滤板81上设有若干个过滤孔82，壳体20的顶部设有第一安装孔，壳体20侧壁的对应位置设有第一滑槽，除尘装置8从第一安装孔处安装，当除尘装置8安装在第一安装孔内并延伸至壳体20内时，除尘框80的侧壁与第一滑槽配合，除尘框80的侧壁与第一滑槽壁贴合，除尘框80的顶部与壳体20的顶部相平齐，除尘框80的底部与壳体20的底部紧密贴合。
壳体20的底部设有出尘孔，出尘孔设置在除尘装置8的靠近进气口的一侧，出尘孔处可拆卸固定连接有接尘袋1，采用常规的可拆卸固定连接，如在接尘袋1上固定螺钉，螺钉与壳体20螺纹连接，接尘袋1用于接从过滤板81上掉落的灰尘、粉尘等固体颗粒，出尘孔与接尘袋1的内腔连通，接尘袋1设置在过滤净化装置92外，当灰尘、粉尘等固体颗粒在过滤板81上挤压到一定程度，会因重力掉落至接尘袋1内，方便集中收集处理，在使用时，在设置热处理炉的底面上挖一个放置坑，用于放置接尘袋1。
除尘框80的顶部固定有把手7，在安装或者拆卸除尘装置8时，握着把手7，方便操作。
如图6和图7所示，净化装置9包括净化框90，净化框90内固定有两层过滤网91，过滤网91采用不锈钢网，两过滤网91之间固定有两层无纺布92，两层无纺布92之间压合有活性炭层93；壳体20的顶部设有第二安装孔，壳体20侧壁的对应位置设有第二滑槽，当净化装置9安装在第二安装孔内并延伸至壳体20内时，净化框90的侧壁与第二滑槽配合，净化框90的顶部与壳体20的顶部相平齐，净化框90的底部与壳体20的底部紧密贴合，过滤网91和无纺布92起过滤作用，并且起到固定活性炭层93的作用，活性炭层93起过滤吸附作用，用于吸附粉尘以及气体中的有害物质。
净化框90的顶部固定有把手7，在安装或者拆卸净化装置9时，握着把手7，方便操作。
出气口处连接有出气管10，出气管10上安装有用于开启或者关闭出气管10的第一气阀11，壳体20上安装有用于检测壳体20内压力的压力表14。
炉本体4上设有补气孔，补气孔处连接有补气管12，补气管12上安装有用于开启或者关闭补气管12的第二气阀13。
在使用时，将需要热处理的工件放置在热处理炉内，关上炉门，关闭出气管10上的第一气阀11，关闭补气管12上的第二气阀13，在对工件加热过程中产生的粉尘、废气等从壳体20的排气口溢出，并通过管道从壳体20的进气口进入，经过除尘装置8，除尘装置8对其进行一级过滤，主要将粉尘过滤掉，然后经过净化装置9，净化装置9对其进行二级过滤，主要将废气中的有害气体进行净化吸附，这样能够最大限度的利用废气及粉尘所带出的热量，起到二次保温的作用，气体的热量传递给保温层3，实现热量的重利用，当壳体20上的压力表14达到设定值，打开第一气阀11和第二气阀13，空气从补气管12进入到炉本体4内，进行补气，净化后的空气从出气管10处流出，提高车间内的环境质量，减少其对工人的危害。
当需要清理除尘装置8时，握着除尘框80上的把手7，将除尘装置8从第一安装孔处取出，进行清理，清理完毕后，对其进行烘干，然后再从第一安装孔处安装到位。
当需要清理净化装置9时，握着净化框90上的把手7，将净化装置9从第二安装孔处取出，对过滤网91上的粉尘进行清扫，然后再从第一安装孔处安装到位，根据使用时间，定期更换净化装置9，当需要更换时，将净化装置9取出的操作同上。
当接尘袋1接满时，将其拆掉进行倾倒清理。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高效环保的工件热处理炉，包括呈倒U型的炉本体，炉本体的一端设有能够开合的炉门，炉本体内侧设有加热层，炉本体外侧设有保温层，保温层与炉本体贴合，其特征在于：保温层的侧壁外设有过滤净化装置，过滤净化装置包括呈长方体状的壳体，壳体内部中空，壳体的内侧面与保温层的侧壁贴合，壳体的一端设有进气口，壳体的另一端设有出气口，炉本体上设有排气孔，排气孔贯穿加热层和保温层，排气口与进气口通过连接管连通；壳体内依次可拆卸连接有除尘装置和净化装置，除尘装置靠近进气口，净化装置靠近出气口。
2.如权利要求1所述的高效环保的工件热处理炉，其特征在于：除尘装置包括除尘框，除尘框内固定有过滤板，过滤板上设有若干个过滤孔，壳体的顶部设有第一安装孔，壳体侧壁的对应位置设有第一滑槽，当除尘装置安装在第一安装孔内并延伸至壳体内时，除尘框的侧壁与第一滑槽配合，除尘框的顶部与壳体的顶部相平齐，除尘框的底部与壳体的底部紧密贴合。
3.如权利要求2所述的高效环保的工件热处理炉，其特征在于：壳体的底部设有出尘孔，出尘孔设置在除尘装置的靠近进气口的一侧，出尘孔处可拆卸固定连接有接尘袋，出尘孔与接尘袋的内腔连通，接尘袋设置在过滤净化装置外。
4.如权利要求2所述的高效环保的工件热处理炉，其特征在于：除尘框的顶部固定有把手。
5.如权利要求1所述的高效环保的工件热处理炉，其特征在于：净化装置包括净化框，净化框内固定有两层过滤网，两过滤网之间固定有两层无纺布，两层无纺布之间压合有活性炭层；壳体的顶部设有第二安装孔，壳体侧壁的对应位置设有第二滑槽，当净化装置安装在第二安装孔内并延伸至壳体内时，净化框的侧壁与第二滑槽配合，净化框的顶部与壳体的顶部相平齐，净化框的底部与壳体的底部紧密贴合。
6.如权利要求5所述的高效环保的工件热处理炉，其特征在于：净化框的顶部固定有把手。
7.如权利要求1所述的高效环保的工件热处理炉，其特征在于：出气口处连接有出气管，出气管上安装有用于开启或者关闭出气管的第一气阀，壳体上安装有用于检测壳体内压力的压力表。
8.如权利要求1所述的高效环保的工件热处理炉，其特征在于：炉本体上设有补气孔，补气孔处连接有补气管，补气管上安装有用于开启或者关闭补气管的第二气阀。
Priority Applications (1)
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| CN202020737744.2U CN212339983U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种高效环保的工件热处理炉 |
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| CN202020737744.2U CN212339983U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种高效环保的工件热处理炉 |
Publications (1)
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| CN212339983U true CN212339983U (zh) | 2021-01-12 |
Family
ID=74079274
Family Applications (1)
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| CN202020737744.2U Active CN212339983U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种高效环保的工件热处理炉 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212339983U (zh) |
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2020
- 2020-05-08 CN CN202020737744.2U patent/CN212339983U/zh active Active
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