CN212339383U - 用于电热油汀的汀片及电热油汀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及采暖装置技术领域，具体而言，涉及一种用于电热油汀的汀片及包含其的电热油汀。用于电热油汀的汀片包括上油包、下油包和油路，其中油路包括靠近所述下油包的第一油路和靠近所述上油包的第二油路，所述第一油路呈曲线形式设置，所述第二油路平行于所述上油包和下油包连线的方向。位于汀片下方第一油路为曲线结构，可以阻碍热量向上传递的速率，从而将热量更多的聚集在电热油汀的下部和中间部位，改变汀体温度场分布，降低电热油汀的上部温度，使得产品整体的温度分布更加均匀，并确保产品的温度满足标准要求。

Description

用于电热油汀的汀片及电热油汀

技术领域

本申请涉及采暖装置技术领域，具体而言，涉及一种用于电热油汀的汀片及包含其的电热油汀。

背景技术

电热油汀类的电暖器因便于携带、使用方便等优点已经普遍用于家庭、酒店等场所，尤其在南方冬季潮湿阴冷、没有暖气的地方使用更加普遍，且使用场所非常广泛。市面上的电热油汀产品的油路结构中，汀体上下油路的规格相同，汀片的上端温度要比下端温度高，导致汀体上端温升容易超标，导致产品不满足国标要求，产品存在安全隐患问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种用于电热油汀的汀片及电热油汀。

为了实现上述目的，根据本技术方案的一个方面，本技术方案提供了一种用于电热油汀的汀片。

根据本申请实施例的用于电热油汀的汀片包括：

上油包；

下油包；

油路，包括靠近所述下油包的第一油路和靠近所述上油包的第二油路，所述第一油路呈曲线形式设置，所述第二油路平行于所述上油包和下油包连线的方向。

进一步的，所述第一油路的总横截面积大于所述第二油路的总横截面。

进一步的，所述第一油路与所述下油包连通，所述第二油路与所述上油包连通。

进一步的，所述第一油路和第二油路均设置有多条。

进一步的，多条所述第一油路相互交错设置，并且形成至少一个油路交汇点。

进一步的，所述第一油路设置有2条，所述第二油路设置有5条，2条所述第一油路交错形成两个油路交汇点。

进一步的，汀片还包括分流油路，所述分流油路垂直于所述第二油路，所述分流油路分别与所述第一油路背离所述下油包的一端和所述第二油路背离所述上油包的一端的连通。

进一步的，所述下油包内设置有发热体。

进一步的，所述汀片上还设置有限温器，在所述第一油路形成油路交汇点的情况下，所述限温器设置在所述油路交汇点处。

为了实现上述目的，根据本技术方案的第二个方面，本技术方案还提供了一种电热油汀。

根据本申请实施例的电热油汀包括本申请提供的上述汀片，位于汀片下方第一油路为曲线结构，可以阻碍热量向上传递的速率，从而将热量更多的聚集在电热油汀的下部和中间部位，改变汀体温度场分布，降低电热油汀的上部温度，使得产品整体的温度分布更加均匀，并确保产品的温度满足标准要求。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性的给出了本申请实施例提供的一种用于电热油汀的汀片的主视图；

图2示意性的给出了本申请实施例提供的一种用于电热油汀的汀片的后视图；

图3示意性的给出了本申请实施例提供的一种用于电热油汀的汀片的侧视图；

图4示意性的给出了本申请实施例提供的一种用于电热油汀的汀片的爆炸结构图；

图5示意性的给出了本申请实施例提供的一种用于电热油汀的汀片上油包部分的结构参考图；以及

图6示意性的给出了本申请实施例提供的一种用于电热油汀的汀片下油包部分的结构参考图。

图中：

1、上油包；2、下油包；3、第一油路；4、第二油路；5、油路交汇点；6、分流油路；7、限温器；8、横向油路；9、第一片体；10、第二片体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-6并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

本申请实施例提供了一种汀片，其用于组装形成电热油汀。如图1-6所示，用于电热油汀的汀片包括上油包1、下油包2和油路，在下油包2内设置有用于加热电热油的发热体。油路包括靠近所述下油包2的第一油路3和靠近所述上油包1的第二油路4，所述第一油路3呈曲线形式设置，所述第二油路4平行于所述上油包1和下油包2连线的方向。

油汀产品的取暖方式是由发热体发热，使汀体内部油路中的导热油进行传递热量，使汀体变热。根据热量向上传递的原理，产品汀体温升最高的部位分布在汀体上端，国标要求电热产品金属表面温升不得超过85K。传统汀体油路结构中，汀体上下油路规格相同，汀片的上端温度要比下端温度更高，汀体上端温升容易超标，导致产品不满足国标要求，产品存在安全隐患问题。在本申请实施例提供的上述汀片中，位于汀片下方第一油路3为曲线结构，可以阻碍热量向上传递的速率，从而将热量更多的聚集在电热油汀的下部和中间部位，改变汀体温度场分布，降低电热油汀的上部温度，使得产品整体的温度分布更加均匀，并确保产品的温度满足标准要求。

在上述实施方式的基础上，所述第一油路3的总横截面积大于所述第二油路4的总横截面，从而使得汀片上端的第二油路4内灌油量要比下端的第一油路3内的灌油量要少，温度自下油包2至上油包1传递时，第一油路3的传热效率大于第一油路3的传热效率，从而降低上部的第二油路4部分的温度上升速度，可以进一步避免汀体上端的第二油路4部分温度过高问题，使得汀片整体上温度分布更加均匀。

其中，如图1和2所示，所述第一油路3与所述下油包2连通，所述第二油路4与所述上油包1连通，第一油路3和第二油路4的数量不做具体限制，可以均设置为一条，也可以设置为多条，第一油路3和第二油路4的数量可以相同，也可以不同。

现有技术中为了解决汀体棱边温升过高的问题，市面上大部分产品是通过限温器的高温保护模式来控制产品汀体棱边温度过高问题，在现有技术中由于电热油汀的不同区域温差过大，限位器通常温度较高的区域，在温度较高的区域达到限位器的极限温度后，电热油汀会停止对电热油加热，使得温度低的区域进一步降温，影响产品加热效果和用户体验。在本申请的实施例中，如图1-4所示，可以多条所述第一油路3相互交错设置，并且形成至少一个油路交汇点5，通过实验测得，油路交汇点5处为油路中温度最高的区域。如此可以将限温器7设置在所述油路交汇点5处，此部位为汀体温度最高部位，可以选用高参数的限温器7，使限温器7的灵敏度得到提升，可以适当提高温度设定，这样产品在发热运行过程，产品断电保护时间相对低参数的限温器7要长些，直接提高产品制热效果，解决产品取暖效果差的用户痛点。

作为一种可选的实施方式，如图1-6所示，所述第一油路3设置有2条，所述第二油路4设置有5条，2条所述第一油路3交错形成两个油路交汇点5。汀片还包括分流油路6，所述分流油路6垂直于所述第二油路4，所述分流油路6分别与所述第一油路3背离所述下油包2的一端和所述第二油路4背离所述上油包1的一端的连通，限温器7设置在靠近下油包2的油路交汇点5处。其中分流油路6用于将多条第一油路3内的电热油汇集后分流至多条第二油路4内，从而实现第一油路3和第二油路4之间的连通。两条第一油路3之间还可以通过垂直于第二油路4的横向油路8连通，一方面实现多条弯曲设置的第一油路3之间的连通，另一方面分流一部分液体油介质横向流动，降低热量向上传递的速率，进一步平衡上下之间的温差。

在一些实施例中，如图4-6所示，汀片包括相互连接的第一片体9和第二片体10，第一片体9和第二片体10之间形成上油包1、下油包2、第一油路3和第二油路4。第一片体9和第二片体10的连接形式便于实现第一油路3和第二油路4等结构的加工和汀片结构的实现，可以通过第一片体9和第二片体10通过冲压等工艺的结构变形形成开口的第一油路3、第二油路4等结构，第一片体9和第二片体10扣合连接后，即可以形成封闭的第一油路3和第二油路4等结构。优选的，第一片体9和第二片体10均通过铝板冲压制成，冲压工艺形成的第一片体9和第二片体10壁薄，质量轻，导热系数大，有利于导热，耐腐蚀性能高，焊接性能好且表面易处理。

实施例2

本实施例提供了一种电热油汀，其结构包括本申请实施例1中提供的汀片，多个汀片并排设置后进行连接形成电热油汀。

由于该电热油汀中的汀片为上述实施例中公开的汀片，因此具有该汀片的电热油汀也具有上述所有技术效果，在此不再一一赘述。根据上述实施例的电热油汀还可以包括控制结构、壳体、控制电路、连接件等其他必要组件或结构，并且对应的布置位置和连接关系均可参考现有技术中的电热油汀，各未述及结构的连接关系、操作及工作原理对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

本说明书中部分实施例采用递进或并列的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于电热油汀的汀片，其特征在于，包括：

上油包(1)；

下油包(2)；

油路，包括靠近所述下油包(2)的第一油路(3)和靠近所述上油包(1)的第二油路(4)，所述第一油路(3)呈曲线形式设置，所述第二油路(4)平行于所述上油包(1)和下油包(2)连线的方向。

2.根据权利要求1所述的汀片，其特征在于，所述第一油路(3)的总横截面积大于所述第二油路(4)的总横截面。

3.根据权利要求1所述的汀片，其特征在于，所述第一油路(3)与所述下油包(2)连通，所述第二油路(4)与所述上油包(1)连通。

4.根据权利要求1所述的汀片，其特征在于，所述第一油路(3)和第二油路(4)均设置有多条。

5.根据权利要求4所述的汀片，其特征在于，多条所述第一油路(3)相互交错设置，并且形成至少一个油路交汇点(5)。

6.根据权利要求1所述的汀片，其特征在于，所述第一油路(3)设置有2条，所述第二油路(4)设置有5条，2条所述第一油路(3)交错形成两个油路交汇点(5)。

7.根据权利要求6所述的汀片，其特征在于，还包括分流油路(6)，所述分流油路(6)垂直于所述第二油路(4)，所述分流油路(6)分别与所述第一油路(3)背离所述下油包(2)的一端和所述第二油路(4)背离所述上油包(1)的一端的连通。

8.根据权利要求1所述的汀片，其特征在于，所述下油包(2)内设置有发热体。

9.根据权利要求1-8任一项所述的汀片，其特征在于，所述汀片上还设置有限温器(7)，在所述第一油路(3)形成油路交汇点(5)的情况下，所述限温器(7)设置在所述油路交汇点(5)处。

10.一种电热油汀，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的汀片。

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