CN212338607U - 一种高耐热玻璃纤维导管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材技术领域，具体地说，涉及一种高耐热玻璃纤维导管结构，包括隔热海绵层，隔热海绵层内设有耐热纤维层，耐热纤维层由若干复合纤维线束和连续玻璃纤维交错编织而成，复合纤维线束由玻璃棉线束和陶瓷纤维线束缠绕而成，隔热海绵层外侧套设有外防护层。该高耐热玻璃纤维导管结构可以有效提高导管的耐热和绝缘性能；也可以进一步提高导管的阻燃性能，避免导管发生过热起火，提高其在电力应用中的安全性。

Description

一种高耐热玻璃纤维导管结构

技术领域

本实用新型涉及管材技术领域，具体地说，涉及一种高耐热玻璃纤维导管结构。

背景技术

玻璃纤维管以其独具的诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。尤其在电力行业中，用电设备长时间运转容易发热导致导线及设备损坏，甚至可能引起爆炸、火灾等危险现象，为此，应用于电力行业中的玻璃纤维管需要加强其耐热性能和阻燃性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐热玻璃纤维导管结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高耐热玻璃纤维导管结构，包括隔热海绵层，所述隔热海绵层内设有耐热纤维层，所述耐热纤维层由若干复合纤维线束和连续玻璃纤维交错编织而成，所述复合纤维线束由玻璃棉线束和陶瓷纤维线束缠绕而成，所述隔热海绵层外侧套设有外防护层。

作为优选，所述耐热纤维层呈网面状。

作为优选，若干所述复合纤维线束平行分布。

作为优选，相邻两股所述复合纤维线束之间的间距相等。

作为优选，所述连续玻璃纤维螺旋分布。

作为优选，所述耐热纤维层的外径小于所述隔热海绵层的内径。

作为优选，所述外防护层的内侧壁熔融固定在所述隔热海绵层的外侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该高耐热玻璃纤维导管结构通过设置由玻璃棉、陶瓷纤维以及连续玻璃纤维编织制成的耐热纤维层，可以有效提高导管的耐热和绝缘性能；

2.该高耐热玻璃纤维导管结构通过设置隔热海绵层和外防护层，可以进一步提高导管的耐热性和阻燃性能，避免导管发生过热起火，提高其在电力应用中的安全性。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的结构示意图；

图3为实用新型中的结构示意图；

图4为实用新型中的结构示意图。

图中：

1、隔热海绵层；

2、耐热纤维层；21、复合纤维线束；211、玻璃棉线束；212、陶瓷纤维线束；22、连续玻璃纤维；

3、外防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高耐热玻璃纤维导管结构，包括隔热海绵层1，隔热海绵层1内设有耐热纤维层2，耐热纤维层2由若干复合纤维线束21和连续玻璃纤维22交错编织而成，复合纤维线束21由玻璃棉线束211和陶瓷纤维线束212缠绕而成，隔热海绵层1外侧套设有外防护层3。

本实施例中，耐热纤维层2呈网面状，使耐热纤维层2柔软韧性。

进一步地，若干复合纤维线束21平行分布；相邻两股复合纤维线束21之间的间距相等，使耐热纤维层2结构平整均匀。

进一步地，连续玻璃纤维22螺旋分布，使耐热纤维层2呈圆筒状，便于穿入导芯。

此外，耐热纤维层2的疏密程度可根据导芯的性质进行调整定制，且耐热纤维层2可以通过浸渍树脂以固定成型。

具体地，玻璃棉线束211可以提高耐热纤维层2的保温绝热性能；陶瓷纤维线束212可以提高耐热纤维层2的绝缘性和轻便度。

本实施例中，耐热纤维层2的外径小于隔热海绵层1的内径，使耐热纤维层2与隔热海绵层1之间留有空隙，该空隙便于热量分散，同时使导芯可以有限地活动，避免导芯被导管包裹得过紧容易因受到外力而断裂，同时耐热纤维层2与隔热海绵层1相互碰撞可以给导芯提供缓冲作用，有效保护导芯。

具体地，隔热海绵层1采用聚氨酯发泡海绵制成，其材质隔热阻燃，具有良好的保温性和缓冲弹性。

本实施例中，外防护层3的内侧壁熔融固定在隔热海绵层1的外侧壁上，使外防护层3与隔热海绵层1连接紧密稳固。

具体地，外防护层3采用硅橡胶制成，其材质具有良好的耐高温、防水防油以及绝缘等性能，可以有效保护导芯。

本实用新型的高耐热玻璃纤维导管结构在使用时，首先将耐热纤维层2穿入到隔热海绵层1内，再将导芯穿入到耐热纤维层2内即可正常使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种高耐热玻璃纤维导管结构，其特征在于：包括隔热海绵层(1)，所述隔热海绵层(1)内设有耐热纤维层(2)，所述耐热纤维层(2)由若干复合纤维线束(21)和连续玻璃纤维(22)交错编织而成，所述复合纤维线束(21)由玻璃棉线束(211)和陶瓷纤维线束(212)缠绕而成，所述隔热海绵层(1)外侧套设有外防护层(3)。

2.根据权利要求1所述的高耐热玻璃纤维导管结构，其特征在于：所述耐热纤维层(2)呈网面状。

3.根据权利要求1所述的高耐热玻璃纤维导管结构，其特征在于：若干所述复合纤维线束(21)平行分布。

4.根据权利要求1所述的高耐热玻璃纤维导管结构，其特征在于：相邻两股所述复合纤维线束(21)之间的间距相等。

5.根据权利要求1所述的高耐热玻璃纤维导管结构，其特征在于：所述连续玻璃纤维(22)螺旋分布。

6.根据权利要求1所述的高耐热玻璃纤维导管结构，其特征在于：所述耐热纤维层(2)的外径小于所述隔热海绵层(1)的内径。

7.根据权利要求1所述的高耐热玻璃纤维导管结构，其特征在于：所述外防护层(3)的内侧壁熔融固定在所述隔热海绵层(1)的外侧壁上。

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