CN212336426U - 一种预制混凝土叠合梁复合内墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制混凝土叠合梁复合内墙，包括叠合梁本体及复合内墙本体，叠合梁本体位于复合内墙本体的上端，叠合梁本体与复合内墙本体之间设有密封板，叠合梁本体与复合内墙本体的两侧均设有固定装置，叠合梁本体的下端设有若干固定柱，复合内墙本体的内部设有与固定柱相配合的限位孔，固定装置包括固定块一及固定块二，并且，固定块一与叠合梁本体的一侧焊接固定，固定块二与复合内墙本体的一侧焊接固定，固定块一远离叠合梁本体的一端设有固定板一，固定块二远离复合内墙本体的一端设有固定板二，固定板一的一侧穿插设有螺杆，螺杆的两侧且位于固定板一上均设有夹块，密封板采用橡胶材质，密封板上开设有与固定柱相配合的通孔。

Description

一种预制混凝土叠合梁复合内墙

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体来说，涉及一种预制混凝土叠合梁复合内墙。

背景技术

目前，现有的预制混凝土墙体隔声性能差，为满足墙体隔声要求，通常需要增大厚度来解决，从而导致混凝土材料用料多，自重大，成本也相应增加。

目前，由于预制叠合梁和填充墙体为两种不同的构件，受地基沉降、热胀冷缩、混凝土收缩等因素影响，在二者接缝连接处容易出现开裂问题，会对主体结构造成较大影响，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种预制混凝土叠合梁复合内墙，来解决上述背景技术提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种预制混凝土叠合梁复合内墙，包括叠合梁本体及复合内墙本体，并且，所述叠合梁本体位于所述复合内墙本体的上端，所述叠合梁本体与所述复合内墙本体之间设有密封板，所述叠合梁本体与所述复合内墙本体的两侧均设有固定装置，所述叠合梁本体的下端设有若干固定柱，所述复合内墙本体的内部设有与所述固定柱相配合的限位孔，其中，所述固定装置包括固定块一及固定块二，并且，所述固定块一与所述叠合梁本体的一侧焊接固定，所述固定块二与所述复合内墙本体一侧焊接固定，所述固定块一远离所述叠合梁本体的一端设有固定板一，所述固定块二远离所述复合内墙本体的一端设有固定板二，所述固定板一的一侧穿插设有螺杆，所述螺杆的两侧且位于所述固定板一上均设有夹块。

优选的，所述密封板采用橡胶材质，并且，所述密封板上开设有与所述固定柱相配合的通孔。

优选的，所述复合内墙本体的内部填充设有若干填充块，并且，所述复合内墙本体与所述填充块之间通过若干固定件连接。

优选的，所述固定块二的内部设有开槽，并且，两组所述夹块的下端穿插在所述开槽内。

优选的，所述螺杆的上端设有旋转块，所述固定板一的内部设有与所述螺杆相配合的内螺纹。

优选的，所述固定板一与所述夹块之间通过活动轴连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种预制混凝土叠合梁复合内墙，通过将叠合梁本体和填充墙本体均采用预制件，方便制作，且拼接安装更加简单，简化了施工流程，缩短了施工周期，通过在两者之间设置密封板，不仅可以调节密封板的高度，而且可避免叠合梁与填充墙体之间的开裂问题，通过设置填充块，可以节省混凝土用量，减轻墙体自重，节约生产材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种预制混凝土叠合梁复合内墙的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的叠合梁本体的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的复合内墙本体的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的密封板的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的固定装置的结构示意图。

图中：

1、叠合梁本体；2、复合内墙本体；3、密封板；4、固定装置；5、固定柱；6、限位孔；7、固定块一；8、固定块二；9、固定板一；10、固定板二；11、螺杆；12、夹块；13、通孔；14、填充块；15、固定件；16、开槽；17、旋转块；18、活动轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种预制混凝土叠合梁复合内墙，包括叠合梁本体1及复合内墙本体2，并且，叠合梁本体1位于复合内墙本体2的上端，叠合梁本体1与复合内墙本体2之间设有密封板3，密封板3采用橡胶材质，并且，密封板3上开设有与固定柱5相配合的通孔13，提高了叠合梁本体1及复合内墙本体2之间的密封性，防止其开裂，叠合梁本体1与复合内墙本体2的两侧均设有固定装置4，叠合梁本体1的下端设有若干固定柱5，复合内墙本体2的内部设有与固定柱5相配合的限位孔6，其中，固定装置4包括固定块一7及固定块二8，并且，固定块一7与叠合梁本体1的一侧焊接固定，固定块二8与复合内墙本体2的一侧焊接固定，固定块一7远离叠合梁本体1的一端设有固定板一9，固定块二8远离复合内墙本体2的一端设有固定板二10，固定板一9的一侧穿插设有螺杆11，螺杆11的两侧且位于固定板一9上均设有夹块12。

具体的，复合内墙本体2的内部填充设有若干填充块14，并且，复合内墙本体2与填充块14之间通过若干固定件15连接，固定块二8的内部设有开槽16，并且，两组夹块12的下端穿插在开槽16内。

具体的，螺杆11的上端设有旋转块17，固定板一9的内部设有与螺杆11相配合的内螺纹，固定板一9与夹块12之间通过活动轴18连接。

具体工作流程：通过将叠合梁本体1下端的固定柱5插入到复合内墙本体2内的限位孔6内，且贯穿密封板3，再通过固定装置4将叠合梁本体1与复合内墙本体2的两侧固定，进而转动旋转块17，使得旋转块17带动螺杆11转动，进而螺杆11带动固定块一7运动，进而固定块一7向上运动，进而带动夹块12运动，使得夹块12的下端与固定块二8接触，进而两组夹块12将固定块一7及固定块二8均固定，使得叠合梁本体1与复合内墙本体2将密封板3夹在中间位置。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型的一种预制混凝土叠合梁复合内墙，通过将叠合梁本体1与复合内墙本体2均采用预制件，方便制作，且拼接安装更加简单，简化了施工流程，缩短了施工周期，通过在两者之间设置密封板3，不仅可以调节密封板3的高度，而且可避免叠合梁本体1与复合内墙本体2之间的开裂问题，通过设置填充块14，可以节省混凝土用量，减轻墙体自重，节约生产材料。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (6)

1.一种预制混凝土叠合梁复合内墙，其特征在于，包括叠合梁本体（1）及复合内墙本体（2），并且，所述叠合梁本体（1）位于所述复合内墙本体（2）的上端，所述叠合梁本体（1）与所述复合内墙本体（2）之间设有密封板（3），所述叠合梁本体（1）与所述复合内墙本体（2）的两侧均设有固定装置（4），所述叠合梁本体（1）的下端设有若干固定柱（5），所述复合内墙本体（2）的内部设有与所述固定柱（5）相配合的限位孔（6），其中，所述固定装置（4）包括固定块一（7）及固定块二（8），并且，所述固定块一（7）与所述叠合梁本体（1）的一侧焊接固定，所述固定块二（8）与所述复合内墙本体（2）的一侧焊接固定，所述固定块一（7）远离所述叠合梁本体（1）的一端设有固定板一（9），所述固定块二（8）远离所述复合内墙本体（2）的一端设有固定板二（10），所述固定板一（9）的一侧穿插设有螺杆（11），所述螺杆（11）的两侧且位于所述固定板一（9）上均设有夹块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合梁复合内墙，其特征在于，所述密封板（3）采用橡胶材质，并且，所述密封板（3）上开设有与所述固定柱（5）相配合的通孔（13）。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合梁复合内墙，其特征在于，所述复合内墙本体（2）的内部填充设有若干填充块（14），并且，所述复合内墙本体（2）与所述填充块（14）之间通过若干固定件（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合梁复合内墙，其特征在于，所述固定块二（8）的内部设有开槽（16），并且，两组所述夹块（12）的下端穿插在所述开槽（16）内。

5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合梁复合内墙，其特征在于，所述螺杆（11）的上端设有旋转块（17），所述固定板一（9）的内部设有与所述螺杆（11）相配合的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土叠合梁复合内墙，其特征在于，所述固定板一（9）与所述夹块（12）之间通过活动轴（18）连接。

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