CN212334895U - 自来水二次净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自来水二次净化装置，其包括：依序连通的颗粒过滤装置，余氯处理装置和杀菌装置；杀菌装置的输出端连通用户端水龙头；颗粒过滤装置包括第一过滤单元，第二过滤单元，第一三通阀，第二三通阀和第三三通阀；第一过滤单元包括第一外箱体，第一外箱体内安装有第一滤筒；第一外箱体上设有第一入水口，第一排水口，第一排污口和第一反冲口；第二外箱体上设有第二入水口，第二排水口，第二排污口和第二反冲口。本实用新型能够对供水管网输出的自来水进行二次净化，将自来水的品质提升至能够直接饮用的水平。

Description

自来水二次净化装置

技术领域

本实用新型属于自来水处理技术领域，具体来说涉及一种自来水二次净化装置。

背景技术

目前，自来水厂生产的自来水通过埋设在地下的供水管网系统输送至千家万户。但这种方案存在的问题是：现有市政供水管网过长，当管网出现材质不合格或出现破损时，地下水可能通过破损处侵入供水管网，对传输至居民小区的自来水供水产生二次污染。具体来说：管网破损造成的污染主要包含三种成分：泥沙等颗粒杂质；含氯化合物等消毒副产物；细菌。造成输入至居民小区的饮用水如果直接饮用将造成各种安全隐患。因此，如何开发出一种安装于供水管网系统末端的自来水净化装置，用于对供水管网输出至居民家中的自来水进行二次净化，以克服上述问题，是本领域技术人员需要研究的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自来水二次净化装置，能够对供水管网输出的自来水进行二次净化，将自来水的品质提升至能够直接饮用的水平。

其采用的技术方案如下：

一种自来水二次净化装置，其包括：依序连通的颗粒过滤装置，余氯处理装置和杀菌装置；所述杀菌装置的输出端连通用户端水龙头；所述颗粒过滤装置包括第一过滤单元，第二过滤单元，第一三通阀，第二三通阀和第三三通阀；所述第一过滤单元包括第一外箱体，所述第一外箱体内安装有第一滤筒，所述第一滤筒侧壁设有由PP膜构成的滤网；所述第一外箱体上设有第一入水口，第一排水口，第一排污口和第一反冲口；所述第一排水口和第一反冲口分别接入第一滤筒内；所述第二过滤单元包括第二外箱体，所述第二外箱体内安装有第二滤筒，所述第二滤筒侧壁设有由PP膜构成的滤网；所述第二外箱体上设有第二入水口，第二排水口，第二排污口和第二反冲口；所述第二排水口和第二反冲口分别接入第二滤筒内；所述第一排污口和第二排污口处设有电磁阀；所述第一三通阀通过管体分别连接自来水管网末端、第一入水口和第二入水口；所述第二三通阀通过管体分别连接余氯处理装置输入端、第一排水口和第二反冲口；所述第三三通阀通过管体分别连接余氯处理装置输入端、第一排水口和第二反冲口。

通过采用这种技术方案：通过颗粒过滤装置实现对自来水中泥沙等颗粒杂质的滤除，通过设置余氯处理装置实现对自来水中含氯化合物等消毒副产物的去处，通过设置杀菌装置实现杀菌消毒。通过第一三通阀，实现第一过滤单元和第二过滤单元的交替工作。当第一过滤单元处于工作状态时，其过滤后产生的自来水通过第二三通阀直接导向余氯处理装置/由第二反冲口进入第二过滤单元对第二滤筒进行反冲，打开第二排污口上的电磁阀，反冲产生的污水由第二排污口排出。当第二过滤单元处于工作状态时，其过滤后产生的自来水通过第三三通阀直接导向余氯处理装置/由第一反冲口进入第一过滤单元对第一滤筒进行反冲，打开第一排污口上的电磁阀，反冲产生的污水由第一排污口排出。

优选的是，上述自来水二次净化装置中：所述余氯处理装置包括外壳体和端盖；所述外壳体内设有活性炭滤芯；所述活性炭滤芯底部设有安装脚；所述安装脚固定于外壳体下端面上；所述活性炭滤芯与外壳体的内壁之间构成流水道，所述活性炭滤芯底部设有进水口、顶部设有出水口，所述端盖上设有进水通道与出水通道，所述进水通道、流水通道、进水口、出水口、出水通道依次导通。

通过采用这种技术方案：经过颗粒过滤装置过滤后的自来水首先由进水通道流入余氯处理装置。自来水依序通过进水通道、流水通道、进水口、活性炭滤芯、出水口，最后由出水通道导出。并通过活性炭滤芯实现氯离子的吸附。在上述过程中，能够通过控制进水口与出水口直径的大小，来控制自来水在滤芯中的流速，使得自来水在余氯处理过程中，得到更充分的净化效果。

更优选的是，上述自来水二次净化装置中：包括定时报警器，所述定时报警器安装于余氯处理装置上。

通过采用这种技术方案：针对余氯处理装置中选用的活性炭滤芯型号，工作人员可以相应手动调整定时报警器的报警时间，实现报警提醒帮助定期及时更换活性炭滤芯。

进一步优选的是，上述自来水二次净化装置中：所述杀菌装置采用紫外线杀菌器。

通过采用这种技术方案：以紫外线辐射形式实现对输出的自来水进行杀菌处理。

更进一步优选的是，上述自来水二次净化装置中：还包括预处理装置，所述预处理装置采用石英砂过滤器，所述预处理装置安装于自来水管网末端与第一三通阀之间。

通过采用这种技术方案：以石英砂过滤器实现对自来水中的大颗粒砂粒进行预过滤。

更进一步优选的是，上述自来水二次净化装置中：所述预处理装置还包括除铁锰过滤器。

通过采用这种技术方案：以除铁锰过滤器实现地下水中的金属铁离子成分和金属锰离子成分。

更进一步优选的是，上述自来水二次净化装置中：所述预处理装置还包括除氟滤板。

通过采用这种技术方案：以除氟滤板去除自来水中的氟离子成分。

与现有技术相比，本实用新型能够对供水管网输出的自来水进行二次净化，将自来水的品质提升至能够直接饮用的水平。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型中颗粒过滤装置的结构示意图，本图中省略了各电磁阀；

图2为图1中第一过滤单元的结构示意图；

图3为图1中第二过滤单元的结构示意图；

图4为本实用新型中余氯处理装置的结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意框图。

各附图标记与部件名称对应关系如下：

1、颗粒过滤装置；2、余氯处理装置；3、杀菌装置；4、预处理装置；51、铁锰过滤器；52、除氟滤板；11、第一过滤单元；12，第二过滤单元；131、第一三通阀；132、第二三通阀；133、第三三通阀；111、第一外箱体；112、第一滤筒；113、第一入水口；114、第一排水口；115、第一排污口；116、第一反冲口；121、第二外箱体；122、第二滤筒；123、第二入水口；124、第二排水口；125、第二排污口；126、第二反冲口；21、外壳体；22、端盖；23、活性炭滤芯；24、流水通道；221、进水通道；222、出水通道；231、安装脚；232、进水口；233、出水口；

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合各个实施例作进一步描述。

如图1-5所示为实施例1：

一种自来水二次净化装置，其包括：依序连通的预处理装置4，颗粒过滤装置1，余氯处理装置2，铁锰过滤器51，除氟滤板52和杀菌装置3。

其中，预处理装置4，铁锰过滤器51和除氟滤板52均为可选设备，主要运用于西北地区，这些地区的地下水中会含有更多的大颗粒砂子，以及锰、铁等重金属离子。具体来说：所述预处理装置4采用石英砂过滤器。

所述杀菌装置3的输出端连通用户端水龙头；所述颗粒过滤装置1包括第一过滤单元11，第二过滤单元12，第一三通阀131，第二三通阀132和第三三通阀133；所述第一过滤单元11包括第一外箱体111，所述第一外箱体111内安装有第一滤筒112，所述第一滤筒112侧壁设有由PP膜构成的滤网；所述第一外箱体111上设有第一入水口113，第一排水口114，第一排污口115和第一反冲口116；所述第一排水口114和第一反冲口116分别通过管体接入第一滤筒112内；所述第二过滤单元12包括第二外箱体121，所述第二外箱体121内安装有第二滤筒122，所述第二滤筒122侧壁设有由PP膜构成的滤网；所述第二外箱体121上设有第二入水口123，第二排水口124，第二排污口125和第二反冲口126；所述第二排水口124和第二反冲口126分别通过管体接入第二滤筒122内；所述第一三通阀131通过管体分别连接自来水管网末端、第一入水口113和第二入水口123；所述第二三通阀132通过管体分别连接余氯处理装置2输入端、第一排水口114和第二反冲口126；所述第三三通阀133通过管体分别连接余氯处理装置2输入端、第一排水口114和第二反冲口126。所述第一排污口115和第二排污口125处设有电磁阀。

所述余氯处理装置2包括外壳体21和端盖22；所述外壳体21内设有活性炭滤芯23；所述活性炭滤芯23底部设有安装脚231；所述安装脚231固定于外壳体21下端面上；所述活性炭滤芯23与外壳体21的内壁之间构成流水道24，所述活性炭滤芯23底部设有进水口232、顶部设有出水口233，所述端盖22上设有进水通道221与出水通道222，所述进水通道221、流水通道24、进水口232、出水口233、出水通道222依次导通。余氯处理装置2上可选择安装定时报警器5。所述杀菌装置3采用紫外线杀菌器。

实践中，其工作过程如下：

首先，以连接自来水管网末端的预处理装置4对供给的自来水进行预处理，以石英砂过滤器滤除自来水中的大颗粒物质，减少颗粒过滤装置的工作负荷。

随后自来水来到颗粒过滤装置1。通过调节第一三通阀131，控制自来水轮流进入第一外箱体111和第二外箱体121：当自来水进入第一外箱体111内，在穿过PP膜滤网进入第一滤筒112内的过程中，对小颗粒物质进行滤除。随后自来水经第一排水口114由第一滤筒112输出至第二三通阀132，此时首先调整第二三通阀132将自来水由第二反冲口126导入第二滤筒122内完成对第二滤筒122的反冲。并打开第二排污口125处的电磁阀将第二过滤单元12内形成的反冲污水排出。在完成反冲后可通过再次调整第二三通阀132将第一滤筒112输出的自来水继续输出至余氯处理装置2，由此完成了在第一过滤单元11进行颗粒过滤过程中对第二过滤单元12的反冲操作。而在第一外箱体111持续工作一段时间后，调节第一三通阀131使自来水经第二入水口123进入第二外箱体121。在穿过PP膜滤网进入第二滤筒122内的过程中，对小颗粒物质进行滤除。随后自来水经第二排水口124由第二滤筒122输出至第三三通阀133，此时首先调整第三三通阀133将自来水由第一反冲口116导入第一滤筒112内完成对第一滤筒112的反冲。并打开第一排污口115处的电磁阀将第一过滤单元11内形成的反冲污水排出。随后再次调整第三三通阀133将第二滤筒122输出的自来水继续输出至余氯处理装置2，由此完成了在第二过滤单元12进行颗粒过滤过程中对第一过滤单元11的反冲操作。

进入余氯处理装置2的自来水依序通过进水通道221、流水通道24、进水口232、活性炭滤芯23、出水口233最后由出水通道222导出。过程中通过活性炭滤芯23实现对氯离子的吸附。随后，分别通过除铁锰过滤器51滤除自来水中的金属铁离子和金属锰离子，通过除氟滤板52去除自来水中的氟离子，最后通过紫外线杀菌器进行紫外线辐射杀菌。使最终流动至居民用户自来水管端口的自来水达到能够直接饮用的卫生级别。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种自来水二次净化装置，其特征在于：包括依序连通的颗粒过滤装置(1)，余氯处理装置(2)和杀菌装置(3)；

所述杀菌装置(3)的输出端连通用户端水龙头；

所述颗粒过滤装置(1)包括第一过滤单元(11)，第二过滤单元(12)，第一三通阀(131)，第二三通阀(132)和第三三通阀(133)；

所述第一过滤单元(11)包括第一外箱体(111)，所述第一外箱体(111)内安装有第一滤筒(112)，所述第一滤筒(112)侧壁设有由PP膜构成的滤网；所述第一外箱体(111)上设有第一入水口(113)，第一排水口(114)，第一排污口(115)和第一反冲口(116)；所述第一排水口(114)和第一反冲口(116)分别接入第一滤筒(112)内；

所述第二过滤单元(12)包括第二外箱体(121)，所述第二外箱体(121)内安装有第二滤筒(122)，所述第二滤筒(122)侧壁设有由PP膜构成的滤网；所述第二外箱体(121)上设有第二入水口(123)，第二排水口(124)，第二排污口(125)和第二反冲口(126)；所述第二排水口(124)和第二反冲口(126)分别接入第二滤筒(122)内；

所述第一排污口(115)和第二排污口(125)处设有电磁阀；

所述第一三通阀(131)通过管体分别连接自来水管网末端、第一入水口(113)和第二入水口(123)；所述第二三通阀(132)通过管体分别连接余氯处理装置(2)输入端、第一排水口(114)和第二反冲口(126)；所述第三三通阀(133)通过管体分别连接余氯处理装置(2)输入端、第一排水口(114)和第二反冲口(126)。

2.如权利要求1所述自来水二次净化装置，其特征在于：所述余氯处理装置(2)包括外壳体(21)和端盖(22)；

所述外壳体(21)内设有活性炭滤芯(23)；所述活性炭滤芯(23)底部设有安装脚(231)；所述安装脚(231)固定于外壳体(21)下端面上；所述活性炭滤芯(23)与外壳体(21)的内壁之间构成流水通道(24)，所述活性炭滤芯(23)底部设有进水口(232)、顶部设有出水口(233)，所述端盖(22)上设有进水通道(221)与出水通道(222)，所述进水通道(221)、流水通道(24)、进水口(232)、出水口(233)、出水通道(222)依次导通。

3.如权利要求2所述自来水二次净化装置，其特征在于：包括定时报警器，所述定时报警器安装于余氯处理装置(2)上。

4.如权利要求1所述自来水二次净化装置，其特征在于：所述杀菌装置(3)采用紫外线杀菌器。

5.如权利要求1所述自来水二次净化装置，其特征在于：还包括预处理装置(4)，所述预处理装置(4)采用石英砂过滤器，所述预处理装置(4)安装于自来水管网末端与第一三通阀(131)之间。

6.如权利要求5所述自来水二次净化装置，其特征在于：还包括除铁锰过滤器(51)。

7.如权利要求5所述自来水二次净化装置，其特征在于：还包括除氟滤板(52)。

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