CN212334843U - 一种污水处理在线监测给排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为污水处理技术领域,具体涉及一种污水处理在线监测给排水装置,包括罐体,罐体内喷覆有聚四氟乙烯层,罐底通过排污阀连接排污管,排污管下方设有过滤装置,罐体顶面安装有人孔,人孔的一侧安装有管道一,管道一连接有取样阀,罐体顶面中心安装有电机底座,电机底座两侧安装有管道二、管道三,管道二连接进料电控阀、手控进料阀,管道三连接真空阀、排气阀,电机底座后侧安装有超声波液位传感器,电机底座顶端安装有减速电机,减速电机输出轴连接搅拌杆,搅拌杆底端通过联轴器连接送料螺杆,本装置具有结构坚固、耐磨性耐腐蚀性好,连接阀门多,便于絮凝物的沉降堆积及排放,能对罐体内污水体积的实时监测和控制的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种污水处理在线监测给排水装置。
背景技术
化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放,会造成水体的不同性质和不同程度的污染,从而危害人类的健康,影响工农业的生产。
化工厂污水处理方法主要有物理法、化学法、生化法、物理化学法等等,化学混凝法是化学法的一种,作用对象主要是水中微小悬浮物和胶体物质,通过投加化学药剂(如双氧水、硫酸亚铁、氢氧化钠、聚铁、聚丙等)产生的凝聚和絮凝作用,使胶体脱稳形成沉淀而去除,混凝法不但可以去除废水中的粒径为1O~10mm的细小悬浮颗粒,而且还能去除色度,微生物以及有机物等。
化学混凝法常污水处理池或处理罐中进行,处理罐用于较少体积的废水处理工作,现有的污水处理罐管道阀门较少,需另外连接三通管路至公共系统管路中,使用较为麻烦,同时不便于操作人员对处理过程中的废水进行取样检测。
在经化学混凝法处理后的污水中的絮凝物经重力作用向下沉积至处理罐的底部时,由于这些絮凝物具有较大的粘性,往往容易附着在污水处理容器的底部,极易造成阻塞,大大延缓了废水处理的进度,以至于影响产品的生产;同时,现有化工企业中反应容器多是采用磁致位移伸缩液位计、磁翻板液位计,这类液位计并不适用于黏性大易产生堵塞的容器环境中;另一方面,现有化学反应容器中的内壁材料往往为搪瓷材料或不锈钢材质,而搪瓷储罐中含有固体颗粒很容易产生磨损、爆瓷,而不锈钢材质不适宜在碱性环境下使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种污水处理在线监测给排水装置,具有结构坚固耐磨性耐腐蚀性好,连接阀门多,便于絮凝物的沉降堆积及排放,能对罐体内污水体积的实时监测和控制的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理在线监测给排水装置,包括罐体,所述罐体的内侧喷覆有聚四氟乙烯层,所述罐体的底部安装有排污阀,所述排污阀的底部安装有排污管,所述排污管的下方设有过滤装置,所述罐体的侧面固定安装有支撑板,所述罐体的顶面固定安装有人孔,所述人孔通过螺丝组固定连接有人孔盖,所述人孔盖的内侧固定安装有视镜,所述人孔的一侧固定安装有管道一,所述管道一的上方固定安装有取样阀,所述罐体的顶面中心固定安装有电机底座,所述电机底座的两侧分别安装有管道二、管道三,所述管道二的左端安装有进料电控阀、手控进料阀,所述管道三的右端安装有真空阀、排气阀,所述电机底座的后侧安装有超声波液位传感器,所述电机底座的顶端固定安装有减速电机,所述减速电机电性连接控制箱,所述减速电机的输出轴固定连接搅拌杆,所述搅拌杆的上侧通过油封转动连接罐体的顶面,所述搅拌杆的底端通过联轴器固定连接送料螺杆。
优选的,所述罐体由上侧的圆柱形结构和下侧的圆锥形结构组成,所述罐体为内部中空的不锈钢体,所述支撑板的结构为扁平的不锈钢长方体,所述罐体与所述支撑板一体成型;罐体和支撑板为一体成型的不锈钢体,结构强度高,支撑板起到支撑固定罐体的作用,罐体的横截面是圆形,具有优良的横向承受力,罐体上侧的圆柱形结构容积大,下侧的圆锥形结构有利于杂质、絮凝物的沉降堆积及排放。
优选的,所述聚四氟乙烯层的厚度为600μm;罐体表面喷涂的聚四氟乙烯层具有极好的耐磨性和极强的耐腐蚀性能,同时,聚四氟乙烯层具有极低的表面张力,因而表现出极强的不粘性,绝大多数材料在其表面都很容易清洗。
优选的,所述排污管为垂直安装的DN50的不锈钢直管,所述过滤装置设置在排污管的正下方;垂直安装的DN50的排污管便于污水絮凝处理后产生的杂质、絮凝物的排放,设置在排污管的正下方的过滤装置能够快速安全的对絮凝物进行过滤处理。
优选的,所述管道一为垂直安装的DN40的不锈钢直管;本结构便于操作人员在污水处理过程中通过取样装置对污水进行取样检测,同时,当污水絮凝物堆积沉降后,操作人员可通过管道一将软管插入罐体内,对上层的澄清液进行抽取,减少待过滤的处理后的污水体积,节省时间。
优选的,所述管道二和管道三均为DN10的F型不锈钢管;F型不锈钢管结构能够在罐体的顶面以较小的使用面积连接较多的阀门数量,使本装置能与污水处理需使用的系统管路如真空管路、进水管道、气体处理管路进行连接。
优选的,所述人孔与罐体的顶面间的夹角为90°;本结构便于操作人员通过视镜对罐体内的污水进行观察;当向罐体内的污水加入氧化剂时,污水会迅速产生大量氧气泡沫,造成罐体内液位的上升和气压的增大,具有较大的安全隐患,垂直安装在罐体顶面的人孔便于操作人员对罐体内的情况进行观察。
优选的,所述送料螺杆的底端略高于罐体的底端;送料螺杆旋转时能够将罐体下侧黏着力较大的絮凝物吸入,起到输送排出的效果。
优选的,所述进料电控阀和所述超声波液位传感器电性连接PC端;监测人员可通过PC端对罐体内的污水体积进行实时预览,并对进入罐体内的污水体积进行预先设置,当超声波液位传感器测得罐体内的污水体积达到PC端设置的的体积液位时,进料电控阀有PC端关闭。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:罐体的结构坚固,便于絮凝物的沉降堆积;罐体内侧配涂的聚四氟乙烯层具有极好的耐磨性和极强的耐腐蚀性,同时能够避免絮凝物的沾附,便于工作人员对污水絮凝物的排放及处理;罐体底端连接的排污管能够避免絮凝物在管道弯头处的淤积堵塞;本结构便于操作人员在污水处理过程中通过取样装置对污水进行取样检测,管道一能够插入软管,方便工作人员对上层澄清液进行抽取;管道二和管道三的的F型结构能够以较小的使用面积连接较多的阀门数量;罐体顶面安装的人孔便于操作人员对罐体内的情况进行观察;送料螺杆旋转时能够有效地将罐体下侧黏着力较大的絮凝物吸入,排送出罐体的底部;电性连接PC端的进料电控阀和超声波液位传感器能够实现对罐体内污水体积的实时监测和控制。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的工作示意图;
图4为本实用新型中聚四氟乙烯层的结构示意图;
图5为本实用新型中PC端的结构示意图;
图6为本实用新型中控制箱的结构示意图;
图中:1、罐体;2、排污阀;3、排污管;4、过滤装置;5、支撑板;6、人孔;7、人孔盖;8、螺丝组;9、取样阀;10、管道一;11、电机底座;12、减速电机;13、管道二;14、进料电控阀;15、手控进料阀;16、管道三;17、真空阀;18、排气阀;19、超声波液位传感器;20、搅拌杆;21、控制箱;22、联轴器;23、送料螺杆;24、视镜;25、油封;26、聚四氟乙烯层;27、PC端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图6,本实用新型提供以下技术方案:一种污水处理在线监测给排水装置,包括罐体1,所述罐体1的内侧喷覆有聚四氟乙烯层26,所述罐体1的底部安装有排污阀2,所述排污阀2的底部安装有排污管3,所述排污管3的下方设有过滤装置4,所述罐体1的侧面固定安装有支撑板5,所述罐体1的顶面固定安装有人孔6,所述人孔6通过螺丝组8固定连接有人孔盖7,所述人孔盖7的内侧固定安装有视镜24,所述人孔6的一侧固定安装有管道一10,所述管道一10的上方固定安装有取样阀9,所述罐体1的顶面中心固定安装有电机底座11,所述电机底座11的两侧分别安装有管道二13、管道三16,所述管道二13的左端安装有进料电控阀14、手控进料阀15,所述管道三16的右端安装有真空阀17、排气阀18,所述电机底座11的后侧安装有超声波液位传感器19,所述电机底座11的顶端固定安装有减速电机12,所述减速电机12电性连接控制箱21,所述减速电机12的输出轴固定连接搅拌杆20,所述搅拌杆20的上侧通过油封25转动连接罐体1的顶面,所述搅拌杆20的底端通过联轴器22固定连接送料螺杆23。
具体的,所述罐体1由上侧的圆柱形结构和下侧的圆锥形结构组成,所述罐体1为内部中空的不锈钢体,所述支撑板5的结构为扁平的不锈钢长方体,所述罐体1与所述支撑板5一体成型;支撑板5可通过焊接、螺栓紧固等方式与工作平台的钢结构相连接,从而使与支撑板5一体成型的罐体1固定位置,罐体1上侧的圆柱形结构容积大,能够处理较多的污水,污水絮凝处理后产生的杂质、絮凝物可在重力作用下在罐体1下侧的圆锥形结构沉降堆积。
具体的,所述聚四氟乙烯层26的厚度为600μm;聚四氟乙烯层26能够有效的保护罐体1的内壁,起到极好的耐磨性和极强的耐腐蚀性,同时聚四氟乙烯层26本身具有的不粘性能够有效的避免污水絮凝物的沾附,便于工作人员对污水絮凝物的排放及处理。
具体的,所述排污管3为垂直安装的DN50的不锈钢直管,所述过滤装置4设置在排污管3的正下方;排污管3的直管结构能够避免絮凝物在管道弯头处的淤积堵塞,过滤装置4可为抽滤器、离心机、板框或其他适合的过滤装置。
具体的,所述管道一10为垂直安装的DN40的不锈钢直管;本结构便于操作人员在污水处理过程中通过取样装置对污水进行取样检测,同时,当污水絮凝物堆积沉降后,操作人员可通过管道一10将软管插入罐体1内,对上层的澄清液进行抽取,减少待过滤的处理后的污水体积,节省时间。
具体的,所述管道二13和管道三16均为DN10的F型不锈钢管;F型不锈钢管结构能够在罐体1的顶面以较小的使用面积连接较多的阀门数量,使本装置能与污水处理需使用的系统管路如真空管路、进水管道、气体处理管路进行连接。
具体的,所述人孔6与罐体1的顶面间的夹角为90°;本结构便于操作人员通过视镜24对罐体1内的污水进行观察;当向罐体1内的污水加入氧化剂时,污水会迅速产生大量氧气泡沫,造成罐体1内液位的上升和气压的增大,具有较大的安全隐患,垂直安装在罐体1顶面的人孔6便于操作人员对罐体1内的情况进行观察。
具体的,所述送料螺杆23的底端略高于罐体1的底端;送料螺杆23对罐体1下侧沉积的絮凝物吸入性能好,振动小,噪音低,结构坚固。
具体的,所述进料电控阀14和所述超声波液位传感器19电性连接PC端27;监测人员可通过PC端27对罐体1内的污水体积进行实时预览,并对进入罐体1内的污水体积进行预先设置,当超声波液位传感器19测得罐体1内的污水体积达到PC端27设置的的体积液位时,进料电控阀14有PC端27关闭。
本发明的工作原理及使用流程:安装人员可使用焊接或螺栓组将支撑板5与工作现场的钢结构固定连接,固定罐体1的位置,并分别将进料电控阀14、手控进料阀15、真空阀17、排气阀18与进料管道、真空管道、排气系统连接,并将进料电控阀14、超声波液位传感器19、与PC端27电性连接,减速电机12与控制箱21电性连接,通过PC端27对进入罐体1内的污水的液位进行设置;
PC端27控制进料电控阀14开启,污水进入罐体1的内部,超声波液位传感器19发射超声波对罐体1内污水的液位进行测量,达到预先在PC端27中设置的液位后,PC端27控制进料电控阀14关闭,污水停止进入;通过控制箱21控制减速电机12运行,搅拌杆20转动后搅拌罐体1内的污水,加入污水处理所需反应的反应物,投加过程中操作人员通过视镜24对罐体1内反应中的污水进行观察,待反应结束后,通过控制箱21控制减速电机12停止运行,污水中的絮凝物在重力作用下向罐体1下侧的圆锥形结构沉降堆积,罐体1内侧喷覆的聚四氟乙烯层26同时有效的避免污水絮凝物的沾附;将软管通过管道一10插入罐体1内,对上层的澄清液进行抽取,抽取结束后,运行减速电机12,送料螺杆23进行旋转,并将罐体1底部剩余的絮凝物吸入,向下旋转排出,打开排污阀2,絮凝物在重力作用和送料螺杆23的排送下进入罐体1正下方的过滤装置4内,开始过滤处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种污水处理在线监测给排水装置,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的内侧喷覆有聚四氟乙烯层(26),所述罐体(1)的底部安装有排污阀(2),所述排污阀(2)的底部安装有排污管(3),所述排污管(3)的下方设有过滤装置(4),所述罐体(1)的侧面固定安装有支撑板(5),所述罐体(1)的顶面固定安装有人孔(6),所述人孔(6)通过螺丝组(8)固定连接有人孔盖(7),所述人孔盖(7)的内侧固定安装有视镜(24),所述人孔(6)的一侧固定安装有管道一(10),所述管道一(10)的上方固定安装有取样阀(9),所述罐体(1)的顶面中心固定安装有电机底座(11),所述电机底座(11)的两侧分别安装有管道二(13)、管道三(16),所述管道二(13)的左端安装有进料电控阀(14)、手控进料阀(15),所述管道三(16)的右端安装有真空阀(17)、排气阀(18),所述电机底座(11)的后侧安装有超声波液位传感器(19),所述电机底座(11)的顶端固定安装有减速电机(12),所述减速电机(12)电性连接控制箱(21),所述减速电机(12)的输出轴固定连接搅拌杆(20),所述搅拌杆(20)的上侧通过油封(25)转动连接罐体(1)的顶面,所述搅拌杆(20)的底端通过联轴器(22)固定连接送料螺杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理在线监测给排水装置,其特征在于:所述罐体(1)由上侧的圆柱形结构和下侧的圆锥形结构组成,所述罐体(1)为内部中空的不锈钢体,所述支撑板(5)的结构为扁平的不锈钢长方体,所述罐体(1)与所述支撑板(5)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理在线监测给排水装置,其特征在于:所述聚四氟乙烯层(26)的厚度为600μm。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理在线监测给排水装置,其特征在于:所述排污管(3)为垂直安装的DN50的不锈钢直管,所述过滤装置(4)设置在排污管(3)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理在线监测给排水装置,其特征在于:所述管道一(10)为垂直安装的DN40的不锈钢直管。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理在线监测给排水装置,其特征在于:所述管道二(13)和管道三(16)均为DN10的F型不锈钢管。
7.根据权利要求1所述的一种污水处理在线监测给排水装置,其特征在于:所述人孔(6)与罐体(1)的顶面间的夹角为90°。
8.根据权利要求1所述的一种污水处理在线监测给排水装置,其特征在于:所述送料螺杆(23)的底端略高于罐体(1)的底端。
9.根据权利要求1所述的一种污水处理在线监测给排水装置,其特征在于:所述进料电控阀(14)和所述超声波液位传感器(19)电性连接PC端(27)。
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