CN212334696U - 有机废水处理用絮凝沉淀装置 - Google Patents

有机废水处理用絮凝沉淀装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及废水处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种有机废水处理用絮凝沉淀装置,其提高废水中的有机成分与絮凝剂混合的效果,提高对废水中有机成分的处理效果,提高实用性,包括罐体,罐体的内部设置有放置腔;还包括支撑格栅、加料管、驱动电机、混合筒、支柱和皮带,支撑格栅横向安装于放置腔的下半区域,支撑格栅将放置腔隔成上腔室和下腔室,上腔室的右半区域竖向设置有隔板,隔板将上腔室隔成左侧的混合室和右侧的过滤室,还包括第一轴承、第二轴承、第三轴承、多组搅拌杆、从动皮带轮、支撑板、第四轴承、转轴、驱动齿轮、主动皮带轮、齿环、若干搅动板、废水管、出水管和排污管,并在排污管上设置有排污阀。

Description

有机废水处理用絮凝沉淀装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种有机废水处理用絮凝沉淀装置。
背景技术
众所周知,在石油化工生产过程中会产生大量的有机废水,在对这些有机废水进行处理时,需要首先使用絮凝剂对有机废水中的有机成分进行处理,使有机成分生产絮凝沉淀;现有的有机废水处理用絮凝沉淀装置包括罐体,罐体的内部设置有放置腔,并在放置腔内设置有隔板,隔板将放置腔隔成混合腔和沉淀腔,隔板上设置有连通孔,罐体的顶端设置有进水管和投料管,罐体的右端和底端分别设置有出水管和排污管;现有的有机废水处理用絮凝沉淀装置使用时,有机废水通过进水管导入至混合腔内,通过投料管往混合腔内投入絮凝剂,通过絮凝剂使废水中的有机成分生产絮凝体,然后废水进入沉淀腔内进行静置沉淀,上清液通过出水管排出,通过排污管将沉淀导出;现有的有机废水处理用絮凝沉淀装置使用中发现,废水中的有机成分与絮凝剂混合的效果较差,导致对废水中的有机成分处理不充分,导致实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种提高废水中的有机成分与絮凝剂混合的效果,提高对废水中有机成分的处理效果,提高实用性的有机废水处理用絮凝沉淀装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机废水处理用絮凝沉淀装置,包括罐体,罐体的内部设置有放置腔;还包括支撑格栅、加料管、驱动电机、混合筒、支柱和皮带,所述支撑格栅横向安装于放置腔的下半区域,支撑格栅将放置腔隔成上腔室和下腔室,所述上腔室的右半区域竖向设置有隔板,所述隔板将上腔室隔成左侧的混合室和右侧的过滤室,所述混合室的内底壁上设置有第一轴承,所述支柱的底端插入至第一轴承内,支柱的顶端与混合筒的底端中部固定连接,所述混合筒的内部设置有工作腔,并在工作腔的内底壁中部设置有第二轴承,混合筒的顶端设置有圆形溢流孔,罐体的顶端设置有安装孔,并在安装孔内安装有第三轴承,所述第三轴承位于第二轴承的正上方,所述加料管的底端穿过圆形溢流孔伸入至工作腔内并插入至第二轴承内部,加料管的顶端穿过第三轴承至罐体的顶端,并在加料管上设置有多组搅拌杆,加料管的底端连通设置有多组出料孔,加料管的上半区域设置有从动皮带轮,隔板左端的上半区域设置有支撑板,并在支撑板的顶端设置有第四轴承,所述驱动电机安装于罐体的顶端,并在驱动电机的底部输出端设置有转轴,所述转轴的底端伸入至混合室内并插入至第四轴承内部,并在转轴上设置有驱动齿轮和主动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮通过所述皮带传动连接,混合筒的外侧顶部设置有齿环,所述齿环的外侧设置有齿状结构,所述齿状结构与驱动齿轮啮合,混合筒的外侧设置有若干搅动板,罐体的顶端设置有与混合室相通的废水管,罐体的右端中部设置有与过滤室相通的出水管,罐体的右端底部设置有与下腔室相通的排污管,并在排污管上设置有排污阀。
优选的,所述混合室的内底壁上设置有若干支杆,并在若干支杆的顶端均设置有万向支撑轮,若干所述万向支撑轮的顶端均与混合筒的底端贴紧。
优选的,还包括清理电机、两组滑杆、往复丝杠和刮板,所述刮板和两组滑杆均位于下腔室内,并在刮板的前半区域和后半区域均设置有左右贯通的限位孔,所述两组滑杆的左端均与下腔室的左侧壁连接,两组滑杆的右端分别穿过两组限位孔并与下腔室的右侧壁连接,刮板的中部设置有左右贯通的穿孔,所述清理电机安装于罐体的左端,清理电机的右侧输出端自罐体的左端伸入至下腔室内并与往复丝杠的左端连接,所述往复丝杠的右端穿过穿孔,并在往复丝杠的外侧设置有与其配合的丝杠螺母,所述丝杠螺母固定安装于穿孔处。
优选的,所述刮板的右侧底部设置有活动板,所述活动板的顶端与刮板的右侧底部通过铰链连接,活动板的底端为弧形结构,并且活动板的底端与下腔室的内底壁接触。
优选的,所述过滤室内横向设置有过滤网,所述过滤网位于出水管的下方。
优选的,所述废水管的底端位于圆形溢流孔的正上方。
优选的,所述罐体的底端设置有支撑底座。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了有机废水处理用絮凝沉淀装置,具备以下有益效果:该有机废水处理用絮凝沉淀装置,废水通过废水管导入至混合筒内,将絮凝剂加入加料管,絮凝剂通过加料管底端的出料孔导出至混合筒内,通过驱动电机带动转轴转动,转轴上的主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮以及加料管转动,通过加料管上的搅拌杆对混合筒内的废水和絮凝剂进行初步混合,初步混合后的废水和絮凝剂通过圆形溢流孔溢流到混合室内,转轴上的驱动齿轮带动齿环以及混合筒缓慢旋转,通过混合筒外侧的搅动板对混合室内的废水和絮凝剂进行缓慢搅拌,进一步对废水和絮凝剂进行搅拌,提高废水中的有机成分与絮凝剂混合的效果,絮凝剂使废水中的有机成分生产絮凝沉淀,然后对沉淀通过支撑格栅沉积在下腔室内,上清液通过过滤室后自出水管排出,提高对废水中有机成分的处理效果,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是本实用新型另一角度的立体结构示意图;
图4是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图;
图5是本实用新型图1的B处局部放大结构示意图;
图6是本实用新型刮板、限位杆和活动板连接的立体结构示意图;
附图中标记:1、罐体;2、支撑格栅;3、加料管;4、驱动电机; 5、混合筒;6、支柱;7、皮带;8、隔板;9、第一轴承;10、第二轴承;11、圆形溢流孔;12、第三轴承;13、搅拌杆;14、出料孔; 15、从动皮带轮;16、支撑板;17、第四轴承;18、转轴;19、驱动齿轮;20、主动皮带轮;21、齿环;22、搅动板;23、废水管;24、出水管;25、排污管;26、支杆;27、万向支撑轮;28、清理电机; 29、滑杆;30、往复丝杠;31、刮板;32、丝杠螺母;33、活动板; 34、过滤网;35、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型的一种有机废水处理用絮凝沉淀装置,包括罐体1,罐体1的内部设置有放置腔;还包括支撑格栅2、加料管3、驱动电机4、混合筒5、支柱6和皮带7,所述支撑格栅2横向安装于放置腔的下半区域,支撑格栅2将放置腔隔成上腔室和下腔室,所述上腔室的右半区域竖向设置有隔板8,所述隔板8将上腔室隔成左侧的混合室和右侧的过滤室,所述混合室的内底壁上设置有第一轴承9,所述支柱6的底端插入至第一轴承9内,支柱6的顶端与混合筒5的底端中部固定连接,所述混合筒5的内部设置有工作腔,并在工作腔的内底壁中部设置有第二轴承10,混合筒5的顶端设置有圆形溢流孔11,罐体1的顶端设置有安装孔,并在安装孔内安装有第三轴承12,所述第三轴承12位于第二轴承10的正上方,所述加料管3的底端穿过圆形溢流孔11伸入至工作腔内并插入至第二轴承10内部,加料管3的顶端穿过第三轴承12至罐体1的顶端,并在加料管3上设置有多组搅拌杆13,加料管3的底端连通设置有多组出料孔14,加料管3的上半区域设置有从动皮带轮15,隔板8左端的上半区域设置有支撑板16,并在支撑板16的顶端设置有第四轴承 17,所述驱动电机4安装于罐体1的顶端,并在驱动电机4的底部输出端设置有转轴18,所述转轴18的底端伸入至混合室内并插入至第四轴承17内部,并在转轴18上设置有驱动齿轮19和主动皮带轮20,所述主动皮带轮20与从动皮带轮15通过所述皮带7传动连接,混合筒5的外侧顶部设置有齿环21,所述齿环21的外侧设置有齿状结构,所述齿状结构与驱动齿轮19啮合,混合筒5的外侧设置有若干搅动板22,罐体1的顶端设置有与混合室相通的废水管23,罐体1的右端中部设置有与过滤室相通的出水管24,所述废水管23的底端位于圆形溢流孔11的正上方,保证废水管23导入的废水可以刚好进入混合筒5,罐体1的右端底部设置有与下腔室相通的排污管25,并在排污管25上设置有排污阀;废水通过废水管23导入至混合筒5内,将絮凝剂加入加料管3,絮凝剂通过加料管3底端的出料孔14导出至混合筒5内,通过驱动电机4带动转轴18转动,转轴18上的主动皮带轮20通过皮带7带动从动皮带轮15以及加料管3转动,通过加料管3上的搅拌杆13对混合筒5内的废水和絮凝剂进行初步混合,初步混合后的废水和絮凝剂通过圆形溢流孔11溢流到混合室内,转轴18上的驱动齿轮19带动齿环21以及混合筒5缓慢旋转,通过混合筒5外侧的搅动板22对混合室内的废水和絮凝剂进行缓慢搅拌,进一步对废水和絮凝剂进行搅拌,提高废水中的有机成分与絮凝剂混合的效果,絮凝剂使废水中的有机成分生产絮凝沉淀,然后对沉淀通过支撑格栅2沉积在下腔室内,上清液通过过滤室后自出水管24排出,提高对废水中有机成分的处理效果,提高实用性,所述混合室的内底壁上设置有若干支杆26,并在若干支杆26的顶端均设置有万向支撑轮27,若干所述万向支撑轮27的顶端均与混合筒5的底端贴紧,通过支杆26和万向支撑轮27提高对混合筒5的支撑效果,所述过滤室内横向设置有过滤网34,所述过滤网34位于出水管24的下方,过滤室内的水在上升的过程中,通过过滤网34对一些杂质进行深度过滤,罐体1的右端设置有人性孔,可以对过滤网34进行清理,所述罐体1的底端设置有支撑底座35,提高罐体1的稳定性。
本实用新型的一种有机废水处理用絮凝沉淀装置,还包括清理电机28、两组滑杆29、往复丝杠30和刮板31,所述刮板31和两组滑杆29均位于下腔室内,并在刮板31的前半区域和后半区域均设置有左右贯通的限位孔,所述两组滑杆29的左端均与下腔室的左侧壁连接,两组滑杆29的右端分别穿过两组限位孔并与下腔室的右侧壁连接,刮板31的中部设置有左右贯通的穿孔,所述清理电机28安装于罐体1的左端,清理电机28的右侧输出端自罐体1的左端伸入至下腔室内并与往复丝杠30的左端连接,所述往复丝杠30的右端穿过穿孔,并在往复丝杠30的外侧设置有与其配合的丝杠螺母32,所述丝杠螺母32固定安装于穿孔处,所述刮板31的右侧底部设置有活动板 33,所述活动板33的顶端与刮板31的右侧底部通过铰链连接,活动板33的底端为弧形结构,并且活动板33的底端与下腔室的内底壁接触,通过清理电机28带动往复丝杠30转动,通过往复丝杠30与丝杠螺母32配合,使得刮板31向右移动,刮板31带动活动板33向右移动,通过活动板33对下腔室底部的污泥向右刮送,打开排污管25 可以将污泥排出,刮板31向左移动时,由于活动板33与刮板31通过铰链连接,使得活动板33可以在遇到障碍物时旋转抬起。
在使用时,废水通过废水管23导入至混合筒5内,将絮凝剂加入加料管3,絮凝剂通过加料管3底端的出料孔14导出至混合筒5内,通过驱动电机4带动转轴转动18,转轴18上的主动皮带轮20通过皮带7 带动从动皮带轮15以及加料管3转动,通过加料管3上的搅拌杆13对混合筒5内的废水和絮凝剂进行初步混合,初步混合后的废水和絮凝剂通过圆形溢流孔11溢流到混合室内,转轴18上的驱动齿轮19带动齿环 21以及混合筒5缓慢旋转,通过混合筒5外侧的搅动板22对混合室内的废水和絮凝剂进行缓慢搅拌,进一步对废水和絮凝剂进行搅拌,提高废水中的有机成分与絮凝剂混合的效果,絮凝剂使废水中的有机成分生产絮凝沉淀,然后对沉淀通过支撑格栅2沉积在下腔室内,上清液通过过滤室后自出水管24排出,提高对废水中有机成分的处理效果,提高实用性,通过清理电机28带动往复丝杠30转动,通过往复丝杠30 与丝杠螺母32配合,使得刮板31向右移动,刮板31带动活动板33向右移动,通过活动板33对下腔室底部的污泥向右刮送,打开排污管25 可以将污泥排出,刮板31向左移动时,由于活动板33与刮板31通过铰链连接,使得活动板33可以在遇到障碍物时旋转抬起。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有机废水处理用絮凝沉淀装置,包括罐体(1),罐体(1)的内部设置有放置腔;其特征在于,还包括支撑格栅(2)、加料管(3)、驱动电机(4)、混合筒(5)、支柱(6)和皮带(7),所述支撑格栅(2)横向安装于放置腔的下半区域,支撑格栅(2)将放置腔隔成上腔室和下腔室,所述上腔室的右半区域竖向设置有隔板(8),所述隔板(8)将上腔室隔成左侧的混合室和右侧的过滤室,所述混合室的内底壁上设置有第一轴承(9),所述支柱(6)的底端插入至第一轴承(9)内,支柱(6)的顶端与混合筒(5)的底端中部固定连接,所述混合筒(5)的内部设置有工作腔,并在工作腔的内底壁中部设置有第二轴承(10),混合筒(5)的顶端设置有圆形溢流孔(11),罐体(1)的顶端设置有安装孔,并在安装孔内安装有第三轴承(12),所述第三轴承(12)位于第二轴承(10)的正上方,所述加料管(3)的底端穿过圆形溢流孔(11)伸入至工作腔内并插入至第二轴承(10)内部,加料管(3)的顶端穿过第三轴承(12)至罐体(1)的顶端,并在加料管(3)上设置有多组搅拌杆(13),加料管(3)的底端连通设置有多组出料孔(14),加料管(3)的上半区域设置有从动皮带轮(15),隔板(8)左端的上半区域设置有支撑板(16),并在支撑板(16)的顶端设置有第四轴承(17),所述驱动电机(4)安装于罐体(1)的顶端,并在驱动电机(4)的底部输出端设置有转轴(18),所述转轴(18)的底端伸入至混合室内并插入至第四轴承(17)内部,并在转轴(18)上设置有驱动齿轮(19)和主动皮带轮(20),所述主动皮带轮(20)与从动皮带轮(15)通过所述皮带(7)传动连接,混合筒(5)的外侧顶部设置有齿环(21),所述齿环(21)的外侧设置有齿状结构,所述齿状结构与驱动齿轮(19)啮合,混合筒(5)的外侧设置有若干搅动板(22),罐体(1)的顶端设置有与混合室相通的废水管(23),罐体(1)的右端中部设置有与过滤室相通的出水管(24),罐体(1)的右端底部设置有与下腔室相通的排污管(25),并在排污管(25)上设置有排污阀。
2.根据权利要求1所述的有机废水处理用絮凝沉淀装置,其特征在于,所述混合室的内底壁上设置有若干支杆(26),并在若干支杆(26)的顶端均设置有万向支撑轮(27),若干所述万向支撑轮(27)的顶端均与混合筒(5)的底端贴紧。
3.根据权利要求2所述的有机废水处理用絮凝沉淀装置,其特征在于,还包括清理电机(28)、两组滑杆(29)、往复丝杠(30)和刮板(31),所述刮板(31)和两组滑杆(29)均位于下腔室内,并在刮板(31)的前半区域和后半区域均设置有左右贯通的限位孔,所述两组滑杆(29)的左端均与下腔室的左侧壁连接,两组滑杆(29)的右端分别穿过两组限位孔并与下腔室的右侧壁连接,刮板(31)的中部设置有左右贯通的穿孔,所述清理电机(28)安装于罐体(1)的左端,清理电机(28)的右侧输出端自罐体(1)的左端伸入至下腔室内并与往复丝杠(30)的左端连接,所述往复丝杠(30)的右端穿过穿孔,并在往复丝杠(30)的外侧设置有与其配合的丝杠螺母(32),所述丝杠螺母(32)固定安装于穿孔处。
4.根据权利要求3所述的有机废水处理用絮凝沉淀装置,其特征在于,所述刮板(31)的右侧底部设置有活动板(33),所述活动板(33)的顶端与刮板(31)的右侧底部通过铰链连接,活动板(33)的底端为弧形结构,并且活动板(33)的底端与下腔室的内底壁接触。
5.根据权利要求4所述的有机废水处理用絮凝沉淀装置,其特征在于,所述过滤室内横向设置有过滤网(34),所述过滤网(34)位于出水管(24)的下方。
6.根据权利要求5所述的有机废水处理用絮凝沉淀装置,其特征在于,所述废水管(23)的底端位于圆形溢流孔(11)的正上方。
7.根据权利要求6所述的有机废水处理用絮凝沉淀装置,其特征在于,所述罐体(1)的底端设置有支撑底座(35)。
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