CN212334268U - 卷线器和电力设备 - Google Patents

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CN212334268U CN202021051215.3U CN202021051215U CN212334268U CN 212334268 U CN212334268 U CN 212334268U CN 202021051215 U CN202021051215 U CN 202021051215U CN 212334268 U CN212334268 U CN 212334268U
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王棚
许敏慧
林成
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Abstract

本实用新型涉及电力技术领域,具体而言,涉及一种卷线器和电力设备。卷线器包括限位件,以及可转动配合的卷线盘和收线旋钮;收线旋钮的周向上设置有多个配合部,限位件具有突出臂;限位件弹性连接在卷线盘上,以使突出臂与配合部卡接连接,或使突出臂脱出配合部;且当线束受的拉紧力大于限位件与收线旋钮之间的阻力时,卷线盘与收线旋钮相互滑动配合。其能实现了防止过度收线的功能。

Description

卷线器和电力设备
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域,具体而言,涉及一种卷线器和电力设备。
背景技术
随着经济的发展,社会的进步,电源线等线材的收纳已成为日常生活中必不可少的需求。各种各样的卷线器也逐步进入到人们的日常生活中。
现有的卷线器以卷簧为动力件的收线结构,其仅可实现单向的收线;且收线时具有收线力不受控制的问题。具体的,卷簧的力随着形变的不同,力的大小会发生变化,在卷簧变形较大的情况下,易出现线材受力过猛而造成的线材拉断等问题,大大造成了安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的包括,例如,提供了一种卷线器和电力设备,其能够防止过度收线导致线材拉断等问题。
本实用新型的实施例可以这样实现:
第一方面,本实用新型实施例提供一种卷线器,其用于收纳线束,包括限位件,以及可转动配合的卷线盘和收线旋钮;
所述收线旋钮的周向上设置有多个配合部,所述限位件具有突出臂;
所述限位件弹性连接在所述卷线盘上,以使所述突出臂与所述配合部卡接连接,或使所述突出臂脱出所述配合部;
且当所述线束受的拉紧力大于所述限位件与所述收线旋钮之间的阻力时,所述卷线盘与所述收线旋钮相互滑动配合。
这样的卷线器通过转动收线旋钮,带动限位件转动,当线束没有完全收紧时,限位件与收线旋钮之间(紧固地保持卡接)不发生相对运动,这时收线旋钮与卷线盘保持相对静止,当限位件运动时,可带动线束绕线运动;
当线束完全收紧时,线束所受的拉紧力大于限位件与收线旋钮之间的阻力时,限位件与收线旋钮之间发生相对运动,产生位移,造成滑动,收线旋钮不能带动限位件、卷线盘和线束运动,从而实现了防止过度收线的功能。
在可选的实施方式中,所述限位件还包括弹性件;
所述突出臂通过所述弹性件设置在所述卷线盘上。弹性件既能够保持限位件突出臂与收线旋钮的配合部的卡接状态,同时又能保障当线束所受的拉紧力大于限位件与收线旋钮之间的阻力时,防止过度收线的功能。
在可选的实施方式中,所述弹性件与所述突出臂一体成型。一体成型的弹性件与突出臂使得限位件的整体结构更加简单,方便了加工和制作,有利于提高装配效率,提高了经济效益。
在可选的实施方式中,所述限位件为弹簧。弹簧具有成本低、功能可靠的特点,经济效益显著。
在可选的实施方式中,所述配合部为设置在所述收线旋钮上的齿状的开口;
所述突出臂的端部呈齿状突出,所述配合部的角度大于所述突出臂的角度。
如此保证了当线束所受的拉紧力大于限位件与收线旋钮之间的阻力时,突出臂与配合部能够顺利脱离,使得此时卷线盘与收线旋钮的滑动配合,保障了防止过度收线功能的实现。
在可选的实施方式中,所述配合部的齿状的开口的角度为100°±10°;
所述突出臂的齿状角度为90°±10°。
在可选的实施方式中,所述配合部的开口对称设置,所述突出臂为对称设置。
对称设置的配合部和对称设置的突出臂保障了卷线器能够不受收线方向性的影响,可实现左右双向收线功能。
在可选的实施方式中,还包括设置在所述卷线盘上导电铜环,所述导电铜环与所述线束电连接。
从而使得当线束需要传输电力时,卷线器能够时刻保持电力供应的通畅。
在可选的实施方式中,还包括支架和导电弹片;
所述导电弹片设置在所述支架上,所述导电弹片与所述导电铜环抵持。
支架和导电弹片的设置保障了收线器收线时电力输送的稳定性和可靠性。
第二方面,本实用新型实施例提供一种电力设备,所述电力设备包括前述实施方式中任一项所述的卷线器。
本实用新型实施例的有益效果包括,例如:
卷线器包括限位件、卷线盘和收线旋钮。使用时,卷线器通过转动收线旋钮,带动限位件转动,当线束没有完全收紧时,收线旋钮与卷线盘保持相对静止,可带动线束绕线运动;当线束完全收紧时,线束所受的拉紧力大于限位件与收线旋钮之间的阻力时,限位件与收线旋钮之间发生相对滑动,收线旋钮不能带动限位件、卷线盘和线束运动,从而实现了防止过度收线的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的卷线器的装配示意图;
图2为本实用新型实施例的卷线器的结构示意图;
图3为图2的剖视图;
图4为图2的另一视角的结构示意图。
图标:10-卷线器;11-导电弹片;12-支架;13-导电铜环;14-限位件;141-突出臂;142-弹性件;15-卷线盘;16-线束;17-收线旋钮;171-配合部。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
随着经济的发展,社会的进步,电源线等线材的收纳已成为日常生活中必不可少的需求。各种各样的卷线器也逐步进入到人们的日常生活中。
通常的卷线器是由单个卷线器组成,且以手动单向收线为主。为了适应多样化需求,市面上逐渐出现了一些以卷簧为动力件的收线结构,该结构在线材与卷线盘之间设置了一个卷簧作为收线动力。
但由于卷簧的变形方向单一,这种结构的收线器仅可实现单向的收线,且收线的力不受控制的问题。
而且卷簧的力随着形变的不同,力的大小会发生变化,在卷簧变形较大的情况下,易出现线材受力过猛而造成的线材拉断等问题,大大造成了安全隐患。
为了克服上述问题,在下面的实施例中提供一种卷线器10。
请参考图1,本实施例提供了一种卷线器10,其用于收纳线束16,包括限位件14、卷线盘15和收线旋钮17。
卷线盘15与收线旋钮17可转动配合;
收线旋钮17的周向上设置有多个配合部171,限位件14具有突出臂141;
限位件14弹性连接在卷线盘15上,以使突出臂141与配合部171卡接连接,或使突出臂141脱出配合部171;
且当线束16受的拉紧力大于限位件14与收线旋钮17之间的阻力时,卷线盘15与收线旋钮17相互滑动配合。
这样的卷线器10通过转动收线旋钮17,带动限位件14转动,当线束16没有完全收紧时,限位件14与收线旋钮17之间(紧固地保持卡接)不发生相对运动,这时收线旋钮17与卷线盘15保持相对静止,当限位件14运动时,可带动线束16绕线运动;
当线束16完全收紧时,线束16所受的拉紧力大于限位件14与收线旋钮17之间的阻力时,限位件14与收线旋钮17之间发生相对运动,产生位移,造成滑动,收线旋钮17不能带动限位件14、卷线盘15和线束16运动,从而实现了防止过度收线的功能。
请参照图1至图4,以了解卷线器10的更多结构细节。
从图中可以看出,收线旋钮17为圆柱形的筒状结构,在圆柱轴向端部的内壁上周向设置有多个连续布置的配合部171。可选的,配合部171的形状为三角形径向方向凹陷的开口。
卷线盘15为圆盘状结构,卷线盘15与收线旋钮17同轴设置,且二者可转动地连接。
进一步的,限位件14沿卷线盘15的周向对称地设置在卷线盘15上,如此保障了卷线盘15与收线旋钮17配合时,二者之间的受力能够更加均匀可靠。
需要说明的是,收线旋钮17、卷线盘15的形状还可以是其他形状,只要二者能够转动配合即可;限位件14可以是一个或者大于两个,只要二者能够弹性卡接配合,且当线束16完全收紧时,线束16所受的拉紧力大于限位件14与收线旋钮17之间的阻力时,限位件14与收线旋钮17之间发生相对滑动即可,这里仅仅是一个示例,不作限定。
卷线器10还包括设置在卷线盘15上导电铜环13、支架12和导电弹片11,导电铜环13与线束16电连接。导电铜环13使得当线束16需要传输电力时,卷线器10能够时刻保持电力供应的通畅。导电弹片11设置在支架12上,导电弹片11与导电铜环13抵持。支架12和导电弹片11的设置保障了收线器收线时电力输送的稳定性和可靠性。
进一步的,限位件14还包括弹性件142;突出臂141通过弹性件142设置在卷线盘15上。弹性件142既能够保持限位件14突出臂141与收线旋钮17的配合部171的卡接状态,同时又能保障当线束16所受的拉紧力大于限位件14与收线旋钮17之间的阻力时,防止过度收线的功能。
可选的,在本实用新型的本实施例中,弹性件142与突出臂141一体成型。一体成型的弹性件142与突出臂141使得限位件14的整体结构更加简单,方便了加工和制作,有利于提高装配效率,提高了经济效益。
需要说明的是,在本实用新型的其他实施例中,弹性件142与突出臂141也可以是分体设置的,这里不做限定。
在本实用新型的本实施例中,限位件14为弹簧。弹簧具有成本低、功能可靠的特点,经济效益显著。进一步的,从图中可以看出,限位件14为金属线制成的异形弹簧,弹簧的一端嵌设在卷线盘15上,弹簧的另一端弯折形成突出臂141。
在本本实施例中,配合部171为设置在收线旋钮17上的齿状的开口;突出臂141的端部呈齿状突出,配合部171的角度大于突出臂141的角度。
如此保证了当线束16所受的拉紧力大于限位件14与收线旋钮17之间的阻力时,突出臂141与配合部171能够顺利脱离,使得此时卷线盘15与收线旋钮17的滑动配合,保障了防止过度收线功能的实现。
可选的,在本实用新型的本实施例中,配合部171的齿状的开口的角度为100°±10°;突出臂141的齿状角度为90°±10°。
进一步的,在本实用新型的本实施例中,配合部171的开口对称设置,突出臂141为对称设置。对称设置的配合部171和对称设置的突出臂141保障了卷线器10能够不受收线方向性的影响,可实现左右双向收线功能。
需要说明的是,这里的配合部171均沿收线旋钮17的径向方向对称;突出臂141均沿卷线盘15的径向方向对称,如此以保障更加出众的对称性,提高双向收线功能的可靠性。
使用时,收线旋钮17转动的同时,带动限位件14运动;
当线束16没有完全收紧时,限位件14与收线旋钮17之间不发生相对运动,可以带动限位件14运动。这时由于限位件14与卷线盘15、导电铜环13、线束16为固定连接,当限位件14运动时,可带动电源线绕线运动。
当线束16完全收紧时,线束16所受的拉紧力大于限位件14与收线旋钮17之间的阻力时,限位件14与收线旋钮17之间发生相对运动,产生位移,造成滑动,收线旋钮17不能带动限位件14以及卷线盘15、导电铜环13、线束16运动,实现防止过度收线的功能。
同理,由于收线旋钮17上的配合部171与限位件14的突出臂141的折角是关于径向对称的,因此不受方向性影响,可实现左右双向收线功能。
第二方面,本实用新型实施例提供一种电力设备,电力设备包括前述实施方式中任一项的卷线器10。
综上,本实用新型实施例提供了一种卷线器10及电力设备,其至少具有以下优点:
卷线器10通过转动收线旋钮17,带动限位件14转动,当线束16没有完全收紧时,收线旋钮17与卷线盘15保持相对静止,可带动线束16绕线运动;当线束16完全收紧时,线束16所受的拉紧力大于限位件14与收线旋钮17之间的阻力时,限位件14与收线旋钮17之间发生相对滑动,收线旋钮17不能带动限位件14、卷线盘15和线束16运动,从而实现了防止过度收线的功能。
同时卷线器10能够实现周向方向上两个方向的收线功能。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种卷线器,其用于收纳线束,其特征在于:
包括限位件,以及可转动配合的卷线盘和收线旋钮;
所述收线旋钮的周向上设置有多个配合部,所述限位件具有突出臂;
所述限位件弹性连接在所述卷线盘上,以使所述突出臂与所述配合部卡接连接,或使所述突出臂脱出所述配合部;
且当所述线束受的拉紧力大于所述限位件与所述收线旋钮之间的阻力时,所述卷线盘与所述收线旋钮相互滑动。
2.根据权利要求1所述的卷线器,其特征在于:
所述限位件还包括弹性件;
所述突出臂通过所述弹性件设置在所述卷线盘上。
3.根据权利要求2所述的卷线器,其特征在于:
所述弹性件与所述突出臂一体成型。
4.根据权利要求3所述的卷线器,其特征在于:
所述限位件为弹簧。
5.根据权利要求1所述的卷线器,其特征在于:
所述配合部为设置在所述收线旋钮上的齿状的开口;
所述突出臂的端部呈齿状突出,所述配合部的角度大于所述突出臂的角度。
6.根据权利要求5所述的卷线器,其特征在于:
所述配合部的齿状的开口的角度为100°±10°;
所述突出臂的齿状角度为90°±10°。
7.根据权利要求5所述的卷线器,其特征在于:
所述配合部的开口对称设置,所述突出臂为对称设置。
8.根据权利要求1所述的卷线器,其特征在于:
还包括设置在所述卷线盘上导电铜环;
所述导电铜环与所述线束电连接。
9.根据权利要求8所述的卷线器,其特征在于:
还包括支架和导电弹片;
所述导电弹片设置在所述支架上,所述导电弹片与所述导电铜环抵持。
10.一种电力设备,其特征在于:
所述电力设备包括权利要求1-9中任一项所述的卷线器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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