CN212329430U - 一种侧扶手成型专用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧扶手成型专用模具，包括弯管机架体，所述弯管机架体的正面设有模具固定盒，所述模具固定盒的正面转动连接有主轴，所述主轴的正面设有模具本体，所述模具本体包括第一环形钢块和第二环形钢块，本实用新型带有第一环形钢块和第二环形钢块，第一环形钢块的右侧焊接有环形钢块，环形钢块根据侧扶手工件尺寸进行设计，使得第一环形钢块和第二环形钢块之间形成缝隙，方便侧扶手工件放入缝隙进行弯折，为了使得整体性能更稳定，第二环形钢块的右侧设有台阶，所述台阶上设有内螺纹，第二环形钢块的右侧通过螺纹连接有塑料套筒，塑料套筒的外侧设有外螺纹，起到防止偏移的作用，同时方便进行安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及专用模具技术领域，具体为一种侧扶手成型专用模具。
背景技术
地铁或者高铁的侧扶手工件，需要使用弯管机进行折弯，从而形成合适的弯曲角度，然后再进行组装和焊接，但是现有的弯管机缺少专用的模具，无法很好的对侧扶手进行折弯，同时不方便进行安装和拆卸，为此，我们推出一种侧扶手成型专用模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种侧扶手成型专用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧扶手成型专用模具，包括弯管机架体，所述弯管机架体的正面设有模具固定盒，所述模具固定盒的正面转动连接有主轴，所述主轴的正面设有模具本体，所述模具本体包括第一环形钢块和第二环形钢块，所述主轴的右侧焊接有第一螺杆，所述第一螺杆的上侧焊接有限位杆，所述第一环形钢块套于主轴的外侧，所述第二环形钢块套于第一螺杆的外侧，所述第二环形钢块的右侧通过螺纹连接有塑料套筒，所述第一螺杆的外侧设有限位螺母，所述塑料套筒的外侧设有外螺纹。
优选的，所述第一环形钢块的外部设有环形凹槽，所述第一环形钢块的右侧焊接有环形钢块。
优选的，所述第二环形钢块的右侧设有台阶，所述台阶上设有内螺纹。
优选的，所述弯管机架体的后侧固定连接有电机箱，所述电机箱内设有驱动电机。
优选的，所述驱动电机的输出轴与主轴焊接。
优选的，所述弯管机架体的上部设有第二螺杆，所述第二螺杆的上部焊接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有第一环形钢块和第二环形钢块，第一环形钢块的右侧焊接有环形钢块，环形钢块根据侧扶手工件尺寸进行设计，使得第一环形钢块和第二环形钢块之间形成缝隙，方便侧扶手工件放入缝隙进行弯折，为了使得整体性能更稳定，第二环形钢块的右侧设有台阶，所述台阶上设有内螺纹，第二环形钢块的右侧通过螺纹连接有塑料套筒，塑料套筒的外侧设有外螺纹，起到防止偏移的作用，同时方便进行安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主轴结构示意图；
图3为本实用新型第一环形钢块结构示意图；
图4为本实用新型塑料套筒结构示意图；
图5为本实用新型第二环形钢块结构示意图。
图中：1、弯管机架体；2、模具固定盒；3、主轴；4、模具本体；5、电机箱；6、把手；7、第二螺杆；8、第一螺杆；9、限位杆；10、环形凹槽；11、第一环形钢块；12、环形钢块；13、第二环形钢块；14、塑料套筒；15、限位螺母；16、外螺纹；17、台阶；18、内螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种侧扶手成型专用模具，包括弯管机架体1，所述弯管机架体1的正面设有模具固定盒2，所述模具固定盒2的正面转动连接有主轴3，所述主轴3的正面设有模具本体4，所述模具本体4包括第一环形钢块11和第二环形钢块13，所述主轴3的右侧焊接有第一螺杆8，所述第一螺杆8的上侧焊接有限位杆9，所述第一环形钢块11套于主轴3的外侧，所述第二环形钢块13套于第一螺杆8的外侧，所述第二环形钢块13的右侧通过螺纹连接有塑料套筒14，所述第一螺杆8的外侧设有限位螺母15，所述塑料套筒14的外侧设有外螺纹16。
所述第一环形钢块11的外部设有环形凹槽10，所述第一环形钢块11的右侧焊接有环形钢块12。
所述第二环形钢块13的右侧设有台阶17，所述台阶17上设有内螺纹18。
所述弯管机架体1的后侧固定连接有电机箱5，所述电机箱5内设有驱动电机。
所述驱动电机的输出轴与主轴3焊接。
所述弯管机架体1的上部设有第二螺杆7，所述第二螺杆7的上部焊接有把手6。
具体的，使用时，本侧扶手成型专用模具，带有第一环形钢块11和第二环形钢块13，第一环形钢块11的右侧焊接有环形钢块12，环形钢块12根据侧扶手工件尺寸进行设计，使得第一环形钢块11和第二环形钢块13之间形成缝隙，方便侧扶手工件放入缝隙进行弯折，为了使得整体性能更稳定，第二环形钢块13的右侧设有台阶17，所述台阶17上设有内螺纹18，第二环形钢块13的右侧通过螺纹连接有塑料套筒14，塑料套筒14的外侧设有外螺纹16，起到防止偏移的作用，同时方便进行安装和拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种侧扶手成型专用模具，包括弯管机架体（1），其特征在于：所述弯管机架体（1）的正面设有模具固定盒（2），所述模具固定盒（2）的正面转动连接有主轴（3），所述主轴（3）的正面设有模具本体（4），所述模具本体（4）包括第一环形钢块（11）和第二环形钢块（13），所述主轴（3）的右侧焊接有第一螺杆（8），所述第一螺杆（8）的上侧焊接有限位杆（9），所述第一环形钢块（11）套于主轴（3）的外侧，所述第二环形钢块（13）套于第一螺杆（8）的外侧，所述第二环形钢块（13）的右侧通过螺纹连接有塑料套筒（14），所述第一螺杆（8）的外侧设有限位螺母（15），所述塑料套筒（14）的外侧设有外螺纹（16）。
2.根据权利要求1所述的一种侧扶手成型专用模具，其特征在于：所述第一环形钢块（11）的外部设有环形凹槽（10），所述第一环形钢块（11）的右侧焊接有环形钢块（12）。
3.根据权利要求1所述的一种侧扶手成型专用模具，其特征在于：所述第二环形钢块（13）的右侧设有台阶（17），所述台阶（17）上设有内螺纹（18）。
4.根据权利要求1所述的一种侧扶手成型专用模具，其特征在于：所述弯管机架体（1）的后侧固定连接有电机箱（5），所述电机箱（5）内设有驱动电机。
5.根据权利要求4所述的一种侧扶手成型专用模具，其特征在于：所述驱动电机的输出轴与主轴（3）焊接。
6.根据权利要求1所述的一种侧扶手成型专用模具，其特征在于：所述弯管机架体（1）的上部设有第二螺杆（7），所述第二螺杆（7）的上部焊接有把手（6）。
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