CN212329106U - 一种自动环冲去焊渣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动环冲去焊渣设备，包括底板和调节板，所述底板的顶部外壁固定连接有清洗池，且清洗池的底部内壁固定连接有隔板，所述调节板的底部外壁固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的外壁固定连接有清洗筒，所述清洗池的两侧外壁均固定连接有排液管，且两个排液管的外壁均通过法兰连接有排液阀。本实用新型通过设置有旋转电机、转轴和清洗筒，进行去焊渣处理时，将附着有焊渣的物品放置于清洗筒中，启动旋转电机带动转轴上的清洗筒旋转，从而在进行酸洗时，位于清洗筒中的物品发生旋转摩擦，提高去焊渣效果，同时，提高去焊渣效率。

Description

一种自动环冲去焊渣设备

技术领域

本实用新型涉及焊渣处理技术领域，尤其涉及一种自动环冲去焊渣设备。

背景技术

焊渣指的是SMAW，FCAW，SAW以及其他各种会生成焊渣的焊接方法焊后覆盖在焊道金属上方的一种硬脆物质，焊渣在处理时，一般都是通过对其进行酸洗从而将其去除，自动环冲时需要用到去焊渣装置将其上面附着的焊渣去除。

现有的自动环冲去焊渣装置存在有不足之处：进行焊渣处理时，将附着有焊渣的物品放置于酸池中对其进行酸洗，但是酸洗后，依旧有部分焊渣附着于物品上，导致焊渣去除效果较差，同时，将其放置于酸池中去焊渣，所需时间较长，去焊渣效率低下，从而导致该去焊渣装置实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动环冲去焊渣设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动环冲去焊渣设备，包括底板和调节板，所述底板的顶部外壁固定连接有清洗池，且清洗池的底部内壁固定连接有隔板，所述调节板的底部外壁固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的外壁固定连接有清洗筒。

优选地，所述清洗池的两侧外壁均固定连接有排液管，且两个排液管的外壁均通过法兰连接有排液阀。

优选地，所述底板位于清洗池两端的顶部外壁均固定连接有两个支撑板，且四个支撑板的顶部外壁固定连接有同一个顶板。

优选地，每相邻的两个所述支撑板的相同一侧外壁固定连接有同一个连接板，且两个连接板的相对一侧外壁固定连接有同一个连接轴。

优选地，所述连接轴的外壁滑动连接有滑块，且其中一个连接板的底部外壁固定连接有推杆电机，推杆电机的输出端与滑块相连接。

优选地，所述滑块的底部外壁固定连接有固定板，且固定板的底部外壁固定连接有气缸，调节板固定连接于气缸的底部外壁。

优选地，所述清洗池的两侧内壁均固定连接有两个滑槽，且四个滑槽的内壁滑动连接有同一个筛板，筛板的顶部外壁两端均固定连接有拉杆。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有旋转电机、转轴和清洗筒，进行去焊渣处理时，将附着有焊渣的物品放置于清洗筒中，启动旋转电机带动转轴上的清洗筒旋转，从而在进行酸洗时，位于清洗筒中的物品发生旋转摩擦，提高去焊渣效果，同时，提高去焊渣效率。

2、通过设置有隔板，清洗池通过隔板分为酸池和水池，对物品酸洗后，在对其进行水洗，避免物品上附着的酸性水造成工作人员受伤，提高该装置的安全性。

3、通过设置有滑槽、筛板和拉杆，筛板将酸洗后的废渣留在筛板上，将其与排出的酸水分离，同时，筛板滑动连接于滑槽的内壁，便于工作人员进行筛板上的废渣清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动环冲去焊渣设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动环冲去焊渣设备的清洗筒结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动环冲去焊渣设备的清洗池内部结构示意图。

图中：1-底板、2-清洗池、3-支撑板、4-连接板、5-顶板、6-固定板、7-清洗筒、8-排液阀、9-排液管、10-隔板、11-连接轴、12-滑块、13-气缸、14-推杆电机、15-调节板、16-转轴、17-旋转电机、18-拉杆、19-筛板、20-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-2，一种自动环冲去焊渣设备，包括底板1和调节板15，底板1的顶部外壁固定连接有清洗池2，且清洗池2的底部内壁固定连接有隔板10，调节板15的底部外壁固定连接有旋转电机17，且旋转电机17的输出轴通过联轴器固定连接有转轴16，转轴16的外壁固定连接有清洗筒7，进行去焊渣处理时，将附着有焊渣的物品放置于清洗筒7中，启动旋转电机17带动转轴16上的清洗筒7旋转，从而在进行酸洗时，位于清洗筒7中的物品发生旋转摩擦，提高去焊渣效果，同时，提高去焊渣效率。

其中，清洗池2的两侧外壁均固定连接有排液管9，且两个排液管9的外壁均通过法兰连接有排液阀8。

其中，底板1位于清洗池2两端的顶部外壁均固定连接有两个支撑板3，且四个支撑板3的顶部外壁固定连接有同一个顶板5。

其中，每相邻的两个支撑板3的相同一侧外壁固定连接有同一个连接板4，且两个连接板4的相对一侧外壁固定连接有同一个连接轴11。

其中，连接轴11的外壁滑动连接有滑块12，且其中一个连接板4的底部外壁固定连接有推杆电机14，推杆电机14的输出端与滑块12相连接。

其中，滑块12的底部外壁固定连接有固定板6，且固定板6的底部外壁固定连接有气缸13，调节板15固定连接于气缸13的底部外壁。

工作原理：去焊渣时，将物品放置于清洗筒7上，调节气缸13带动调节板15下降，使得清洗筒7内部的物品位于酸水下面，继而启动旋转电机17，旋转电机17通过转轴16带动清洗筒7旋转，开始旋转撞击加上酸洗去除焊渣，去除后，气缸13带动调节板15复位，启动推杆电机14带动滑块12在连接轴11上移动至水池上方，继而再次调节气缸13，将清洗筒7中的物品放入水池中进行水洗，然后对其进行收集，结束操作。

实施例2：

参照图1-3，一种自动环冲去焊渣设备，与实施例1相比，清洗池2的两侧内壁均固定连接有两个滑槽20，且四个滑槽20的内壁滑动连接有同一个筛板19，筛板19的顶部外壁两端均固定连接有拉杆18，筛板19将酸洗后的废渣留在筛板19上，将其与排出的酸水分离，同时，筛板19滑动连接于滑槽20的内壁，便于工作人员进行筛板19上的废渣清理。

工作原理：去焊渣时，将物品放置于清洗筒7上，调节气缸13带动调节板15下降，使得清洗筒7内部的物品位于酸水下面，继而启动旋转电机17，旋转电机17通过转轴16带动清洗筒7旋转，开始旋转撞击加上酸洗去除焊渣，去除后，气缸13带动调节板15复位，启动推杆电机14带动滑块12在连接轴11上移动至水池上方，继而再次调节气缸13，将清洗筒7中的物品放入水池中进行水洗，然后对其进行收集，筛板19将焊渣与酸反应后的废渣隔在筛板19上方，对其进行清理时，工作人员通过拉动拉杆18，将筛板19从滑槽20中拉起，方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动环冲去焊渣设备，包括底板（1）和调节板（15），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁固定连接有清洗池（2），且清洗池（2）的底部内壁固定连接有隔板（10），所述调节板（15）的底部外壁固定连接有旋转电机（17），且旋转电机（17）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（16），转轴（16）的外壁固定连接有清洗筒（7）。

2.根据权利要求1所述的一种自动环冲去焊渣设备，其特征在于，所述清洗池（2）的两侧外壁均固定连接有排液管（9），且两个排液管（9）的外壁均通过法兰连接有排液阀（8）。

3.根据权利要求1所述的一种自动环冲去焊渣设备，其特征在于，所述底板（1）位于清洗池（2）两端的顶部外壁均固定连接有两个支撑板（3），且四个支撑板（3）的顶部外壁固定连接有同一个顶板（5）。

4.根据权利要求3所述的一种自动环冲去焊渣设备，其特征在于，每相邻的两个所述支撑板（3）的相同一侧外壁固定连接有同一个连接板（4），且两个连接板（4）的相对一侧外壁固定连接有同一个连接轴（11）。

5.根据权利要求4所述的一种自动环冲去焊渣设备，其特征在于，所述连接轴（11）的外壁滑动连接有滑块（12），且其中一个连接板（4）的底部外壁固定连接有推杆电机（14），推杆电机（14）的输出端与滑块（12）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动环冲去焊渣设备，其特征在于，所述滑块（12）的底部外壁固定连接有固定板（6），且固定板（6）的底部外壁固定连接有气缸（13），调节板（15）固定连接于气缸（13）的底部外壁。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种自动环冲去焊渣设备，其特征在于，所述清洗池（2）的两侧内壁均固定连接有两个滑槽（20），且四个滑槽（20）的内壁滑动连接有同一个筛板（19），筛板（19）的顶部外壁两端均固定连接有拉杆（18）。

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