CN212328927U - 环保型再生机制砂除粉器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风选除尘领域，且公开了环保型再生机制砂除粉器，包括固定支架和腔体。所两组底盘在同一平面上，两组栓架远离腔体的一端均活动连接有六组拉栓，六组拉栓为可拉动结构，腔体前后两侧内壁面转动连接有筛板，筛板与连接丝之间形成Z形结构，连接丝之间固定连接有相连节，筛板趋近腔体下侧一端左侧相近处设置有挡盒，挡盒贯穿腔体左侧壁面，挡盒内壁面左下端转动连接有转钮，本实用新型中，通过腔体外壁面设置的拉栓，拉动左右两侧拉栓可将没有透过筛板的滞留物进行回收，筛板经连接丝作用，无遗漏将未过滤的滞留物倒入纳槽内部，同时可按动中间的拉栓将筛板归位，达到随时可回收、及时清洁腔体内部滞留物的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及风选除尘领域，尤其涉及环保型再生机制砂除粉器。
背景技术
机制砂作为天然砂的替代品，已经广泛应用于建筑领域。在机制砂的加工过程中，由于石料激烈的碰撞会产生大量石粉，含量一般为10％-15％左右，不能满足建筑规范的要求。目前解决机制砂除粉问题主要有以下两种方法湿法除粉和干法除粉。干法除粉是利用风力进行除粉，需要配套使用专业选粉机，这类设备存在着沙石在处理过程中未过滤的滞留物囤积、无法有效回收内部滞留物的缺点，给干法除粉方式的推广应用带来了一定的困难，目前市场上已有的。为此，我们提出环保型再生机制砂除粉器。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供环保型再生机制砂除粉器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，环保型再生机制砂除粉器，包括固定支架和腔体，所述固定支架为U形金属柱体结构，所述第一进风口与进料口之间夹角为二分之一直角，所述第一进风口的左侧固定安装有观察器，所述观察器侦测内部结构是否运转正常，所述第一进风口中间内壁面固定安装有折板，所述折板板面与第一进风口管壁面夹角为直角，所述腔体左侧设置有出风口，所述出风口为平行四边体镂空网状结构，所述腔体底部固定连接有存沙箱，所述腔体前侧外壁面固定安装有栓架，所述栓架有两组呈上下平行状态，所述栓架为T形矩形柱体，两组所述栓架远离腔体的一端均活动连接有拉栓，所述拉栓为可拉动结构，所述拉栓有六组且每三组呈等距离平行状态，所述拉栓一端贯穿连接到腔体内部，三组所述筛板首尾两端固定连接有连接丝，所述连接丝有两组，所述筛板与连接丝之间形成Z形结构，三组所述筛板由上到下面积逐渐增大，所述连接丝为软丝线结构，所述连接丝之间固定连接有相连节，所述相连节有六组，每三组所述相连节与拉栓相应固定连接，所述筛板趋近腔体下侧一端左侧相近处设置有挡盒，所述挡盒贯穿腔体左侧壁面，所述挡盒内壁面左下端转动连接有转钮，操控所述转钮可将挡盒左侧面打开，所述挡盒正下方设置有纳槽，所述纳槽固定安装在腔体左侧外壁面上，所述纳槽为中空框架结构。
作为优选，所述固定支架固定在腔体的左右两侧外壁面，所述腔体为金属框架结构，所述固定支架趋近地面两端均固定安装有底盘，所述底盘为圆柱形吸盘结构，两组所述底盘在同一平面上。
作为优选，所述腔体上端设置有进料口，所述进料口为镂空结构，所述腔体与进料口之间固定安装有第一进风口，所述第一进风口为T形矩形管结构。
作为优选，所述出风口底部固定连接有第二进风口，所述第二进风口左侧无遮挡，所述存沙箱为矩形盒体结构，所述存沙箱接收经处理后的沙子。
作为优选，所述腔体前后两侧内壁面转动连接有筛板，所述筛板为带孔矩形板状结构，所述筛板筛选体积较大的滞留物，所述筛板有三组。
有益效果
本实用新型提供了环保型再生机制砂除粉器。具备以下有益效果：
(1)、该环保型再生机制砂除粉器，通过腔体外壁面设置的拉栓，可随时将腔体内部的连接丝进行折合，拉动左右两侧拉栓可将没有透过筛板的滞留物进行回收，筛板经连接丝作用，无遗漏的倒入纳槽内部，同时可按动中间的拉栓将筛板归位，达到随时可回收、及时清洁腔体内部滞留物的效果。
(2)、该环保型再生机制砂除粉器，通过进风口设置的折板，保护了进风口不会因散落沙石而损坏的效果，同时固定支架下侧的底盘吸附在地面上，达到了整个装置稳定的效果，避免了发生倾倒而伤害设备的弊端。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型第一进风口结构图；
图4为本实用新型腔体剖视图。
图例说明：
1固定支架、2腔体、3底盘、4进料口、5第一进风口、6观察器、7折板、 8出风口、9第二出风口、10存沙箱、11栓架、12拉栓、13筛板、14连接丝、 15相连节、16挡盒、17转钮、18纳槽。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：环保型再生机制砂除粉器，如图1-图4所示，包括固定支架1和腔体2，所述固定支架1为U形金属柱体结构，所述固定支架1固定在腔体2的左右两侧外壁面，所述腔体2为金属框架结构，所述固定支架1趋近地面两端均固定安装有底盘3，所述底盘3为圆柱形吸盘结构，两组所述底盘3在同一平面上，所述腔体2上端设置有进料口4，所述进料口4为镂空结构，所述腔体2 与进料口4之间固定安装有第一进风口5，所述第一进风口5为T形矩形管结构，所述第一进风口5与进料口4之间夹角为二分之一直角，所述第一进风口5的左侧固定安装有观察器6，所述观察器6侦测内部结构是否运转正常，所述观察器6为已有技术，在此不作赘述，所述第一进风口5中间内壁面固定安装有折板7，所述折板7板面与第一进风口5管壁面夹角为直角，所述腔体2左侧设置有出风口8，所述出风口8为平行四边体镂空网状结构，所述出风口8底部固定连接有第二进风口9，所述第二进风口9左侧无遮挡，所述腔体1底部固定连接有存沙箱10，所述存沙箱10为矩形盒体结构，所述存沙箱10接收经处理后的沙子，所述腔体2前侧外壁面固定安装有栓架11，所述栓架11有两组呈上下平行状态，所述栓架11为T形矩形柱体，两组所述栓架11远离腔体2的一端均活动连接有拉栓12，所述拉栓12为可拉动结构，所述拉栓12有六组且每三组呈等距离平行状态，所述拉栓12一端贯穿连接到腔体2内部，所述腔体2前后两侧内壁面转动连接有筛板13，所述筛板13为带孔矩形板状结构，所述筛板 13筛选体积较大的滞留物，所述筛板13有三组，三组所述筛板13首尾两端固定连接有连接丝14，所述连接丝14有两组，所述筛板13与连接丝14之间形成 Z形结构，三组所述筛板13由上到下面积逐渐增大，所述连接丝14为软丝线结构，所述连接丝14之间固定连接有相连节15，所述相连节15有六组，每三组所述相连节15与拉栓12相应固定连接，所述筛板13趋近腔体2下侧一端左侧相近处设置有挡盒16，所述挡盒16贯穿腔体2左侧壁面，所述挡盒16内壁面左下端转动连接有转钮17，操控所述转钮17可将挡盒16左侧面打开，所述挡盒16正下方设置有纳槽18，所述纳槽18固定安装在腔体2左侧外壁面上，所述纳槽18为中空框架结构。
本实用新型的工作原理：在使用时，固定支架1底部的底盘3吸附在底面将整个装置固定住，将要处理的材料从进料口4投入，经第一进风口5与第二进风口9的风力吹动后，材料将落在筛板13上，在整个过程结束后，筛选后的细沙落入存沙箱10内，拉动左右两侧拉栓12，在连接丝14的作用下三组筛板13衔接到一个平面上，倾斜的将体积较大的滞留物倒入纳槽18内。
以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.环保型再生机制砂除粉器，包括固定支架(1)和腔体(2)，其特征在于：所述固定支架(1)趋近地面两端均固定安装有底盘(3)，所两组所述底盘(3)在同一平面上，所述腔体(2)上端设置有进料口(4)，所述腔体(2)与进料口(4)之间固定安装有第一进风口(5)，所述第一进风口(5)中间内壁面固定安装有折板(7)，所述折板(7)板面与第一进风口(5)管壁面夹角为直角，所述腔体(2)左侧设置有出风口(8)，所述出风口(8)底部固定连接有第二进风口(9)，所述腔体(2)前侧外壁面固定安装有栓架(11)，两组所述栓架(11)远离腔体(2)的一端均活动连接有拉栓(12)，所述拉栓(12)为可拉动结构，所述拉栓(12)有六组且每三组呈等距离平行状态，所述拉栓(12)一端贯穿连接到腔体(2)内部，所述腔体(2)前后两侧内壁面转动连接有筛板(13)，所述筛板(13)有三组，三组所述筛板(13)首尾两端固定连接有连接丝(14)，所述连接丝(14)有两组，所述筛板(13)与连接丝(14)之间形成Z形结构，三组所述筛板(13)由上到下面积逐渐增大，所述连接丝(14)之间固定连接有相连节(15)，所述筛板(13)趋近腔体(2)下侧一端左侧相近处设置有挡盒(16)，所述挡盒(16)贯穿腔体(2)左侧壁面，所述挡盒(16)内壁面左下端转动连接有转钮(17)，所述挡盒(16)正下方设置有纳槽(18)，所述纳槽(18)固定安装在腔体(2)左侧外壁面上。
2.根据权利要求1所述的环保型再生机制砂除粉器，其特征在于：所述固定支架(1)为U形金属柱体结构，所述固定支架(1)固定在腔体(2)的左右两侧外壁面，所述腔体(2)为金属框架结构。
3.根据权利要求1所述的环保型再生机制砂除粉器，其特征在于：所述第一进风口(5)为T形矩形管结构，所述第一进风口(5)与进料口(4)之间夹角为二分之一直角。
4.根据权利要求1所述的环保型再生机制砂除粉器，其特征在于：所述第一进风口(5)的左侧固定安装有观察器(6)，所述第二进风口(9)左侧无遮挡。
5.根据权利要求1所述的环保型再生机制砂除粉器，其特征在于：所述出风口(8)为平行四边体镂空网状结构。
6.根据权利要求1所述的环保型再生机制砂除粉器，其特征在于：所述栓架(11)有两组呈上下平行状态，所述栓架(11)为T形矩形柱体。
7.根据权利要求1所述的环保型再生机制砂除粉器，其特征在于：所述相连节(15)有六组，每三组所述相连节(15)与拉栓(12)相应固定连接，所述腔体(2)底部固定连接有存沙箱(10)，所述存沙箱(10)为矩形盒体结构。
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2020
- 2020-05-27 CN CN202020930147.1U patent/CN212328927U/zh active Active
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