CN212328605U - 一种炉渣清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥制造技术领域，且公开了一种炉渣清理装置，包括壳体、进料管和下料管，所述进料管设置在壳体顶部的右侧并与其连通，所述下料管的顶端与壳体相互连通，所述壳体内腔的上下两侧均栓接有连接板，所述壳体的内腔且位于连接板的左侧设置有竖板，所述竖板右侧的表面栓接有若干个套壳，所述套壳的内部安装有电磁铁；本实用新型能够对转炉渣中掺杂的铁杂质进行清理，其可以在转炉渣下降过程中减少转炉渣中铁杂质的含量，降低铁杂质对后续生产的影响，提高成品的质量，降低生产损耗，解决了转炉渣中掺杂有部分铁杂质，直接使用会对后续生产工作以及成品质量造成影响，导致生产成本增加的问题。

Description

一种炉渣清理装置

技术领域

本实用新型涉及水泥制造技术领域，具体为一种炉渣清理装置。

背景技术

转炉渣活性较燃煤炉渣差，掺加量较小对水泥的强度几乎没有影响。水泥磨中掺入适当比例的转炉渣替代燃煤炉渣，可以在不影响产品质量和技术指标的情况下，使用成本较低的工业废渣代替混合材，降低成本的同时并对周边的工业渣进行消化利用。

由于转炉渣中掺杂有部分铁杂质，直接使用会对后续生产工作以及成品质量造成影响，为此我们提出一种能够对转炉渣内掺杂的铁杂质进行清理，降低铁杂质对后续生产以及成品质量影响的炉渣清理装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉渣清理装置，其能够在对转炉渣内掺杂的铁杂质进行清理，减少铁杂质对后续生产的影响，解决了转炉渣中掺杂有部分铁杂质，直接使用会影响后续生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉渣清理装置，包括壳体、进料管和下料管，所述进料管设置在壳体顶部的右侧并与其连通，所述下料管的顶端与壳体相互连通，所述壳体内腔的上下两侧均栓接有连接板，所述壳体的内腔且位于连接板的左侧设置有竖板，所述竖板右侧的表面栓接有若干个套壳，所述套壳的内部安装有电磁铁，所述竖板的上下两侧分别螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆，且第一螺杆和第二螺杆的右端均与连接板转动连接，所述第一螺杆和第二螺杆的左端均贯穿至壳体的左侧并分别栓接有皮带轮和皮带盘，且皮带轮与皮带盘通过皮带传动连接，所述壳体的左侧栓接有电机，且电机的输出轴与皮带轮卡接。

优选的，所述竖板左侧表面的四角均贯穿设置有滑杆，且滑杆的左右两端分别与壳体的内壁和连接板栓接。

优选的，所述壳体内腔的右侧设置有缓冲板，所述缓冲板的左侧通过固定扣安装有若干个弹簧，且弹簧远离缓冲板的一端通过固定扣与壳体的内壁固定安装。

优选的，所述缓冲板左侧表面的四角均栓接有横杆，且横杆的左端贯穿至壳体的左侧。

优选的，所述壳体底部的左侧连通有出料管，所述出料管与电磁铁相互配合使用。

优选的，所述壳体内腔后方的左侧嵌设有若干个吸尘口，所述吸尘口的背部连通有除尘管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能够对转炉渣中掺杂的铁杂质进行清理，其可以在转炉渣下降过程中减少转炉渣中铁杂质的含量，降低铁杂质对后续生产的影响，提高成品的质量，降低生产损耗，解决了转炉渣中掺杂有部分铁杂质，直接使用会对后续生产工作以及成品质量造成影响，导致生产成本增加的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体的结构俯视剖面图；

图3为本实用新型局部结构立体示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部结构放大图；

图5为本实用新型竖板的结构立体示意图。

图中：1、壳体；2、进料管；3、下料管；4、连接板；5、竖板；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、套壳；9、电磁铁；10、皮带轮；11、皮带盘；12、电机；13、滑杆；14、缓冲板；15、弹簧；16、横杆；17、出料管；18、吸尘口；19、除尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种炉渣清理装置，包括壳体1、进料管2和下料管3，进料管2设置在壳体1顶部的右侧并与其连通，下料管3的顶端与壳体1相互连通，壳体1内腔的上下两侧均栓接有连接板4，壳体1的内腔且位于连接板4的左侧设置有竖板5，竖板5右侧的表面栓接有若干个套壳8，套壳8的内部安装有电磁铁9，竖板5的上下两侧分别螺纹连接有第一螺杆6和第二螺杆7，且第一螺杆6和第二螺杆7的右端均与连接板4转动连接，第一螺杆6和第二螺杆7的左端均贯穿至壳体1的左侧并分别栓接有皮带轮10和皮带盘11，且皮带轮10与皮带盘11通过皮带传动连接，壳体1的左侧栓接有电机12，且电机12的输出轴与皮带轮10卡接，该装置能够对转炉渣中掺杂的铁杂质进行清理，其可以在炉渣下降过程中减少转炉渣中铁杂质的含量，降低铁杂质对后续生产的影响，提高产品的质量，降低生产损耗，解决了转炉渣中掺杂有部分铁杂质，直接使用会对后续生产工作以及成品质量造成影响，导致生产成本增加的问题。

请参阅图1-3所示，竖板5左侧表面的四角均贯穿设置有滑杆13，且滑杆13的左右两端分别与壳体1的内壁和连接板4栓接，通过滑杆13的设置，增加竖板5在运动过程中的稳定性。

请参阅图1和2所示，壳体1内腔的右侧设置有缓冲板14，缓冲板14的左侧通过固定扣安装有若干个弹簧15，且弹簧15远离缓冲板14的一端通过固定扣与壳体1的内壁固定安装，通过缓冲板14和弹簧15的设置，实现对竖板5进行缓冲保护的效果，避免竖板5在向左运动时与壳体1的内壁直接发生碰撞。

请参阅图1和2所示，缓冲板14左侧表面的四角均栓接有横杆16，且横杆16的左端贯穿至壳体1的左侧，通过横杆16的设置，避免弹簧15在缓冲板14的重力作用下发生弯折，影响弹簧15的使用。

请参阅图1所示，壳体1底部的左侧连通有出料管17，出料管17与电磁铁9相互配合使用，通过出料管17的设置，实现对清理后的铁杂质进行下料的效果。

请参阅图1和2所示，壳体1内腔后方的左侧嵌设有若干个吸尘口18，吸尘口18的背部连通有除尘管19，通过吸尘口18和除尘管19的设置，将除尘管19外接吸尘器，能够对壳体1的内部进行吸尘处理，减少该装置内部的粉尘。

工作原理：在工作时，首先开启电磁铁9，使电磁铁9的周围带有磁性，随后将炉渣从进料管2倒入该装置的内部，炉渣做向下的运动，而炉渣中掺杂的铁杂质在磁性的吸附力作用下紧贴套壳8的表面，铁杂质无法随炉渣继续向下运动，与此同时炉渣经过壳体1和下料管3进行下料作业，当套壳8的表面布满铁杂质且影响吸附力时，停止向该装置的内部添加炉渣，随后开启电机12，其使皮带轮10和皮带盘11一起转动，第一螺杆6和第二螺杆7随之转动，随后竖板5向左运动，直至竖板5与缓冲板14接触，停止电机12，随后关闭电磁铁9，此时套壳8表面的铁杂质失去磁性的吸附会做自由落体运动，随后铁杂质经过出料管17排出该装置，然后开启电机12使竖板5向右运动复位，同时开启电磁铁9继续进行清理作业，直至炉渣下料完毕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种炉渣清理装置，包括壳体(1)、进料管(2)和下料管(3)，其特征在于：所述进料管(2)设置在壳体(1)顶部的右侧并与其连通，所述下料管(3)的顶端与壳体(1)相互连通，所述壳体(1)内腔的上下两侧均栓接有连接板(4)，所述壳体(1)的内腔且位于连接板(4)的左侧设置有竖板(5)，所述竖板(5)右侧的表面栓接有若干个套壳(8)，所述套壳(8)的内部安装有电磁铁(9)，所述竖板(5)的上下两侧分别螺纹连接有第一螺杆(6)和第二螺杆(7)，且第一螺杆(6)和第二螺杆(7)的右端均与连接板(4)转动连接，所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)的左端均贯穿至壳体(1)的左侧并分别栓接有皮带轮(10)和皮带盘(11)，且皮带轮(10)与皮带盘(11)通过皮带传动连接，所述壳体(1)的左侧栓接有电机(12)，且电机(12)的输出轴与皮带轮(10)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种炉渣清理装置，其特征在于：所述竖板(5)左侧表面的四角均贯穿设置有滑杆(13)，且滑杆(13)的左右两端分别与壳体(1)的内壁和连接板(4)栓接。

3.根据权利要求1所述的一种炉渣清理装置，其特征在于：所述壳体(1)内腔的右侧设置有缓冲板(14)，所述缓冲板(14)的左侧通过固定扣安装有若干个弹簧(15)，且弹簧(15)远离缓冲板(14)的一端通过固定扣与壳体(1)的内壁固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种炉渣清理装置，其特征在于：所述缓冲板(14)左侧表面的四角均栓接有横杆(16)，且横杆(16)的左端贯穿至壳体(1)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种炉渣清理装置，其特征在于：所述壳体(1)底部的左侧连通有出料管(17)，所述出料管(17)与电磁铁(9)相互配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种炉渣清理装置，其特征在于：所述壳体(1)内腔后方的左侧嵌设有若干个吸尘口(18)，所述吸尘口(18)的背部连通有除尘管(19)。

Images