CN212328586U - 一种管磨机喷水转换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管磨机喷水转换装置，包括轮毂、两个迷宫环、定水轮缘和密封圈，所述轮毂固定于磨机转轴外，两个迷宫环分别安装于轮毂的两侧，迷宫环的一个端面设有多个第一凸环和多个第一凹槽，两个迷宫环上的多个第一凸环和多个第一凹槽分别相对设置，定水轮缘的两端面分别设有多个第二凸环和第二凹槽，第一凸环嵌入第二凹槽内，第二凸环嵌入第一凹槽内，密封圈夹持于第一凸环和第二凸环之间，定水轮缘上设有注水口，定水轮缘内设有蓄水空腔，冷却水通过注水口进入蓄水空腔，轮毂上设有排水口，排水口与蓄水空腔连通。本实用新型的管磨机喷水转换装置，结构简单，可有效保障水、气密封性能，故障低。

Description

一种管磨机喷水转换装置

技术领域

本实用新型涉及管磨机降温技术领域，特别涉及一种管磨机喷水转换装置。

背景技术

水泥磨磨内喷水技术是降低粉磨温度最有效的方法，可稳定控制出磨水泥温度及成品温度，其效果明显优于筒体淋水，避免石膏脱水假凝和糊磨包球的发生，有利于生产，特别在夏季高温环境时采用较多，因此在近几年来新建的大型水泥磨机上已得到广泛采用。

喷水转换装置，目前市场上已存在相类似的产品，如山东泰安恒烨机械有限公司生产的PZMS系列磨机智能雾化装置，运用了相类似的喷水转换装置，其转换装置由轮毂、轮缘组成，主要是靠静止部分轮缘和随磨机传动轴转动的轮毂所组成的一个圆型水槽把供水和供气进行转换，以解决静止的水气路对转动的水气路进行转换，此种方式轮缘和轮毂依靠密封圈进行密封，10天到30 天就需要更换一次密封圈，操作繁琐。

同时，密封胶容易磨损，更换密封胶圈频繁，使用寿命较短，耗费较多人力、物力进行维护，分析其频繁损坏原因如下：

1、目前该密封胶圈材质在选型上要求比较高，选用耐磨性能较好的胶料时，该密封圈的质感较硬，通水/气时不容易被撑开，形成不了密封，选用较软的材质，耐磨性能达不到要求。

2、由于密封圈跟与轮毂接合面较大，该密封圈磨损脱落的胶粒进入到喷枪内，对过滤器及喷枪造成堵塞，使系统内的供水/气压力上升，从而加剧了密封圈的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种管磨机喷水转换装置，通过提高该喷水转换装置的密封性能，减少日常维护工作出现。

本实用新型的技术方案为：一种管磨机喷水转换装置，包括轮毂、两个迷宫环、定水轮缘和密封圈，所述轮毂固定于磨机转轴外，两个迷宫环分别安装于轮毂的两侧，迷宫环的一个端面设有多个第一凸环和多个第一凹槽，两个迷宫环上的多个第一凸环和多个第一凹槽分别相对设置，定水轮缘的两端面分别设有多个第二凸环和第二凹槽，第一凸环嵌入第二凹槽内，第二凸环嵌入第一凹槽内，密封圈夹持于第一凸环和第二凸环之间，定水轮缘上设有注水口，定水轮缘内设有蓄水空腔，冷却水通过注水口进入蓄水空腔，轮毂上设有排水口，排水口与蓄水空腔连通。通过设置迷宫环对定水轮缘和轮毂进行密封，提高密封性能，无需频繁更换密封圈，同时在迷宫环和定水轮缘之间设置密封圈，保障喷水转换装置的水、气密封性能。

进一步，所述第一凸环沿垂直于轴向方向凹设环形安装槽，密封圈位于环形安装槽内，通过环形安装槽对密封圈进行限位，防止密封圈移动，。

进一步，所述迷宫环和定水轮缘之间的配合间隙填充有润滑油，减小迷宫环与定水轮缘之间的摩擦力，进一步降低密封圈的磨损。

进一步，所述轮毂和迷宫环分别对应设有多个螺栓孔，轮毂和迷宫环之间通过螺栓连接。

进一步，所述轮毂通过螺栓固定至磨机转轴，轮毂通过间隙配合与磨机转轴连接。

进一步，所述第二凸环的端面与轮毂和迷宫环之间的配合端面处于同一平面，轮毂和迷宫环之间的配合端面均光滑设置，确保轮毂和迷宫环之间贴合足够紧密，保证密封性能。

进一步，所述注水口与进水管连接，排水口设于轮毂的侧面，排水口通过排水管向管磨机内部喷水。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型的管磨机喷水转换装置，结构简单，可有效保障水、气密封性能，故障低，同时在整个供水/气通道中，因磨损产生的杂品较少，不会影响喷水系统使用的稳定性，不会造成过滤器及喷枪堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型的喷水转换装置的结构示意图。

图2为图1中圆圈部分的放大图。

图3为本实用新型的迷宫环的结构示意图。

图4为本实用新型的迷宫环的剖视图。

图5为图4中圆圈部分的放大图。

图6为本实用新型的定水轮缘的结构示意图。

图7为图6沿A-A方向的剖视图。

轮毂1、两个迷宫环2、定水轮缘3、密封圈4、磨机转轴5、螺栓孔6、第一凸环7、第一凹槽8、第二凸环9、第二凹槽10、环形安装槽11、润滑油 12、注水口13、蓄水空腔14。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本实施例提供了一种管磨机喷水转换装置，包括轮毂1、两个迷宫环2、定水轮缘3和密封圈4。

如图1、图3和图4所示，轮毂通过螺栓固定于磨机转轴5外，两个迷宫环分别安装于轮毂的两侧，轮毂和迷宫环分别对应设有多个螺栓孔6，轮毂和迷宫环之间通过螺栓连接；迷宫环的一个端面设有多个第一凸环7和多个第一凹槽8(如图5所示)，两个迷宫环上的多个第一凸环和多个第一凹槽分别相对设置，定水轮缘的两端面分别设有多个第二凸环9和第二凹槽10(如图7 所示)，第一凸环嵌入第二凹槽内，第二凸环嵌入第一凹槽内，第一凸环沿垂直于轴向方向凹设环形安装槽11，密封圈位于环形安装槽内，第一凸环沿垂直于轴向方向凹设环形安装槽，密封圈位于环形安装槽内，且夹持于第一凸环和第二凸环之间，第一凸环和第二凸环之间的间隙填充润滑油12(如图2所示)，减小迷宫环与定水轮缘之间的摩擦力，进一步降低密封圈的磨损。第二凸环的端面与轮毂和迷宫环之间的配合端面处于同一平面，轮毂和迷宫环之间的配合端面均光滑设置。

如图6和图7所示，定水轮缘上设有注水口13，定水轮缘内设有蓄水空腔14，冷却水通过注水口进入蓄水空腔，轮毂上设有排水口，排水口与蓄水空腔连通，注水口与进水管连接，排水口设于轮毂的侧面，排水口通过排水管向管磨机内部喷水。

如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (7)

1.一种管磨机喷水转换装置，其特征在于，包括轮毂、两个迷宫环、定水轮缘和密封圈，所述轮毂固定于磨机转轴外，两个迷宫环分别安装于轮毂的两侧，迷宫环的一个端面设有多个第一凸环和多个第一凹槽，两个迷宫环上的多个第一凸环和多个第一凹槽分别相对设置，定水轮缘的两端面分别设有多个第二凸环和第二凹槽，第一凸环嵌入第二凹槽内，第二凸环嵌入第一凹槽内，密封圈夹持于第一凸环和第二凸环之间，定水轮缘上设有注水口，定水轮缘内设有蓄水空腔，冷却水通过注水口进入蓄水空腔，轮毂上设有排水口，排水口与蓄水空腔连通。

2.根据权利要求1所述的管磨机喷水转换装置，其特征在于，所述第一凸环沿垂直于轴向方向凹设环形安装槽，密封圈位于环形安装槽内。

3.根据权利要求1所述的管磨机喷水转换装置，其特征在于，所述迷宫环和定水轮缘之间的配合间隙填充有润滑油。

4.根据权利要求1所述的管磨机喷水转换装置，其特征在于，所述轮毂和迷宫环分别对应设有多个螺栓孔，轮毂和迷宫环之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的管磨机喷水转换装置，其特征在于，所述轮毂通过螺栓固定至磨机转轴，轮毂通过间隙配合与磨机转轴连接。

6.根据权利要求1所述的管磨机喷水转换装置，其特征在于，所述第二凸环的端面与轮毂和迷宫环之间的配合端面处于同一平面，轮毂和迷宫环之间的配合端面均光滑设置。

7.根据权利要求1所述的管磨机喷水转换装置，其特征在于，所述注水口与进水管连接，排水口设于轮毂的侧面，排水口通过排水管向管磨机内部喷水。

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