CN212328449U - 混合式湿垃圾减量机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混合式湿垃圾减量机，具体涉及垃圾处理装置技术领域，包括基座，所述基座的顶部固定连接有框体，且框体内部的底端设置有收集结构，所述框体内部的中间位置处设置有分离结构，所述框体内部一侧的顶端固定连接有导料板，所述框体内部顶部的一端设置有第一破碎辊，且第一破碎辊外部的一侧设置有第一齿轮，所述框体外部一侧的顶端设置有第二驱动电机。本实用新型通过在框体外部的一侧设置有升降机构，将装满垃圾的桶放到第二活动座的顶部，通过控制器控制第一驱动电机工作，第一驱动电机通过联轴器带动螺杆转动，通过螺套带动第二活动座上升，将桶内的垃圾通过入料口倒入到装置的内部进行减量处理，达到自动升级节约人力的目的。

Description

混合式湿垃圾减量机

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，具体为混合式湿垃圾减量机。

背景技术

随着人们对环境要求的提高，人们对垃圾的分类意识也越来越强，在生活中产生的湿垃圾属于可利用垃圾，可以进行破碎处理用于不同的领域，所以需要一种混合式湿垃圾减量机来对湿垃圾进行破碎分类处理，以便于转运和后续处理。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的湿垃圾减量机没有减料辅助装置，在进料的时候完全靠人力，比较费力；

(2)传统的湿垃圾减量机不能进行干湿分离，不能将固态与液态进行分离；

(3)传统的湿垃圾减量机不便于进行收集出料，不便对收集桶进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混合式湿垃圾减量机，以解决上述背景技术中提出传统的湿垃圾减量机没有减料辅助装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混合式湿垃圾减量机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有框体，且框体内部的底端设置有收集结构，所述框体内部的中间位置处设置有分离结构，所述框体内部一侧的顶端固定连接有导料板，所述框体内部顶部的一端设置有第一破碎辊，且第一破碎辊外部的一侧设置有第一齿轮，所述框体外部一侧的顶端设置有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过联轴器与第一破碎辊的另一端固定连接，所述第一破碎辊的一端设置有第二破碎辊，且第二破碎辊外部的一侧设置有第二齿轮，所述框体的顶端设置有入料口，所述框体外部的一侧设置有升降机构；

所述升降机构还包括外罩，所述外罩设置于框体外部一侧的两端，所述外罩内部的底端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的顶部设置有螺杆，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与螺杆的底部固定连接，所述螺杆的外部设置有螺套，所述螺套的两侧之间固定连接有支撑架，且支撑架的一端固定连接有第二活动座。

优选的，所述分离结构由挡板、开口、滤网和固定板组成，所述固定板设置于框体内部的中间位置处，所述固定板顶部的一侧设置有滤网，所述固定板顶部的另一侧设置有开口，所述固定板底部的中间位置处固定连接有挡板。

优选的，所述固定板的两侧设置有卡块，所述框体内部的两侧设置有卡槽，所述固定板和框体构成卡合结构。

优选的，所述收集结构由固定槽、第一活动座、滚轮和导轨组成，所述导轨设置于框体内部底端的两侧，所述导轨设置于框体内部的底端，所述第一活动座底端的两侧和两端固定连接有滚轮，所述第一活动座的顶部设置有固定槽。

优选的，所述导轨关于框体的对称中心呈对称分布，所述导轨与滚轮构成滑动结构。

优选的，所述螺杆的外部设置有外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺套与螺杆构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混合式湿垃圾减量机不仅实现了自动升降辅助进料，实现了将垃圾进行干湿分离，而且实现了便于收集出料；

(1)通过在框体外部的一侧设置有升降机构，将装满垃圾的桶放到第二活动座的顶部，通过控制器控制第一驱动电机工作，第一驱动电机通过联轴器带动螺杆转动，通过螺套带动第二活动座上升，将桶内的垃圾通过入料口倒入到装置的内部进行减量处理，达到自动升级节约人力的目的；

(2)通过在框体内部的中间位置处设置有分离结构，通过控制器控制第二驱动电机工作，第二驱动电机通过联轴器带动第一破碎辊转动，通过第一破碎辊一端的第一齿轮经第二齿轮带动第二破碎辊反向转动，通过入料口掉落的垃圾经过第一破碎辊和第二破碎辊进行破碎后经过导料板掉落到固定板的顶部，通过滤网将液态垃圾进行分离，剩余的固态垃圾经过开口掉落，达到干湿分离的目的；

(3)通过在框体内部的底端设置有收集结构，经过固定板掉落的垃圾掉落到固定槽内部的接收桶中，通过滚轮在导轨的内部滑动将第一活动座从框体的底部拉出对接收桶进行更换，达到便于更换接收桶的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一破碎辊和第二破碎辊俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第二活动座和支撑架侧视结构示意图；

图4为本实用新型的分离结构正视结构示意图。

图中：1、入料口；2、第一齿轮；3、第一破碎辊；4、导料板；5、分离结构；501、挡板；502、开口；503、滤网；504、固定板；6、收集结构；601、固定槽；602、第一活动座；603、滚轮；604、导轨；7、基座；8、第一驱动电机；9、第二活动座；10、螺套；11、螺杆；12、外罩；13、第二驱动电机； 14、框体；15、第二齿轮；16、第二破碎辊；17、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，混合式湿垃圾减量机，包括基座7，基座7的顶部固定连接有框体14，且框体14内部的底端设置有收集结构6，框体14 内部的中间位置处设置有分离结构5，框体14内部一侧的顶端固定连接有导料板4，框体14内部顶部的一端设置有第一破碎辊3，且第一破碎辊3外部的一侧设置有第一齿轮2，框体14外部一侧的顶端设置有第二驱动电机13，且第二驱动电机13的输出端通过联轴器与第一破碎辊3的另一端固定连接，该第二驱动电机13的型号可为Y90S-2，第一破碎辊3的一端设置有第二破碎辊16，且第二破碎辊16外部的一侧设置有第二齿轮15，框体14的顶端设置有入料口1，框体14外部的一侧设置有升降机构；

请参阅图1-4，混合式湿垃圾减量机，升降机构还包括外罩12，外罩12 设置于框体14外部一侧的两端，外罩12内部的底端设置有第一驱动电机8，该第一驱动电机8的型号可为Y90L-2，第一驱动电机8的顶部设置有螺杆11，第一驱动电机8的输出端通过联轴器与螺杆11的底部固定连接，螺杆11的外部设置有螺套10，螺套10的两侧之间固定连接有支撑架17，且支撑架17 的一端固定连接有第二活动座9；

具体地，如图1、图2和图3所示，将装满垃圾的桶放到第二活动座9的顶部，通过控制器控制第一驱动电机8工作，第一驱动电机8通过联轴器带动螺杆11转动，通过螺套10带动第二活动座9上升，将桶内的垃圾通过入料口1倒入到装置的内部进行减量处理，达到自动升级节约人力的目的。

实施例2：分离结构5由挡板501、开口502、滤网503和固定板504组成，固定板504设置于框体14内部的中间位置处，固定板504顶部的一侧设置有滤网503，固定板504顶部的另一侧设置有开口502，固定板504底部的中间位置处固定连接有挡板501，固定板504的两侧设置有卡块，框体14内部的两侧设置有卡槽，固定板504和框体14构成卡合结构；

具体地，如图1和图4所示，通过控制器控制第二驱动电机13工作，第二驱动电机13通过联轴器带动第一破碎辊3转动，通过第一破碎辊3一端的第一齿轮2经第二齿轮15带动第二破碎辊16反向转动，通过入料口1掉落的垃圾经过第一破碎辊3和第二破碎辊16进行破碎后经过导料板4掉落到固定板504的顶部，通过滤网503将液态垃圾进行分离，剩余的固态垃圾经过开口502掉落，达到干湿分离的目的。

实施例3：收集结构6由固定槽601、第一活动座602、滚轮603和导轨 604组成，导轨604设置于框体14内部底端的两侧，导轨604设置于框体14 内部的底端，第一活动座602底端的两侧和两端固定连接有滚轮603，第一活动座602的顶部设置有固定槽601，导轨604关于框体14的对称中心呈对称分布，导轨604与滚轮603构成滑动结构，螺杆11的外部设置有外螺纹，螺套10的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺套10与螺杆11构成螺纹连接；

具体地，如图1所示，经过固定板504掉落的垃圾掉落到固定槽601内部的接收桶中，通过滚轮603在导轨604的内部滑动将第一活动座602从框体14的底部拉出对接收桶进行更换，达到便于更换接收桶的目的。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将装满垃圾的桶放到第二活动座9的顶部，通过控制器控制第一驱动电机8工作，第一驱动电机8通过联轴器带动螺杆11转动，通过螺套10带动第二活动座9上升，将桶内的垃圾通过入料口1倒入到装置的内部进行减量处理，达到自动升级节约人力的目的。

之后，通过控制器控制第二驱动电机13工作，第二驱动电机13通过联轴器带动第一破碎辊3转动，通过第一破碎辊3一端的第一齿轮2经第二齿轮15带动第二破碎辊16反向转动，通过入料口1掉落的垃圾经过第一破碎辊3和第二破碎辊16进行破碎后经过导料板4掉落到固定板504的顶部，通过滤网503将液态垃圾进行分离，剩余的固态垃圾经过开口502掉落，达到干湿分离的目的。

最后，经过固定板504掉落的垃圾掉落到固定槽601内部的接收桶中，通过滚轮603在导轨604的内部滑动将第一活动座602从框体14的底部拉出对接收桶进行更换，达到便于更换接收桶的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.混合式湿垃圾减量机，包括基座(7)，其特征在于：所述基座(7)的顶部固定连接有框体(14)，且框体(14)内部的底端设置有收集结构(6)，所述框体(14)内部的中间位置处设置有分离结构(5)，所述框体(14)内部一侧的顶端固定连接有导料板(4)，所述框体(14)内部顶部的一端设置有第一破碎辊(3)，且第一破碎辊(3)外部的一侧设置有第一齿轮(2)，所述框体(14)外部一侧的顶端设置有第二驱动电机(13)，且第二驱动电机(13)的输出端通过联轴器与第一破碎辊(3)的另一端固定连接，所述第一破碎辊(3)的一端设置有第二破碎辊(16)，且第二破碎辊(16)外部的一侧设置有第二齿轮(15)，所述框体(14)的顶端设置有入料口(1)，所述框体(14)外部的一侧设置有升降机构；

所述升降机构还包括外罩(12)，所述外罩(12)设置于框体(14)外部一侧的两端，所述外罩(12)内部的底端设置有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的顶部设置有螺杆(11)，所述第一驱动电机(8)的输出端通过联轴器与螺杆(11)的底部固定连接，所述螺杆(11)的外部设置有螺套(10)，所述螺套(10)的两侧之间固定连接有支撑架(17)，且支撑架(17)的一端固定连接有第二活动座(9)。

2.根据权利要求1所述的混合式湿垃圾减量机，其特征在于：所述分离结构(5)由挡板(501)、开口(502)、滤网(503)和固定板(504)组成，所述固定板(504)设置于框体(14)内部的中间位置处，所述固定板(504)顶部的一侧设置有滤网(503)，所述固定板(504)顶部的另一侧设置有开口(502)，所述固定板(504)底部的中间位置处固定连接有挡板(501)。

3.根据权利要求2所述的混合式湿垃圾减量机，其特征在于：所述固定板(504)的两侧设置有卡块，所述框体(14)内部的两侧设置有卡槽，所述固定板(504)和框体(14)构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的混合式湿垃圾减量机，其特征在于：所述收集结构(6)由固定槽(601)、第一活动座(602)、滚轮(603)和导轨(604)组成，所述导轨(604)设置于框体(14)内部底端的两侧，所述导轨(604)设置于框体(14)内部的底端，所述第一活动座(602)底端的两侧和两端固定连接有滚轮(603)，所述第一活动座(602)的顶部设置有固定槽(601)。

5.根据权利要求4所述的混合式湿垃圾减量机，其特征在于：所述导轨(604)关于框体(14)的对称中心呈对称分布，所述导轨(604)与滚轮(603)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的混合式湿垃圾减量机，其特征在于：所述螺杆(11)的外部设置有外螺纹，所述螺套(10)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺套(10)与螺杆(11)构成螺纹连接。

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