CN212328323U - 回转式活性炭立式再生炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了回转式活性炭立式再生炉，包括壳体、锅炉给水进口与转化气入口，所述锅炉给水进口位于壳体的顶端一侧，所述转化气入口位于壳体的一侧底端外表面，所述壳体的另一侧上端外表面设置有锅炉给水出口，所述锅炉给水出口的下端设置有转化气出口，所述锅炉给水进口的下端设置有管箱盖。本实用新型所述的回转式活性炭立式再生炉，设有平衡膨胀节、气体分布器和防冲均气板，能够解决小管板与转化管之间热膨胀问题，能够使转化气充分与转化管内原料气进行热交换，提高转化管使用率，还能够使高温气体既不会冲蚀转化管又可以均分在转化管间，提供转化管内反应所需的热量，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生炉领域，特别涉及回转式活性炭立式再生炉。
背景技术
传统的转化制取氢气的生产中，都采用直接火加热的一段转化炉，这种转化炉会耗费大量的燃料气，较为耗能，在生产中应用广泛，但是得不到推广；现有的再生炉在使用时存在一定的弊端，不能有效的解决小管板与转化管之间热膨胀问题，不能够使转化气充分与转化管内原料气进行热交换，转化管的使用率不高，高温气体容易冲蚀转化管，无法均分在转化管间，不能提供转化管内反应所需的热量，在实际的使用过程中带来了一定的影响，为此，我们提出回转式活性炭立式再生炉。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供回转式活性炭立式再生炉，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
回转式活性炭立式再生炉，包括壳体、锅炉给水进口与转化气入口，所述锅炉给水进口位于壳体的顶端一侧，所述转化气入口位于壳体的一侧底端外表面，所述壳体的另一侧上端外表面设置有锅炉给水出口，所述锅炉给水出口的下端设置有转化气出口，所述锅炉给水进口的下端设置有管箱盖，所述管箱盖的下端设置有小管板，且小管板位于锅炉给水出口的上端一侧，所述小管板的下端设置有大管板，且大管板位于锅炉给水出口的下端一侧，所述壳体的内部表面设置有隔热层，所述隔热层的一侧设置有折流板，所述折流板的一侧设置有管套，所述壳体的底端设置有气体分布器，且气体分布器位于转化气入口的一侧，所述壳体的外表面设置有水夹套，所述管箱盖的下端一侧外表面设置有平衡膨胀节，所述平衡膨胀节的底端设置有软管，所述管套的内部设置有转化管，所述转化气入口的一侧设置有防冲均气板。
优选的，所述锅炉给水进口的形状为L形，且锅炉给水进口与管箱盖的上端固定连接。
优选的，所述折流板的数量为若干组，所述管套的数量为若干组，所述折流板与管套相互垂直，且管套贯穿折流板的内部。
优选的，所述转化管的数量为若干组，且若干组转化管位于若干组管套的内部中心处。
优选的，所述转化气入口的直径略大于转化气出口的直径，所述锅炉给水进口的直径略大于锅炉给水出口的直径，所述防冲均气板的上端设置有气孔，气孔形状大小不一。
优选的，所述平衡膨胀节的上端与壳体的外表面固定连接，所述软管贯穿于壳体的一侧内部，且软管与壳体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该回转式活性炭立式再生炉，通过设置的平衡膨胀节，能够替代老式的猪尾管，解决小管板与转化管之间热膨胀问题，结构简单，通过设置的气体分布器，能够使转化气充分与转化管内原料气进行热交换，使气体温度快速达到反应温度，提高转化管使用率，通过设置的防冲均气板，能够采用不均匀开孔孔径达到均匀分气的作用，使高温气体既不会冲蚀转化管又可以均分在转化管间，提供转化管内反应所需的热量，具有一定的实用性，整个回转式活性炭立式再生炉结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型回转式活性炭立式再生炉的整体结构示意图。
图2为本实用新型回转式活性炭立式再生炉的局部剖视图。
图3为本实用新型回转式活性炭立式再生炉图2中A的放大图。
图4为本实用新型回转式活性炭立式再生炉图2中B的放大图。
图中：1、壳体；2、锅炉给水进口；3、转化气入口；4、锅炉给水出口；5、转化气出口；6、管箱盖；7、小管板；8、大管板；9、管套；10、折流板；11、气体分布器；12、隔热层；13、水夹套；14、平衡膨胀节；15、软管；16、转化管；17、防冲均气板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，回转式活性炭立式再生炉，包括壳体1、锅炉给水进口2与转化气入口3，锅炉给水进口2位于壳体1的顶端一侧，转化气入口3位于壳体1的一侧底端外表面，壳体1的另一侧上端外表面设置有锅炉给水出口4，锅炉给水出口4的下端设置有转化气出口5，锅炉给水进口2的下端设置有管箱盖6，管箱盖6的下端设置有小管板7，且小管板7位于锅炉给水出口4的上端一侧，小管板7的下端设置有大管板8，且大管板8位于锅炉给水出口4的下端一侧，壳体1的内部表面设置有隔热层12，隔热层12的一侧设置有折流板10，折流板10的一侧设置有管套9，壳体1的底端设置有气体分布器11，且气体分布器11位于转化气入口3的一侧，壳体1的外表面设置有水夹套13，管箱盖6的下端一侧外表面设置有平衡膨胀节14，平衡膨胀节14的底端设置有软管15，管套9的内部设置有转化管16，转化气入口3的一侧设置有防冲均气板17，防冲均气板17能够采用不均匀开孔孔径达到均匀分气的作用，使高温气体既不会冲蚀转化管16又可以均分在转化管16间，提供转化管16内反应所需的热量。
锅炉给水进口2的形状为L形，且锅炉给水进口2与管箱盖6的上端固定连接；折流板10的数量为若干组，管套9的数量为若干组，折流板10与管套9相互垂直，且管套9贯穿折流板10的内部；转化管16的数量为若干组，且若干组转化管16位于若干组管套9的内部中心处；转化气入口3的直径略大于转化气出口5的直径，锅炉给水进口2的直径略大于锅炉给水出口4的直径，防冲均气板17的上端设置有气孔，气孔形状大小不一；平衡膨胀节14的上端与壳体1的外表面固定连接，软管15贯穿于壳体1的一侧内部，且软管15与壳体1固定连接。
需要说明的是，本实用新型为回转式活性炭立式再生炉，在使用时，首先，将锅炉给水进口2与锅炉排气管连接，转化气入口3与转化气管连接，转化气体从转化气入口3进入经过防冲均气板17，能够采用不均匀开孔孔径达到均匀分气的作用，使高温气体既不会冲蚀转化管16又可以均分在转化管16间，提供转化管16内反应所需的热量，进入气体分布器11，能够使转化气充分与转化管16内原料气进行热交换，使气体温度快速达到反应温度，提高转化管16使用率，管套9使转化管16与折流板10固定稳定，折流板10不断改变转化气流动方向，隔热层12防止热量传导出壳体1，降低热损失，节约成本，水夹套13可保证壳体1的安全，锅炉给水经过锅炉给水出口4进入管箱盖6，再经过小管板7从转化气出口5排出，平衡膨胀节14与软管15，能够替代老式的猪尾管，解决小管板7与转化管16之间热膨胀问题，结构简单，大管板8隔绝上下两个腔体，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.回转式活性炭立式再生炉，包括壳体(1)、锅炉给水进口(2)与转化气入口(3)，其特征在于：所述锅炉给水进口(2)位于壳体(1)的顶端一侧，所述转化气入口(3)位于壳体(1)的一侧底端外表面，所述壳体(1)的另一侧上端外表面设置有锅炉给水出口(4)，所述锅炉给水出口(4)的下端设置有转化气出口(5)，所述锅炉给水进口(2)的下端设置有管箱盖(6)，所述管箱盖(6)的下端设置有小管板(7)，且小管板(7)位于锅炉给水出口(4)的上端一侧，所述小管板(7)的下端设置有大管板(8)，且大管板(8)位于锅炉给水出口(4)的下端一侧，所述壳体(1)的内部表面设置有隔热层(12)，所述隔热层(12)的一侧设置有折流板(10)，所述折流板(10)的一侧设置有管套(9)，所述壳体(1)的底端设置有气体分布器(11)，且气体分布器(11)位于转化气入口(3)的一侧，所述壳体(1)的外表面设置有水夹套(13)，所述管箱盖(6)的下端一侧外表面设置有平衡膨胀节(14)，所述平衡膨胀节(14)的底端设置有软管(15)，所述管套(9)的内部设置有转化管(16)，所述转化气入口(3)的一侧设置有防冲均气板(17)。
2.根据权利要求1所述的回转式活性炭立式再生炉，其特征在于：所述锅炉给水进口(2)的形状为L形，且锅炉给水进口(2)与管箱盖(6)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的回转式活性炭立式再生炉，其特征在于：所述折流板(10)的数量为若干组，所述管套(9)的数量为若干组，所述折流板(10)与管套(9)相互垂直，且管套(9)贯穿折流板(10)的内部。
4.根据权利要求1所述的回转式活性炭立式再生炉，其特征在于：所述转化管(16)的数量为若干组，且若干组转化管(16)位于若干组管套(9)的内部中心处。
5.根据权利要求1所述的回转式活性炭立式再生炉，其特征在于：所述转化气入口(3)的直径略大于转化气出口(5)的直径，所述锅炉给水进口(2)的直径略大于锅炉给水出口(4)的直径，所述防冲均气板(17)的上端设置有气孔，气孔形状大小不一。
6.根据权利要求1所述的回转式活性炭立式再生炉，其特征在于：所述平衡膨胀节(14)的上端与壳体(1)的外表面固定连接，所述软管(15)贯穿于壳体(1)的一侧内部，且软管(15)与壳体(1)固定连接。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN212328323U true CN212328323U (zh) | 2021-01-12 |
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ID=74064615
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| CN202020047549.7U Active CN212328323U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 回转式活性炭立式再生炉 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212328323U (zh) |
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2020
- 2020-01-10 CN CN202020047549.7U patent/CN212328323U/zh active Active
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