CN212328015U - 一种纺织品染整用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染整用配料技术领域，具体为一种纺织品染整用配料装置，包括所述机体内壁的顶部通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴焊接有主动轮，所述机体内壁的顶部转动连接有副动轮一和副动轮二，且副动轮一和副动轮二的底部分别焊接有驱动齿轮二和驱动齿轮三，所述机体内壁的底部设置有啮合装置，所述机体的内部设置有拉动装置，所述机体内壁的底部转动连接有连动齿轮。该纺织品染整用配料装置，连动齿轮带动调节杆在机体的内壁旋转，而移动座在机体内只能进行上下移动，所以调节杆在旋转过程中带动移动座上下，从而带动拌料桶顶部的连轴板向上与卡管卡接，简单的操作实现调高效果，达到了省事省力的效果。

Description

一种纺织品染整用配料装置

技术领域

本实用新型涉及染整用配料技术领域，具体为一种纺织品染整用配料装置。

背景技术

印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，将其投入染料中搅拌充分均匀后方可使用，由于印染单次所需染料的量较大，其拌料装置都是采用大功率驱动电机进行搅拌，当前，每次加料后，都需要人工将拌料桶与搅拌机构合位安装好，其搬运过程费时费力，且搅拌后的染料粘附在拌料桶的桶壁上，不便于卸下残料。

经检索，中国专利公开号为CN208711566U的专利公开了一种纺织品染整用配料装置，包括支架，支架左右两侧的顶端均固定连接有固定座，支架左右两侧底端均固定连接有底板，两个支座的一侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶端分别与拌料桶底端的左右两侧接触，拌料桶底端的中部固定安装有出料口，拌料桶的底端固定安装有三个支腿，上述专利存在以下不足：需要手动多次转动调节高度，费时费力，工作效率低，鉴于此，我们提出一种纺织品染整用配料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织品染整用配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织品染整用配料装置，包括机体，所述机体内壁的顶部通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的底部焊接有驱动齿轮一，所述机体内壁的顶部转动连接有副动轮一和副动轮二，且副动轮一和副动轮二的底部分别焊接有驱动齿轮二和驱动齿轮三，所述机体内壁的底部设置有啮合装置，所述机体的内部设置有拉动装置，所述机体内壁的底部转动连接有连动齿轮，所述连动齿轮的底部焊接有调节杆，所述调节杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部滑动连接有拌料桶。

优选的，所述啮合装置包括有滑座，所述滑座的左侧焊接有连接杆，所述滑座内壁的底部转动连接有啮合齿轮一、啮合齿轮二和啮合齿轮三，所述啮合齿轮一、啮合齿轮二和啮合齿轮三的顶部均转动连接有连柱，所述啮合齿轮二的底部焊接有卡管，所述啮合齿轮一的表面与驱动齿轮三的表面相互啮合，所述啮合齿轮二的表面与驱动齿轮二的表面相互啮合，所述啮合齿轮三的表面与驱动齿轮一的表面相互啮合，所述滑座的底部滑动连接在机体内壁的底部。

优选的，所述主动轮的表面与副动轮一的表面通过皮带传动连接，所述副动轮一的表面和副动轮二的表面通过皮带传动连接，所述连动齿轮、调节杆、移动座的数量均设置为两个，且两个连动齿轮的表面分别与啮合齿轮一和啮合齿轮三的表面相互啮合。

优选的，所述拌料桶的顶部滑动连接有连轴板，所述连轴板的内部与卡管的底部卡接，且连轴板的底部设置有搅拌器，所述拌料桶的底部开设有移动底座。

优选的，所述拉动装置包括有拉座和定位座，所述拉座的右侧焊接有弹簧，所述拉座的左侧焊接有拉杆，所述拉杆的左侧转动连接有拉盘，所述拉盘的左侧焊接有卡杆，所述拉座的底部在机体的内壁滑动连接，所述定位座的右侧焊接在机体的左侧。

优选的，所述拉座的右侧与连接杆的左侧焊接，所述弹簧的右侧与机体的内壁焊接，所述卡杆的表面与定位座的表面卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．该纺织品染整用配料装置，电机的输出轴带动主动轮、副动轮一、副动轮二上的驱动齿轮一、驱动齿轮二、驱动齿轮三旋转，驱动齿轮一和驱动齿轮三分别带动与啮合齿轮一、啮合齿轮三啮合的两个连动齿轮旋转，连动齿轮带动调节杆在机体的内壁旋转，而移动座在机体内只能进行上下移动，所以调节杆在旋转过程中带动移动座上下，从而带动拌料桶顶部的连轴板向上与卡管卡接，简单的操作实现调高效果，达到了省事省力的效果。

2．该纺织品染整用配料装置，拉动拉盘并转动拉盘使卡杆的位置与定位座上的缺口相对应，达到对卡杆上的拉盘定位的效果，通过是否移动拉动装置来决定是调节高度还是进行搅拌，本实用新型达到了一体多用，简化结构的效果，且减少了工作人员操作的步骤，从而达到省事省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型中机体正面示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型中电机处部分结构示意图；

图4为本实用新型中啮合装置内部结构示意图；

图5为本实用新型中机体左侧结构示意图。

图中：1、机体；2、电机；3、主动轮；4、驱动齿轮一；5、副动轮一；6、驱动齿轮二；7、副动轮二；8、驱动齿轮三；9、啮合装置；91、滑座；92、连接杆；93、啮合齿轮一；94、连柱；95、啮合齿轮二；96、卡管；97、啮合齿轮三；10、拉动装置；101、拉座；102、弹簧；103、拉杆；104、拉盘；105、卡杆；106、定位座；11、连动齿轮；12、调节杆；13、移动座；14、拌料桶；15、连轴板；16、移动底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种纺织品染整用配料装置，如图1-图5所示，包括机体1，机体1内壁的顶部通过螺栓连接有电机2，电机2的输出轴焊接有主动轮3，主动轮3的底部焊接有驱动齿轮一4，机体1内壁的顶部转动连接有副动轮一5和副动轮二7，且副动轮一5和副动轮二7的底部分别焊接有驱动齿轮二6和驱动齿轮三8，机体1内壁的底部设置有啮合装置9，机体1的内部设置有拉动装置10，机体1内壁的底部转动连接有连动齿轮11，连动齿轮11的底部焊接有调节杆12，调节杆12的表面螺纹连接有移动座13，移动座13的顶部滑动连接有拌料桶14。

本实施例中，啮合装置9包括有滑座91，滑座91的左侧焊接有连接杆92，滑座91内壁的底部转动连接有啮合齿轮一93、啮合齿轮二95和啮合齿轮三97，啮合齿轮一93、啮合齿轮二95和啮合齿轮三97的顶部均转动连接有连柱94，啮合齿轮二95的底部焊接有卡管96，啮合齿轮一93的表面与驱动齿轮三8的表面相互啮合，啮合齿轮二95的表面与驱动齿轮二6的表面相互啮合，啮合齿轮三97的表面与驱动齿轮一4的表面相互啮合，滑座91的底部滑动连接在机体1内壁的底部，通过设置啮合装置9，通过啮合装置9的移动达到决定是对拌料桶14调节高度还是进行其内部搅拌的效果。

进一步的是，主动轮3的表面与副动轮一5的表面通过皮带传动连接，副动轮一5的表面和副动轮二7的表面通过皮带传动连接，连动齿轮11、调节杆12、移动座13的数量均设置为两个，且两个连动齿轮11的表面分别与啮合齿轮一93和啮合齿轮三97的表面相互啮合，通过设置主动轮3的表面与副动轮一5的表面通过皮带传动连接，副动轮一5的表面和副动轮二7的表面通过皮带传动连接达到一个旋转带动多个旋转的效果。

更进一步的是，拌料桶14的顶部滑动连接有连轴板15，连轴板15的内部与卡管96的底部卡接，且连轴板15的底部设置有搅拌器，拌料桶14的底部开设有移动底座16，通过在拌料桶14的顶部滑动连接有连轴板15，达到卡管96转动的时候带动连轴板15旋转的效果，搅拌器位于拌料桶14的内部，达到了连轴板15旋转带动搅拌器在拌料桶14内旋转搅拌的效果。

实施例2

如图4-图5所示，拉动装置10包括有拉座101和定位座106，拉座101的右侧焊接有弹簧102，拉座101的左侧焊接有拉杆103，拉杆103的左侧转动连接有拉盘104，拉盘104的左侧焊接有卡杆105，拉座101的底部在机体1的内壁滑动连接，定位座106的右侧焊接在机体1的左侧，通过是否移动拉动装置10来决定是调节高度还是进行搅拌，达到了一体多用，简化结构的效果，且减少了工作人员操作的步骤，从而达到省事省力的效果。

本实施例中，拉座101的右侧与连接杆92的左侧焊接，弹簧102的右侧与机体1的内壁焊接，卡杆105的表面与定位座106的表面卡接，通过设置拉座101的右侧与连接杆92的左侧焊接达到移动拉座101时带动连接杆92移动的效果，通过设置卡杆105的表面与定位座106的表面卡接达到对卡杆105定位的效果。

本实用新型的纺织品染整用配料装置在使用时，拌料桶14内放入染料及所需印染助剂，将拌料桶14通过移动底座16移动到相应位置，此时启动电机2，电机2的输出轴带动主动轮3、副动轮一5、副动轮二7上的驱动齿轮一4、驱动齿轮二6、驱动齿轮三8旋转，驱动齿轮一4和驱动齿轮三8分别带动与啮合齿轮一93、啮合齿轮三97啮合的两个连动齿轮11旋转，连动齿轮11带动调节杆12在机体1的内壁旋转，而移动座13在机体1内只能进行上下移动，所以调节杆12在旋转过程中带动移动座13上下，从而带动拌料桶14顶部的连轴板15向上与卡管96卡接，当固定好高度时，拉动拉盘104并转动拉盘104使卡杆105的位置与定位座106上的缺口相对应，达到对卡杆105上的拉盘104定位的效果，拉盘104在被拉动使受力带动拉座101在机体1的内壁向左滑动，拉座101整体向左并带动与连接杆92焊接的滑座91在机体1的内壁向左移动，原先与驱动齿轮一4和驱动齿轮三8啮合的啮合齿轮一93和啮合齿轮三97失去接触，原先与驱动齿轮二6不接触的啮合齿轮二95与其啮合，啮合齿轮二95在向左的过程中带动与卡管96卡接的连轴板15在拌料桶14的顶部滑动，驱动齿轮二6带动啮合齿轮二95旋转，啮合齿轮二95带动与卡管96卡接的连轴板15旋转，达到搅拌染料的效果，本实用新型达到了一体多用，简化结构的效果，且减少了工作人员操作的步骤，从而达到省事省力的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纺织品染整用配料装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内壁的顶部通过螺栓连接有电机（2），所述电机（2）的输出轴焊接有主动轮（3），所述主动轮（3）的底部焊接有驱动齿轮一（4），所述机体（1）内壁的顶部转动连接有副动轮一（5）和副动轮二（7），且副动轮一（5）和副动轮二（7）的底部分别焊接有驱动齿轮二（6）和驱动齿轮三（8），所述机体（1）内壁的底部设置有啮合装置（9），所述机体（1）的内部设置有拉动装置（10），所述机体（1）内壁的底部转动连接有连动齿轮（11），所述连动齿轮（11）的底部焊接有调节杆（12），所述调节杆（12）的表面螺纹连接有移动座（13），所述移动座（13）的顶部滑动连接有拌料桶（14）。

2.根据权利要求1所述的纺织品染整用配料装置，其特征在于：所述啮合装置（9）包括有滑座（91），所述滑座（91）的左侧焊接有连接杆（92），所述滑座（91）内壁的底部转动连接有啮合齿轮一（93）、啮合齿轮二（95）和啮合齿轮三（97），所述啮合齿轮一（93）、啮合齿轮二（95）和啮合齿轮三（97）的顶部均转动连接有连柱（94），所述啮合齿轮二（95）的底部焊接有卡管（96），所述啮合齿轮一（93）的表面与驱动齿轮三（8）的表面相互啮合，所述啮合齿轮二（95）的表面与驱动齿轮二（6）的表面相互啮合，所述啮合齿轮三（97）的表面与驱动齿轮一（4）的表面相互啮合，所述滑座（91）的底部滑动连接在机体（1）内壁的底部。

3.根据权利要求1所述的纺织品染整用配料装置，其特征在于：所述主动轮（3）的表面与副动轮一（5）的表面通过皮带传动连接，所述副动轮一（5）的表面和副动轮二（7）的表面通过皮带传动连接，所述连动齿轮（11）、调节杆（12）、移动座（13）的数量均设置为两个，且两个连动齿轮（11）的表面分别与啮合齿轮一（93）和啮合齿轮三（97）的表面相互啮合。

4.根据权利要求1所述的纺织品染整用配料装置，其特征在于：所述拌料桶（14）的顶部滑动连接有连轴板（15），所述连轴板（15）的内部与卡管（96）的底部卡接，且连轴板（15）的底部设置有搅拌器，所述拌料桶（14）的底部开设有移动底座（16）。

5.根据权利要求1所述的纺织品染整用配料装置，其特征在于：所述拉动装置（10）包括有拉座（101）和定位座（106），所述拉座（101）的右侧焊接有弹簧（102），所述拉座（101）的左侧焊接有拉杆（103），所述拉杆（103）的左侧转动连接有拉盘（104），所述拉盘（104）的左侧焊接有卡杆（105），所述拉座（101）的底部在机体（1）的内壁滑动连接，所述定位座（106）的右侧焊接在机体（1）的左侧。

6.根据权利要求5所述的纺织品染整用配料装置，其特征在于：所述拉座（101）的右侧与连接杆（92）的左侧焊接，所述弹簧（102）的右侧与机体（1）的内壁焊接，所述卡杆（105）的表面与定位座（106）的表面卡接。

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