CN212327860U - 中变气脱碳撬装设备 - Google Patents
中变气脱碳撬装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212327860U CN212327860U CN202020606255.3U CN202020606255U CN212327860U CN 212327860 U CN212327860 U CN 212327860U CN 202020606255 U CN202020606255 U CN 202020606255U CN 212327860 U CN212327860 U CN 212327860U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- baffle
- solvent
- skid
- decarburization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
Abstract
本实用新型提出了一种中变气脱碳撬装设备，包括气液分离装置，气液分离装置包括分离板和隔板，中变气向上运动过程中不可避免夹带部分溶剂，这些夹带部分溶剂的中变气的气体，经通气孔进入两个分离板之间，部分溶剂在隔板的作用下向下流动，从而使中变气中夹带的溶剂分离；还包括第一挡板和第二挡板，中变气进入分离板之间，在第一挡板和第二挡板的作用下，中变气中夹带的部分溶剂被阻挡，从而使中变气与溶剂充分分离；本实用新型的撬装设备，还包括再生塔，吸收塔底部吸收CO2后的溶剂经第二管道进入再生塔中，并在加热装置加热的作用下，CO2挥发并经出气口排出，而挥发后的溶剂经第一管道、进液口进入吸收塔中，如此便于使溶剂循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其涉及一种中变气脱碳撬装设备。
背景技术
中变气脱碳撬装设备一般采用溶剂如MDEA(N-甲基二乙醇胺)脱除CO2，它是以可逆的化学反应为基础，以MDEA为吸收剂的脱酸方法，溶剂与原料气中的CO2气体在高压低温下反应生成化合物溶于溶剂中，成为富液；吸收了CO2气体的富液在高温、低压的条件下又能分解放出CO2气体，从而实现溶剂的再生循环利用。然而，目前的中变气脱碳撬装设备在溶剂与中变气接触脱碳过程中，溶剂与中变气分离不充分，基于此，有必要对现有的中变气脱碳撬装设备进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出了一种可使溶剂与中变气分离充分的中变气脱碳撬装设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种中变气脱碳撬装设备，包括吸收塔，所述吸收塔上下两侧分别设有进液口和进气口，还包括填料层、气液分离装置，所述填料层设置于吸收塔内且位于进液口和进气口之间，所述吸收塔顶部设有排气口，所述气液分离装置设置在吸收塔内且位于进液口上方，所述气液分离装置包括两个分离板和多个隔板，所述分离板上下间隔设置在吸收塔内，多个隔板水平间隔设置在两个分离板之间，所述分离板上位于任意相邻两个隔板之间均设有通气孔。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括再生塔，所述再生塔顶部设有出气口，所述再生塔下端内壁设有加热装置，所述再生塔底部通过第一管道与进液口连通，所述吸收塔底部通过第二管道与再生塔一侧连通。
在以上技术方案的基础上，优选的，任意相邻两个隔板中，其中一个隔板两侧向下倾斜设有多个第一挡板，另一个隔板两侧向上倾斜设有多个第二挡板。
进一步优选的，第一管道和第二管道上均设有抽料泵。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述填料层为θ环填料。
进一步优选的，所述第一挡板和第二挡板的倾斜角度为30～60°。
进一步优选的，任意一个第一挡板均位于任意相邻两个第二挡板之间。
进一步优选的，所述分离板、隔板、第一挡板和第二挡板表面均涂覆有不粘层。
本实用新型的中变气脱碳撬装设备相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)本实用新型的中变气脱碳撬装设备，包括气液分离装置，气液分离装置包括分离板和多个隔板，中变气向上运动过程中不可避免夹带部分溶剂，这些夹带部分溶剂的中变气的气体，经通气孔进入两个分离板之间，部分溶剂在隔板的作用下向下流动，从而使中变气中夹带的溶剂分离；
(2)本实用新型的中变气脱碳撬装设备，还包括第一挡板和第二挡板，中变气经通气孔进入分离板之间，在第一挡板和第二挡板的作用下，中变气中夹带的部分溶剂被阻挡，从而使中变气与溶剂充分分离；
(3)本实用新型的中变气脱碳撬装设备，还包括再生塔，吸收塔底部吸收CO2后的溶剂经第二管道进入再生塔中，并在加热装置加热的作用下，CO2挥发并经出气口排出，而挥发后的溶剂经第一管道、进液口进入吸收塔中，如此便于使溶剂循环使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的中变气脱碳撬装设备的结构示意图；
图2为图1中圆圈处放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～2所示，本实用新型公开了一种中变气脱碳撬装设备，包括：吸收塔1、填料层2、分离板3、隔板4、再生塔5、第一管道6和第二管道7。
吸收塔1，其用于通入溶剂和中变气，溶剂和中变气接触以除去中变气中的CO2气体，具体的在吸收塔1上下两侧分别设有进液口11和进气口12，同时在吸收塔1顶部开设排气口13，在使用时，进液口11通入溶剂，溶剂可为离子液体或其他可吸收CO2气体的溶剂，进气口12中通入中变气，中变气在吸收塔1内逆流接触，中变气中的CO2被溶剂吸收，吸收塔塔顶得到脱碳后的中变气并经过排气口13排出，塔底得到吸收了CO2的溶剂，实际中排气口13还连通有回收装置以回收脱碳后的中变气。
填料层2，其设置在吸收塔1内且位于进液口11和进气口12之间，填料层2的设置可充分使中变气与溶剂之间接触，具体的，填料层2可为θ环填料。
气液分离装置，其位于吸收塔1内且位于进液口11上方，用于使中变气与溶剂之间充分分离，具体的，气液分离装置包括两个分离板3和多个隔板4，分离板3上下间隔设置在吸收塔1内，多个隔板4水平间隔设置在两个分离板3之间，分离板3上位于任意相邻两个隔板4之间均设有通气孔31，吸收塔1内溶剂与中变气接触吸收二氧化碳后大部分溶剂向塔底流动，脱碳后的中变气向上运动至塔顶，中变气向上运动过程中不可避免夹带部分溶剂，这些夹带部分溶剂的中变气的气体，经通气孔31进入两个分离板3之间，部分溶剂在隔板4的作用下向下流动，从而使中变气中夹带的溶剂进一步分离。
为了使中变气中夹带的溶剂进一步分离，还在隔板4两侧设置挡板，具体的，在任意相邻两个隔板4中，其中一个隔板4两侧向下倾斜设有多个第一挡板41，另一个隔板4两侧向上倾斜设有多个第二挡板42，中变气经通气孔31进入分离板3之间，在第一挡板41和第二挡板42的作用下，中变气中夹带的部分溶剂被阻挡，从而使中变气与溶剂充分分离。
再生塔5，其用于使吸收CO2后的溶剂再生，具体的，在再生塔5顶部设有出气口51，同时在再生塔5下端内壁设有加热装置52，加热装置52可为电加热棒，再生塔5底部通过第一管道6与进液口11连通，吸收塔1底部通过第二管道7与再生塔5一侧连通，在本方案中，吸收塔1底部吸收CO2后的溶剂经第二管道7进入再生塔5中，并在加热装置52加热的作用下，CO2挥发并经出气口51排出，而挥发后的溶剂经第一管道6、进液口11进入吸收塔1中，如此便于使溶剂循环使用。
为了便于使溶剂流动，还在第一管道6和第二管道7上设置抽料泵61，实际中第一管道6和第二管道7上还设有阀门。
为了进一步使中变气与溶剂之间充分分离，第一挡板41和第二挡板42的倾斜角度为30～60°，任意一个第一挡板41均位于任意相邻两个第二挡板42之间，分离板3、隔板4、第一挡板41和第二挡板42表面均涂覆有不粘层，不粘层由特氟龙材料制成，通过设置不粘层可减少溶剂粘在分离板3、隔板4和挡板上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种中变气脱碳撬装设备，包括吸收塔(1)，所述吸收塔(1)上下两侧分别设有进液口(11)和进气口(12)，其特征在于，还包括填料层(2)、气液分离装置，所述填料层(2)设置于吸收塔(1)内且位于进液口(11)和进气口(12)之间，所述吸收塔(1)顶部设有排气口(13)，所述气液分离装置设置在吸收塔(1)内且位于进液口(11)上方，所述气液分离装置包括两个分离板(3)和多个隔板(4)，所述分离板(3)上下间隔设置在吸收塔(1)内，多个隔板(4)水平间隔设置在两个分离板(3)之间，所述分离板(3)上位于任意相邻两个隔板(4)之间均设有通气孔(31)。
2.如权利要求1所述的中变气脱碳撬装设备，其特征在于：还包括再生塔(5)，所述再生塔(5)顶部设有出气口(51)，所述再生塔(5)下端内壁设有加热装置(52)，所述再生塔(5)底部通过第一管道(6)与进液口(11)连通，所述吸收塔(1)底部通过第二管道(7)与再生塔(5)一侧连通。
3.如权利要求1所述的中变气脱碳撬装设备，其特征在于：任意相邻两个隔板(4)中，其中一个隔板(4)两侧向下倾斜设有多个第一挡板(41)，另一个隔板(4)两侧向上倾斜设有多个第二挡板(42)。
4.如权利要求2所述的中变气脱碳撬装设备，其特征在于：第一管道(6)和第二管道(7)上均设有抽料泵(61)。
5.如权利要求1所述的中变气脱碳撬装设备，其特征在于：所述填料层为θ环填料。
6.如权利要求3所述的中变气脱碳撬装设备，其特征在于：所述第一挡板(41)和第二挡板(42)的倾斜角度为30～60°。
7.如权利要求6所述的中变气脱碳撬装设备，其特征在于：任意一个第一挡板(41)均位于任意相邻两个第二挡板(42)之间。
8.如权利要求6所述的中变气脱碳撬装设备，其特征在于：所述分离板(3)、隔板(4)、第一挡板(41)和第二挡板(42)表面均涂覆有不粘层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020606255.3U CN212327860U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 中变气脱碳撬装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020606255.3U CN212327860U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 中变气脱碳撬装设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212327860U true CN212327860U (zh) | 2021-01-12 |
Family
ID=74072715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020606255.3U Active CN212327860U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 中变气脱碳撬装设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212327860U (zh) |
-
2020
- 2020-04-21 CN CN202020606255.3U patent/CN212327860U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102985161B (zh) | 用气体加压吹扫生产高压气体的分离设备及其过程 | |
| CN108187455B (zh) | 一种基于两相吸收剂的烟气二氧化碳捕集系统 | |
| CN204746030U (zh) | 适用于海洋平台的撬装式吸收二氧化碳气体的装置 | |
| CN100506350C (zh) | 一种用于二氧化碳回收浓缩的环流型膜分离装置 | |
| CN105858604B (zh) | 一种富氢气源脱除硫化氢的全温程变压吸附法 | |
| CN101760270A (zh) | 脱除并回收天然气中co2的方法 | |
| CN114917726A (zh) | 一种co2捕集装置 | |
| CN104797326A (zh) | 用于通过气体解吸进行热整合液体吸收剂再生的工艺和设备 | |
| CN101235315A (zh) | 一种油气回收、处理方法 | |
| CN103189124A (zh) | 含co2及h2s气体的回收系统及方法 | |
| CN212327860U (zh) | 中变气脱碳撬装设备 | |
| CN101480559B (zh) | 一种用膜回收烟气中硫的方法 | |
| CN204824783U (zh) | 天然气脱酸净化装置 | |
| CN104936678A (zh) | 含co2及h2s的气体的回收系统及回收方法 | |
| CN109701364A (zh) | 一种水合法分离气体的系统及方法 | |
| CN107774096A (zh) | 一种全温程吸附萃取回收聚烯烃尾气烃类的方法 | |
| CN111632470A (zh) | 一种复合式二氧化碳解吸塔 | |
| CN105251315B (zh) | 烟气中so2净化的多级吸收‑解析的柠檬酸盐工艺 | |
| CN205627460U (zh) | 吸收塔 | |
| CN212215061U (zh) | 一种复合式二氧化碳解吸塔 | |
| CN215463153U (zh) | 一种基于igcc的酸性气体脱除系统 | |
| CN111153383A (zh) | 一种针对大型化燃烧前co2捕集系统 | |
| CN111482069A (zh) | 节能型烟气二氧化碳回收系统及回收工艺 | |
| CN101481101B (zh) | 一种用膜回收烟气中氮气的方法 | |
| CN218249471U (zh) | 一种co2捕集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |