CN212327731U - 一种全自动制胶机淀粉投料除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动制胶机淀粉投料除尘器，属于粉尘自动回收环保装置领域，包括安装壳、风机、过滤桶、粉尘收集板和收集箱，所述安装壳顶部一侧安装有进风口，安装壳顶部另一侧安装有出风口，所述安装壳内进风口出装有风机，风机右侧装有过滤桶，过滤桶下方设置有粉尘收集板，粉尘收集板连接出料口，将粉尘收集板上的粉尘落入收集箱，避免了粉尘扬起，影响作业环境和工作人员健康，使得工作环境更加环保和干净。

Description

一种全自动制胶机淀粉投料除尘器

技术领域

本实用新型涉及粉尘自动回收环保领域，具体是涉及一种全自动制胶机淀粉投料除尘器。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。

在目前的制胶工业中，原有敞开式淀粉投料口，淀粉粉尘容易扬起，影响作业环境和工作人员健康。

因此，需要提供一种全自动制胶机淀粉投料除尘器，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种全自动制胶机淀粉投料除尘器，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动制胶机淀粉投料除尘器，包括安装壳、过滤桶、粉尘收集板和底座，所述安装壳一侧设有进风口，另一侧设有出风口，进风口一侧下方设有出料口，所述进风口在安装壳内的一侧设有第一风机，进风口的另一侧设有进料管，所述出风口设有第二风机，所述第一风机和第二风机之间设有过滤桶，所述过滤桶下方设有粉尘收集板。

作为本实用新型进一步的方案，所述料管安装在安装壳的左侧外部，进风口与进料管连接且相通。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一风机安装在第一机架内部，第一机架通过螺栓固定在安装壳内壁上，第一风机将进料口内的粉尘送入过滤桶，出风口内设有第二风机，第二风机安装在第二机架内，所述第二机架通过螺栓固定在出风口内，第二风机将安装壳内的废气排出。

作为本实用新型进一步的方案，所述过滤桶设置在转轴上，所述转轴的两端都通过轴承设置在安装壳内壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述粉尘收集板的底部右端设有凹槽一，所述安装壳内底部设有凸块，所述凸块与凹槽一相吻合，凹槽一是用来固定粉尘收集板，粉尘收集板内设有凹槽二，凹槽二用来接收过滤桶上沉淀的粉尘。

作为本实用新型进一步的方案，所述粉尘收集板的左端设置成斜面，所述斜面上设有挡板，粉尘收集板的下方设有固定座，固定座通过螺丝固定在安装壳内底部，固定座用来固定粉尘收集板，使粉尘收集板在装置运作时不易晃动。

作为本实用新型进一步的方案，所述出料口左侧设有收集箱，所述收集箱设有开口，所述开口处放置粉尘收集板设有挡板的一端，当粉尘从粉尘收集板通过出料口进入收集箱时，粉尘不会飘起，能够最大化的收集粉尘。

作为本实用新型进一步的方案，所述安装壳的安装在底座上，底座的底部装有滚轮，出风口的外侧设置一层金属网，可以防止外界的固体垃圾被风带到出风口内，导致第二风机不能工作。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过过滤桶、风机和粉尘收集板，避免了粉尘扬起，使得车间工作环境更加环保。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为实用新型实施例中左视图。

图3为实用新型实施例中粉尘收集板结构示意图。

附图标记：1-进料管、2-安装壳、3-第一风机、4-过滤桶、5-进风口、6-底座、7-粉尘收集板、8-固定座、9-收集箱、10-滚轮、11-第二风机、12-转轴、13-挡板、14-凹槽一、15-出料口、16-凹槽二、17-出风口、18-第一机架、19-第二机架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图3，一种全自动制胶机淀粉投料除尘器，包括进料管1、安装壳2、第一风机3、过滤桶4、进风口5、粉尘收集板7、固定座8、收集箱9、第二风机11、转轴12、挡板13、凹槽一14、出料口15、凹槽二16、出风口17、第一机架18和第二机架19。

所述进料管1安装在安装壳2的左侧外部，所述安装壳2的左侧顶部设有进风口5，所述进风口5与进料管1连接且相通，所述安装壳2内顶部左侧设有第一风机3，所述第一风机3的大小与进风口5相同，所述第一风机3正好安装在进风口5的右侧，所述第一风机3安装在第一机架18内部，第一风机3将进料口内的粉尘送入过滤桶4，所述第一机架18通过螺栓固定在安装壳2内壁上，所述第一风机3的右侧安装有过滤桶4，所述过滤桶4设置在转轴12上，所述转轴12的两端都通过轴承设置在安装壳2内壁上。

所述出风口17设置在安装壳2内顶部右端，所述出风口17内设有第二风机11，所述第二风机11安装在第二机架19内，所述第二机架19通过螺栓固定在出风口17内，所述第二风机11将安装壳2内的废气排出。

所述过滤桶4的下方设有粉尘收集板7，所述粉尘收集板7内设有凹槽二16，所述凹槽二16用来接收过滤桶4上沉淀的粉尘，所述粉尘收集板7的底部右端设有凹槽一14，所述安装壳2内底部设有凸块，所述凸块与凹槽一14相吻合，所述凹槽一14是用来固定粉尘收集板7，使粉尘收集板7不易滑出，所述粉尘收集板7的左端设置成斜面，所述斜面上设有挡板13，所述粉尘收集板7的底部设有固定座8，所述固定座8通过螺丝固定在安装壳2内底部，所述固定座8用来固定粉尘收集板7，使粉尘收集板7在装置运作时不易晃动，降低粉尘收集的效率。

所述安装壳2一侧的底部设有出料口15，所述粉尘收集板7正好可以放置在出料口15上，所述粉尘收集板7设有挡板13一端放置在出料口15，所述出料口15左侧设有收集箱9，所述收集箱9设有开口，正好可以将粉尘收集板7设有挡板13的一端放置进去，这样当粉尘从粉尘收集板7通过出料口15进入收集箱9时，粉尘不会飘起，能够最大化的收集粉尘。

实施例2

请参阅图1～图3，一种全自动制胶机淀粉投料除尘器，包括进料管1、安装壳2、第一风机3、过滤桶4、进风口5、底座6、粉尘收集板7、固定座8、收集箱9、滚轮10、第二风机11、转轴12、挡板13、凹槽一14、出料口15、凹槽二16、出风口17、第一机架18和第二机架19。

所述安装壳2的安装在底座6上，所述底座6的底部装有滚轮10，便于装置的运送，所述出风口17的外侧设置一层金属网，可以防止外界的固体垃圾被风带到出风口17，导致第二风机11不能工作，且回收的粉尘中携带垃圾，不易再利用，同样，可以再进料管1管口设置金属网，防止其他固体垃圾进入进料管1，从而导致第一风机3风机不能正常工作。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：利用滤筒除尘原理，第一风机3吸入粉尘，通过过滤桶4粉尘沉淀可再利用，废气通出气口17排放到高于厂房的外面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动制胶机淀粉投料除尘器，包括安装壳(2)、过滤桶(4)、粉尘收集板(7)和底座(6)，所述安装壳(2)一侧设有进风口(5)，另一侧设有出风口(17)，进风口(5)一侧下方设有出料口(15)，其特征在于，所述进风口(5)在安装壳(2)内的一侧设有第一风机(3)，进风口(5)的另一侧设有进料管(1)，所述出风口(17)设有第二风机(11)，所述第一风机(3)和第二风机(11)之间设有过滤桶(4)，所述过滤桶(4)下方设有粉尘收集板(7)。

2.根据权利要求1所述的全自动制胶机淀粉投料除尘器，其特征在于，所述进料管(1)安装在安装壳(2)的左侧外部，进风口(5)与进料管(1)连接且相通。

3.根据权利要求1所述的全自动制胶机淀粉投料除尘器，其特征在于，所述第一风机(3)安装在第一机架(18)内部，第一机架(18)通过螺栓固定在安装壳(2)内壁上，出风口(17)内设有第二风机(11)，第二风机(11)安装在第二机架(19)内，所述第二机架(19)通过螺栓固定在出风口(17)内。

4.根据权利要求1所述的全自动制胶机淀粉投料除尘器，其特征在于，所述过滤桶(4)设置在转轴(12)上，所述转轴(12)的两端都通过轴承设置在安装壳(2)内壁上。

5.根据权利要求1所述的全自动制胶机淀粉投料除尘器，其特征在于，所述粉尘收集板(7)的底部右端设有凹槽一(14)，所述安装壳(2)内底部设有凸块，所述凸块与凹槽一(14)相吻合，凹槽一(14)是用来固定粉尘收集板(7)，粉尘收集板(7)内设有凹槽二(16)。

6.根据权利要求5所述的全自动制胶机淀粉投料除尘器，其特征在于，所述粉尘收集板(7)的左端设置成斜面，所述斜面上设有挡板(13)，粉尘收集板(7)的下方设有固定座(8)，固定座(8)通过螺丝固定在安装壳(2)内底部，固定座(8)用来固定粉尘收集板(7)。

7.根据权利要求1所述的全自动制胶机淀粉投料除尘器，其特征在于，所述出料口(15)左侧设有收集箱(9)，所述收集箱(9)设有开口，所述开口处放置粉尘收集板(7)设有挡板(13)的一端。

8.根据权利要求2所述的全自动制胶机淀粉投料除尘器，其特征在于，所述安装壳(2)的安装在底座(6)上，底座(6)的底部装有滚轮(10)，出风口(17)的外侧设置一层金属网。

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