CN212324409U - 一种水冷风冷组合冷却的石墨电极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷风冷组合冷却的石墨电极，包括底座、散热孔、散热管和进水管，所述底座前端安装有插线排，且底座一侧安装有抽气泵，并且抽气泵一端通过送气管与出气槽连接，所述底座中间安装有石墨电极本体，且石墨电极本体外侧开设有导向槽，并且石墨电极本体中间开设有散热孔，所述散热孔内部安装有散热管，且散热管一端安装有进水管，并且进水管内部安装有导向螺纹。该水冷风冷组合冷却的石墨电极，采用导向螺纹，冷水用过进水管进入散热管内，对石墨电极内部进行冷却，防止石墨电极因为温度较高使石墨电极减少使用寿命，导致石墨电需要频繁更换，同时导向螺纹可以使进入散热管内的水的流速加快，更快的带走石墨电极内部的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨电极设备技术领域，具体为一种水冷风冷组合冷却的石墨电极。
背景技术
石墨电极是一种超导电材料广泛应用与电弧炼钢炉、矿热电炉和电阻炉内部的放电装置中，石墨电极具有加工容易、损耗小和功率大等优点，通过对石墨电极进行通电，使石墨电极之间进行放电产生电弧，可以对金属进行融化，同时石墨电极可以耐超高温，可以快速使金属融化。
但是石墨电极在放电过程中产生的电弧与石墨电极本体接触，造成石墨电极表面产生氧化层和减少石墨电极的使用寿命，使石墨电极在使用过程中电能损耗大和容易损坏，同时在内部产生的高温会使石墨电极内壁熔化产生光滑层，使石墨电极本体不能持续产生电弧造成熔化金属的过程变慢，并且更换石墨电极的成本较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷风冷组合冷却的石墨电极，以解决上述背景技术中提出石墨电极放电过程中表面会产生氧化层和内部温度较高容易断裂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷风冷组合冷却的石墨电极，包括底座、散热孔、散热管和进水管，所述底座前端安装有插线排，且底座一侧安装有抽气泵，并且抽气泵一端通过送气管与出气槽连接，所述底座中间安装有石墨电极本体，且石墨电极本体外侧开设有导向槽，并且石墨电极本体中间开设有散热孔，所述散热孔内部安装有散热管，且散热管一端安装有进水管，并且进水管内部安装有导向螺纹，所述进水管一端安装有阀门，所述散热管另一端安装外侧散热板，且散热板通过转轴与散热扇连接。
优选的，所述底座内部开设有环形出气槽，且出气槽内壁关于底座的中心点呈环形分布有进气孔，并且每个出气槽的进气孔均与送气管连接。
优选的，所述导向槽关于石墨电极本体的中心线呈环形分布，且导向槽的数量与出气槽的进气孔的数量相等。
优选的，所述散热孔的内壁与散热管外壁贴合，且散热管呈螺旋形分布在散热管内部。
优选的，所述进水管前端的内壁为斜坡状，且进水管的长度与导向螺纹的长度相等。
优选的，所述散热板为网状结构，且散热板两端均安装有散热扇。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水冷风冷组合冷却的石墨电极，采用出气槽，在石墨电极使用的过程中，表面会产生氧化层，通过出气槽向石墨电极表面输送氮气，使氮气顺着石墨电极表面开设的导向槽向上移动，让氮气布满石墨电极的表面和内部，减缓石墨电极产生电弧而造成表面出现抗氧化成。
采用导向螺纹，冷水用过进水管进入散热管内，对石墨电极内部进行冷却，防止石墨电极因为温度较高使石墨电极减少使用寿命，导致石墨电需要频繁更换，同时导向螺纹可以使进入散热管内的水的流速加快，更快的带走石墨电极内部的热量。
附图说明
图1为本实用新型底座正视结构示意图；
图2为本实用新型底座正剖结构示意图；
图3为本实用新型底座俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型散热板侧视剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、插线排；3、抽气泵；4、送气管；5、出气槽；6、石墨电极本体；7、导向槽；8、散热孔；9、散热管；10、阀门；11、进水管；12、导向螺纹；13、散热板；14、散热扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水冷风冷组合冷却的石墨电极，包括底座1、插线排2、抽气泵3、送气管4、出气槽5、石墨电极本体6、导向槽7、散热孔8、散热管9、阀门10、进水管11、导向螺纹12、散热板13和散热扇14，底座1前端安装有插线排2，且底座1一侧安装有抽气泵3，并且抽气泵3一端通过送气管4与出气槽5连接，底座1中间安装有石墨电极本体6，且石墨电极本体6外侧开设有导向槽7，并且石墨电极本体6中间开设有散热孔8，散热孔8内部安装有散热管9，且散热管9一端安装有进水管11，并且进水管11内部安装有导向螺纹12，进水管11一端安装有阀门10，散热管9另一端安装外侧散热板13，且散热板13通过转轴与散热扇14连接。
底座1内部开设有环形出气槽5，且出气槽5内壁关于底座1的中心点呈环形分布有进气孔，并且每个出气槽5的进气孔均与送气管4连接，抽气泵3和送气管4对石墨电极本体6输送氮气，通过出气槽5可以使氮气均匀从出气槽5释放出来。
导向槽7关于石墨电极本体6的中心线呈环形分布，且导向槽7的数量与出气槽5的进气孔的数量相等，当出气槽5向外散发氮气时，氮气通过石墨电极本体6表面的导向槽7向上移动，使石墨电极本体6被氮气整体包裹，防止石墨电极本体6在生产电弧的过程中表面产生氧化层。
散热孔8的内壁与散热管9外壁贴合，且散热管9呈螺旋形分布在散热管9内部，通过螺旋形的散热管9，使散热管9与石墨电极本体6的接触面积变大，更快的对石墨电极本体6内部进行降温，防止石墨电极本体6内部温度过高减少石墨电极本体6的使用寿命。
进水管11前端的内壁为斜坡状，且进水管11的长度与导向螺纹12的长度相等，当水通过进水管11时，水通过导向螺纹12旋转，同时通过进水管11前端的斜坡状结构，可以使水流速度变快，快速对石墨电极本体6进行降温。
散热板13为网状结构，且散热板13两端均安装有散热扇14，散热板13的网状结构，可以对散热管9内部的热水进行降温，使散热管9内部的水经过降温过后进行再次循环，节约水能源。
工作原理：当需要安装图1中的石墨电极本体6时，将石墨电极本体6插入底座1中心槽中，同时将高压电源与插线排2连接，使石墨电极本体6导电生产电弧，对熔炉内的金属进行融化，同时启动图2中的抽气泵3，抽气泵3的一端与氮气瓶连接，另一端与送气管4连接，同时图3中的送气管4与底座1内部的出气槽5连接，使出气槽5可以均匀的散发出氮气，当氮气被释放出来之后，氮气通过图1中的石墨电极本体6外侧开设的导向槽7和石墨电极本体6内部的散热孔8向上移动，使氮气包裹住整个石墨电极本体6，防止石墨电极本体6在产生电弧的过程中表面产生氧化成；
同时开启图2中的阀门10冷水管道，使冷水流入进水管11内，当水流入进水管11内部时，通过进水管11内部的导向螺纹12，使水进行旋转，并且进水管11前端的斜坡状结构可以加快水的流动速度，使散热管9内的水快速流动，带走石墨电极本体6内部的热量，防止石墨电极本体6的热量过高在内部造成裂痕，当散热管9内的热水经过散热板13时，启动图4中的散热扇14，一侧散热扇14可以对散热管9内的热水进行降温，另一侧散热扇14对石墨电极本体6进行吹风，使石墨电极本体6表面的氮气快速移动，当关闭电源后，石墨电极本体6停止放电，同时图1中的关闭抽气泵3、阀门10和散热扇14，上述零件停止运动，这就是该水冷风冷组合冷却的石墨电极的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水冷风冷组合冷却的石墨电极，包括底座(1)、散热孔(8)、散热管(9)和进水管(11)，其特征在于：所述底座(1)前端安装有插线排(2)，且底座(1)一侧安装有抽气泵(3)，并且抽气泵(3)一端通过送气管(4)与出气槽(5)连接，所述底座(1)中间安装有石墨电极本体(6)，且石墨电极本体(6)外侧开设有导向槽(7)，并且石墨电极本体(6)中间开设有散热孔(8)，所述散热孔(8)内部安装有散热管(9)，且散热管(9)一端安装有进水管(11)，并且进水管(11)内部安装有导向螺纹(12)，所述进水管(11)一端安装有阀门(10)，所述散热管(9)另一端安装外侧散热板(13)，且散热板(13)通过转轴与散热扇(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水冷风冷组合冷却的石墨电极，其特征在于：所述底座(1)内部开设有环形出气槽(5)，且出气槽(5)内壁关于底座(1)的中心点呈环形分布有进气孔，并且每个出气槽(5)的进气孔均与送气管(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种水冷风冷组合冷却的石墨电极，其特征在于：所述导向槽(7)关于石墨电极本体(6)的中心线呈环形分布，且导向槽(7)的数量与出气槽(5)的进气孔的数量相等。
4.根据权利要求1所述的一种水冷风冷组合冷却的石墨电极，其特征在于：所述散热孔(8)的内壁与散热管(9)外壁贴合，且散热管(9)呈螺旋形分布在散热管(9)内部。
5.根据权利要求1所述的一种水冷风冷组合冷却的石墨电极，其特征在于：所述进水管(11)前端的内壁为斜坡状，且进水管(11)的长度与导向螺纹(12)的长度相等。
6.根据权利要求1所述的一种水冷风冷组合冷却的石墨电极，其特征在于：所述散热板(13)为网状结构，且散热板(13)两端均安装有散热扇(14)。
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|---|---|---|---|
| CN202021215414.3U CN212324409U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种水冷风冷组合冷却的石墨电极 |
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| CN202021215414.3U CN212324409U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种水冷风冷组合冷却的石墨电极 |
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| CN202021215414.3U Active CN212324409U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种水冷风冷组合冷却的石墨电极 |
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| CN (1) | CN212324409U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115490521A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-12-20 | 万基控股集团石墨制品有限公司 | 一种高强度石墨电极的制备方法 |
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2020
- 2020-06-28 CN CN202021215414.3U patent/CN212324409U/zh active Active
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Denomination of utility model: A water-cooled and air-cooled combined cooling graphite electrode Effective date of registration: 20220824 Granted publication date: 20210108 Pledgee: Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd. Shuozhou branch Pledgor: Datong Yulin De Graphite New Materials Co.,Ltd. Registration number: Y2022140000046 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230920 Granted publication date: 20210108 Pledgee: Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd. Shuozhou branch Pledgor: Datong Yulin De Graphite New Materials Co.,Ltd. Registration number: Y2022140000046 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A graphite electrode cooled by a combination of water cooling and air cooling Effective date of registration: 20230921 Granted publication date: 20210108 Pledgee: Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd. Shuozhou branch Pledgor: Datong Yulin De Graphite New Materials Co.,Ltd. Registration number: Y2023140000055 |