CN212323384U - 一种铜线电缆用压线机 - Google Patents

Abstract

本次的实用新型涉及压线机领域，具体为一种铜线电缆用压线机，包括壳体，呈长方体中空状，所述壳体上方固定有盖板，所述盖板顶面右侧设有电缆保护层切割装置，所述盖板顶面中心处设有导线保护层切割装置，所述盖板顶面左侧设有夹具，所述壳体侧边设有两个电机，所述电机通过支撑板固定于壳体外侧，所述电机的传动轴与壳体内的转轴相连接，所述转轴通过传动带与转轮连接，所述壳体另一底面侧边设有三个踏板，所述踏板通过导线连接壳体内部的供电设备。该铜线电缆用压线机，将切割工具和夹具整合到一起，进行流水线式工作，且零件便于替换，可以在任何情况下使用。

Description

一种铜线电缆用压线机

技术领域

本次的实用新型涉及压线机领域，具体为一种铜线电缆用压线机。

背景技术

电缆压线机是指将电缆端头导线压平或将端头导线压入端子里的一种设备，一般对于小型电缆可以人工进行压线工作，但是大型的则必须借助机器，目前的压线机要不就是体积过大，要不就是功能不全电缆保护层需要人工手动切除，对于实际使用造成了不便，因此我们提出来一种铜线电缆用压线机，它兼具了刨线和压线功能，且体积较小，为实际使用带来了方便，鉴于此我们提出一种铜线电缆用压线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铜线电缆用压线机，以解决上述背景技术中提出的目前的压线机要不就是体积过大，要不就是功能不全电缆保护层需要人工手动切除，对于实际使用造成了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜线电缆用压线机，包括壳体，呈长方体中空状，所述壳体上方固定有盖板，所述盖板顶面右侧设有电缆保护层切割装置，所述电缆保护层切割装置上设有转轮，所述盖板顶面中心处设有导线保护层切割装置，所述导线保护层切割装置上设有三个小型转轮，所述盖板顶面左侧设有夹具，所述壳体侧边设有一号电机和二号电机，所述一号电机通过一号支撑板固定于壳体外侧，所述一号支撑板与壳体焊接固定，所述一号电机的一号传动轴与所述壳体内的一号转轴相连接，所述一号转轴通过一号传动带与所述转轮连接，所述一号传动带与所述一号转轴和所述转轮紧密贴合，所述壳体另一底面侧边设有三个踏板，底边右侧设有一号踏板，底边中间处设有二号踏板，底边左侧设有三号踏板，所述踏板通过导线连接所述壳体内部的供电设备。

优选的，所述电缆保护层切割装置的一号底座与所述盖板固定连接，所述转轮位于所述一号底座中心处，通过轴承与所述一号底座相连接，所述转轮一端与圆环连接固定，所述圆环内部设有刀片。

优选的，所述圆环内部开设有凹槽，所述凹槽表面开设有半球形凹槽，所述刀片顶端两侧各设有一个球体，与所述刀片焊接连接固定，所述球体可在所述半球形凹槽内自由滑动，结构完美贴合，所述刀片由弹簧固定在所述半球形凹槽的最顶端。

优选的，所述二号电机通过二号支撑板固定于壳体外侧，所述二号支撑板与壳体焊接固定，所述二号电机的二号传动轴与所述壳体内的二号转轴相连接，所述二号转轴通过二号传动带与三个所述小型转轮连接，所述一号传动带与所述二号转轴和三个所述转轮紧密贴合。

优选的，所述导线保护层切割装置的二号底座与所述盖板固定连接，三个所述小型转轮位于所述二号底座中心处，通过小型轴承与所述二号底座相连接，三个所述小型转轮一端与三个小型圆环连接固定，所述小型圆环内部设有小型刀片。

优选的，所述小型圆环内部开设有小型凹槽，所述小型凹槽表面开设有小型半球形凹槽，所述小型刀片顶端两侧各设有一个小型球体，所述小型球体可在所述小型半球形凹槽内自由滑动，完美贴合，所述小型刀片由弹簧固定在所述小型半球形凹槽的最顶端。

优选的，所述一号电机底端与所述一号支撑板顶面焊接固定。

优选的，所述二号电机底端与所述二号支撑板顶面焊接固定。

优选的，所述夹具通过两个支座与所述盖板焊接固定，两个所述支座中间设有固定钳和活动钳，所述活动钳可在一定范围内摆动与所述固定钳相贴合。

优选的，所述盖板与所述壳体卡接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该铜线电缆用压线机通过设置的夹具和切割工具可以实现刨线和加压等费事费力的操作，其改变了目前的压线机要不就是体积过大，要不就是功能不全电缆保护层需要人工手动切除，对于实际使用造成了不便的问题，节省了大量时间，进行流水线式操作，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆环结构剖示图；

图3为本实用新型中一号电机及电缆保护层切割装置结构示意图；

图4为本实用新型中二号电机及导线保护层切割装置结构示意图；

图5为本实用新型中小型圆环结构剖示图；

图6为本实用新型中夹具结构示意图；

图7为本实用新型的后视整体结构示意图；

图中：1、壳体；2、盖板；3、电缆保护层切割装置；30、一号底座；31、转轮；32、圆环；322、凹槽；323、半球形凹槽；33、刀片；331、球体；4、导线保护层切割装置；40、二号底座；41、小型转轮；42、小型圆环；422、小型凹槽；423、小型半球形凹槽；43、小型刀片；431、小型球体；5、夹具；51、支座；52、固定钳；53、活动钳；6、一号电机；60、二号电机；61、一号支撑板；601、二号支撑板；62、一号传动轴；602、二号传动轴；7、一号转轴；70、二号转轴；71、一号传动带；701二号传动带，8、踏板；801、一号踏板；802、二号踏板；803、三号踏板；81、导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参阅图1-图7，一种铜线电缆用压线机，包括壳体1，呈长方体中空状，所述壳体1上方固定有盖板2，所述盖板2顶面右侧设有电缆保护层切割装置3，所述电缆保护层切割装置3上设有转轮31，所述盖板2顶面中心处设有导线保护层切割装置4，所述导线保护层切割装置4上设有三个小型转轮41，所述盖板2顶面左侧设有夹具5，所述壳体1侧边设有一号电机6和二号电机60，所述一号电机6通过一号支撑板61固定于壳体1外侧，所述一号支撑板61与壳体1焊接固定，所述一号电机6的一号传动轴62与所述壳体1内的一号转轴7相连接，所述一号转轴7通过一号传动带71与所述转轮31连接，所述一号传动带71与所述一号转轴7和所述转轮31紧密贴合，所述壳体1另一底面侧边设有三个踏板8，底边右侧设有一号踏板801，底边中间处设有二号踏板802，底边左侧设有三号踏板803 ，所述踏板8通过导线81连接所述壳体1内部的供电设备。

所述电缆保护层切割装置3的一号底座30与所述盖板2固定连接，所述转轮31与位于所述一号底座30中心处，通过轴承与所述一号底座30相连接，所述转轮31一端与圆环（32）连接固定，所述圆环32内部设有刀片33。

所述圆环32内部开设有凹槽322，所述凹槽322表面开设有半球形凹槽323，所述刀片33顶端两侧各设有一个球体331，与所述刀片33焊接连接固定，所述球体331可在所述半球形凹槽323内自由滑动，结构完美贴合，所述刀片33由弹簧固定在所述半球形凹槽323的最顶端。

所述二号电机60通过二号支撑板601固定于壳体1外侧，所述二号支撑板601与壳体1焊接固定，所述二号电机60的二号传动轴602与所述壳体1内的二号转轴70相连接，所述二号转轴70通过二号传动带701与三个所述小型转轮41连接，所述一号传动带71与所述二号转轴70和三个所述转轮31紧密贴合。

所述导线保护层切割装置4的二号底座40与所述盖板2固定连接，三个所述小型转轮41与位于所述二号底座40中心处，通过小型轴承与所述二号底座40相连接，三个所述小型转轮41一端与三个小型圆环42连接固定，所述小型圆环42内部设有小型刀片43。

所述小型圆环42内部开设有小型凹槽422，所述小型凹槽422表面开设有小型半球形凹槽423，所述小型刀片43顶端两侧各设有一个小型球体431，所述小型球体431可在所述小型半球形凹槽423内自由滑动，完美贴合，所述小型刀片43由弹簧固定在所述小型半球形凹槽423的最顶端。

所述一号电机6底端与所述一号支撑板61顶面焊接固定。

所述二号电机60底端与所述二号支撑板601顶面焊接固定。

所述夹具5通过两个支座51与所述盖板2焊接固定，两个所述支座51中间设有固定钳52和活动钳53，所述活动钳53可在一定范围内摆动与所述固定钳52相贴合。

所述盖板2与所述壳体1卡接固定。

本实用新型的有益效果：该铜线电缆用压线机通过设置的夹具和切割工具可以实现刨线和加压等费事费力的操作，其改变了目前的压线机要不就是体积过大，要不就是功能不全电缆保护层需要人工手动切除，对于实际使用造成了不便的问题，节省了大量时间，进行流水线式操作，提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种铜线电缆用压线机，包括壳体（1），呈长方体中空状，所述壳体（1）上方固定有盖板（2），所述盖板（2）顶面右侧设有电缆保护层切割装置（3），其特征在于：所述电缆保护层切割装置（3）上设有转轮（31），所述盖板（2）顶面中心处设有导线保护层切割装置（4），所述导线保护层切割装置（4）上设有三个小型转轮（41），所述盖板（2）顶面左侧设有夹具（5），所述壳体（1）侧边设有一号电机（6）和二号电机（60），所述一号电机（6）通过一号支撑板（61）固定于壳体（1）外侧，所述一号支撑板（61）与壳体（1）焊接固定，所述一号电机（6）的一号传动轴（62）与所述壳体（1）内的一号转轴（7）相连接，所述一号转轴（7）通过一号传动带（71）与所述转轮（31）连接，所述一号传动带（71）与所述一号转轴（7）和所述转轮（31）紧密贴合，所述壳体（1）另一底面侧边设有三个踏板（8），底边右侧设有一号踏板（801），底边中间处设有二号踏板（802），底边左侧设有三号踏板（803），所述踏板（8）通过导线（81）连接所述壳体（1）内部的供电设备。

2.根据权利要求1所述的铜线电缆用压线机，其特征在于：所述电缆保护层切割装置（3）的一号底座（30）与所述盖板（2）固定连接，所述转轮（31）位于所述一号底座（30）中心处，通过轴承与所述一号底座（30）相连接，所述转轮（31）一端与圆环（32）连接固定，所述圆环（32）内部设有刀片（33）。

3.根据权利要求2所述的铜线电缆用压线机，其特征在于：所述圆环（32）内部开设有凹槽（322），所述凹槽（322）表面开设有半球形凹槽（323），所述刀片（33）顶端两侧各设有一个球体（331），与所述刀片（33）焊接连接固定，所述球体（331）可在所述半球形凹槽（323）内自由滑动，结构完美贴合，所述刀片（33）由弹簧固定在所述半球形凹槽（323）的最顶端。

4.根据权利要求1所述的铜线电缆用压线机，其特征在于：所述二号电机（60）通过二号支撑板（601）固定于壳体（1）外侧，所述二号支撑板（601）与壳体（1）焊接固定，所述二号电机（60）的二号传动轴（602）与所述壳体（1）内的二号转轴（70）相连接，所述二号转轴（70）通过二号传动带（701）与三个所述小型转轮（41）连接，所述一号传动带（71）与所述二号转轴（70）和三个所述转轮（31）紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的铜线电缆用压线机，其特征在于：所述导线保护层切割装置（4）的二号底座（40）与所述盖板（2）固定连接，三个所述小型转轮（41）位于所述二号底座（40）中心处，通过小型轴承与所述二号底座（40）相连接，三个所述小型转轮（41）一端与三个小型圆环（42）连接固定，所述小型圆环（42）内部设有小型刀片（43）。

6.根据权利要求5所述的铜线电缆用压线机，其特征在于：所述小型圆环（42）内部开设有小型凹槽（422），所述小型凹槽（422）表面开设有小型半球形凹槽（423），所述小型刀片（43）顶端两侧各设有一个小型球体（431），所述小型球体（431）可在所述小型半球形凹槽（423）内自由滑动，完美贴合，所述小型刀片（43）由弹簧固定在所述小型半球形凹槽（423）的最顶端。

7.根据权利要求1所述的铜线电缆用压线机，其特征在于：所述一号电机（6）底端与所述一号支撑板（61）顶面焊接固定。

8.根据权利要求4所述的铜线电缆用压线机，其特征在于：所述二号电机（60）底端与所述二号支撑板（601）顶面焊接固定。

9.根据权利要求1所述的铜线电缆用压线机，其特征在于：所述夹具（5）通过两个支座（51）与所述盖板（2）焊接固定，两个所述支座（51）中间设有固定钳（52）和活动钳（53），所述活动钳（53）可在一定范围内摆动与所述固定钳（52）相贴合。

10.根据权利要求1所述的铜线电缆用压线机，其特征在于：所述盖板（2）与所述壳体（1）卡接固定。

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