CN212323226U - 用于排气系统加热器的大电流端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于排气系统加热器的大电流端子，包括接线柱、线束端子和锁紧螺母，接线柱设置在加热器上，接线柱上依次设置有螺纹段、锥段和加热器连接段，加热器连接段贯穿壳体并与加热器接触；线束端子包括一体成型的套筒部、凸缘板和线束整理部，凸缘板设置在套筒部的外缘处，线束整理部与凸缘板连接，套筒部具有锥孔，线束端子通过锥孔配合套设在锥段上；锁紧螺母用于将线束端子压紧在锥段上；从螺纹段向加热器连接段的方向上，锥段的直径递增，螺纹段的外径小于锥段的最小直径。本实用新型的大电流端子适用于对排气系统加热器与外部线束的连接，且线束端子和接线柱之间锥面接触，不易发生松动，更可靠，且接触面积大，承载能力更佳。

Description

用于排气系统加热器的大电流端子

技术领域

本实用新型涉及汽车电器，尤其涉及一种用于排气系统加热器的大电流端子。

背景技术

汽车的排气温度主要由发动机决定，而排气温度会影响排放的气体NOx(NitricOxide Metabolite，氮氧化物)的排放量，当排气管中的后处理温度低于尿素起喷的温度限值时，尿素无法起喷，会导致排气管中的NOx无法与尿素充分反应，以致最后排放的NOx含量过高。

为了达到排放标准，提出了一种新的解决方式，即对排气系统进行改造，将加热器安装在一壳体上，并置于在排气管道中设置加热器，以实现排气管后处理过程的快速升温，实现排放升级，但为了实现快速温升，流经加热器的电流很大，需要采用大电流端子，并实现排气管内的内部加热器与外部线束的连接，常规的大电流端子大多不适用于这种安装环境，且常规的大电流端子采用平面和平面接触的方式，容易因为连接不牢靠等原因导致端子连接部位出现松动，会因为接触面积的减小而无法承载大电流，引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的主要目的提供一种用于排气系统加热器的大电流端子，以适用于对排气系统加热器与外部线束的连接，并提高其承载能力和可靠性。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种用于排气系统加热器的大电流端子，包括：

接线柱，其设置在加热器上，所述接线柱上依次设置有螺纹段、锥段和加热器连接段，所述加热器连接段贯穿壳体并与加热器接触；

线束端子，所述线束端子包括一体成型的套筒部、凸缘板和线束整理部，所述凸缘板设置在套筒部的外缘处，所述线束整理部与所述凸缘板连接，所述套筒部具有锥孔，所述线束端子通过所述锥孔配合套设在所述锥段上；及

锁紧螺母，所述锁紧螺母用于将所述线束端子压紧在所述锥段上；

其中，从螺纹段向所述加热器连接段的方向上，所述锥段的直径递增，所述螺纹段的外径小于所述锥段的最小直径。

可选的，所述接线柱还包括传扭段，所述传扭段上设置有用于供扳手夹持的夹持平面，所述传扭段设置在所述锥段和所述加热器连接段之间。

可选的，所述锁紧螺母和所述凸缘板之间设置有防滑垫片。

可选的，所述防滑垫片为两个，所述防滑垫片上具有一个防滑面，两个所述防滑垫的防滑面背对设置。

可选的，所述用于排气系统加热器的大电流端子还包括陶瓷保护套，所述线束端子、所述锁紧螺母和所述接线柱均被保护在所述陶瓷保护套内。

可选的，所述加热器连接段上设置有外螺纹，所述壳体上设置有接线柱安装部，所述接线柱安装部上设置有供所述加热器连接段配合贯穿的螺纹孔，所述接线柱抵靠在加热器上。

可选的，所述陶瓷保护套包括两个对称设置的半保护套，两个半保护套可拆卸连接，每个半保护套上均具有上腔、分隔区和下腔，所述分隔区处于上腔和下腔之间，所述分隔区上设置有供接线柱穿过的通孔，所述线束端子和锁紧螺母处于上腔中，所述接线柱安装部处于所述下腔中，所述陶瓷保护套的顶部供线束贯穿的线束过孔，所述线束过孔处于两所述半保护套之间。

可选的，所述凸缘板和线束整理部之间依次设置有连接板和弹性连接部，所述连接板与所述凸缘板直接相连且形成夹角，所述弹性连接部设置在所述线束整理部和所述连接板之间。

可选的，所述线束整理部为用于围在线束外的薄壁U型槽。

可选的，所述弹性连接部各处的厚度比所述连接板的厚度薄，且所述弹性连接部各处的厚度比所述线束整理部的壁厚薄，使所述弹性连接部形成减薄区。

本实用新型的大电流端子适用于对排气系统加热器与外部线束的连接，且线束端子和接线柱之间锥面接触，不易发生松动，更可靠，且接触面积大，承载能力更佳。

附图说明

图1显示为本实用新型的用于排气系统加热器的大电流端子的结构示意图；

图2显示为本实用新型的大电流端子与加热器的位置关系图；

图3显示为本实用新型的大电流端子的内部结构示意图；

图4显示为半保护套的结构示意图。

实施例中附图标记说明：

接线柱1、螺纹段11、锥段12、传扭段13、加热器连接段14；

线束端子2、套筒部21、凸缘板22、线束整理部23、连接板24、弹性连接部25；

锁紧螺母3；

防滑垫片4；

陶瓷保护套5、半保护套510、上腔501、分隔区502、下腔503、通孔502a、线束过孔504；

加热器6、壳体7、接线柱安装部71。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，自始至终相同附图标记表示相同的组件。

结合参见图1至图4，本实用新型的用于排气系统加热器的大电流端子，包括：

接线柱1，其设置在加热器6上，所述接线柱1上依次设置有螺纹段11、锥段12和加热器连接段14，所述加热器连接段14贯穿壳体7并与加热器6接触；

线束端子2，所述线束端子2包括一体成型的套筒部21、凸缘板22和线束整理部23，所述凸缘板22设置在套筒部21的外缘处，所述线束整理部23与所述凸缘板22连接，所述套筒部21具有锥孔，所述线束端子2通过所述锥孔配合套设在所述锥段12上；及

锁紧螺母3，所述锁紧螺母3用于将所述线束端子2压紧在所述锥段12上；

其中，从螺纹段11向所述加热器连接段14的方向上，所述锥段12的直径递增，所述螺纹段11的外径小于所述锥段12的最小直径。

利用该大电流端子连接加热器6和外部线束时，将接线柱1穿过壳体7与加热器6接触，将线束端子2通过锥孔套在接线柱1的锥段12上，在将锁紧螺母3安装在接线柱1的螺纹段11上并拧紧，使线束端子2被压紧在锥段12上，实现其轴向定位，这种线束端子2和接线束之间锥面接触，接触面积大，不易发生松动，无论是载流能力还是可靠性均较高。

在一些实施例中，所述接线柱1还包括传扭段13，所述传扭段13上设置有用于供扳手夹持的夹持平面，所述传扭段13设置在所述锥段12和所述加热器连接段14之间，更易于扭转接线柱1，提高接线柱1安装的便捷性。

在一些实施例中，所述锁紧螺母3和所述凸缘板22之间设置有防滑垫片4，有利于提高接线柱1和线束端子2之间连接的可靠性。

在一些实施例中，所述防滑垫片4为两个，所述防滑垫片4上具有一个防滑面，两个所述防滑垫的防滑面背对设置，这种防滑垫片4的设置方式较设置单片防滑垫片4的方式的防滑效果更好。

在一些实施例中，所述用于排气系统加热器的大电流端子还包括陶瓷保护套5，所述线束端子2、所述锁紧螺母3和所述接线柱1均被保护在所述陶瓷保护套5内，该陶瓷保护套5具有绝缘、隔热的保护作用。

在一些实施例中，所述加热器连接段14上设置有外螺纹，所述壳体7上设置有接线柱安装部71，所述接线柱安装部71上设置有供所述加热器连接段14配合贯穿的螺纹孔，所述接线柱1抵靠在加热器6上。安装接线柱1时，只需要旋转接线柱1，使接线柱1的加热器连接段14配合装入螺纹孔，并抵再加热器6外壁上，就能实现接线柱1与加热器6的电气连接。

在一些实施例中，所述陶瓷保护套5包括两个对称设置的半保护套510，两个半保护套510可拆卸连接，每个半保护套510上均具有上腔501、分隔区502和下腔503，所述分隔区502处于上腔501和下腔503之间，所述分隔区502上设置有供接线柱1穿过的通孔502a，所述线束端子2和锁紧螺母3处于上腔501中，所述接线柱安装部71处于所述下腔503中，所述陶瓷保护套5的顶部供线束贯穿的线束过孔504，所述线束过孔504处于两所述半保护套510之间。在实际实施过程中，两个半保护套510通过螺栓对接。

在一些实施例中，所述凸缘板22和线束整理部23之间依次设置有连接板24和弹性连接部25，所述连接板24与所述凸缘板22直接相连且形成夹角，所述弹性连接部25设置在所述线束整理部23和所述连接板24之间。设置该弹性连接部25能够对线束的出线角度进行调整，调整时，扳动线束整理部23，使弹性连接部25发生形变即可。

在一些实施例中，所述线束整理部23为用于围在线束外的薄壁U型槽。

在一些实施例中，所述弹性连接部25各处的厚度比所述连接板24的厚度薄，且所述弹性连接部25各处的厚度比所述线束整理部23的壁厚薄，使所述弹性连接部25形成减薄区。这种方式，可以使整个线束端子2整体形成，通过对弹性连接部25厚度的减薄使弹性连接部25具有弹性变形能力。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种用于排气系统加热器的大电流端子，其特征在于，包括：

接线柱，其设置在加热器上，所述接线柱上依次设置有螺纹段、锥段和加热器连接段，所述加热器连接段贯穿壳体并与加热器接触；

线束端子，所述线束端子包括一体成型的套筒部、凸缘板和线束整理部，所述凸缘板设置在套筒部的外缘处，所述线束整理部与所述凸缘板连接，所述套筒部具有锥孔，所述线束端子通过所述锥孔配合套设在所述锥段上；及

锁紧螺母，所述锁紧螺母用于将所述线束端子压紧在所述锥段上；

其中，从螺纹段向所述加热器连接段的方向上，所述锥段的直径递增，所述螺纹段的外径小于所述锥段的最小直径。

2.根据权利要求1所述的用于排气系统加热器的大电流端子，其特征在于：所述接线柱还包括传扭段，所述传扭段上设置有用于供扳手夹持的夹持平面，所述传扭段设置在所述锥段和所述加热器连接段之间。

3.根据权利要求1所述的用于排气系统加热器的大电流端子，其特征在于：所述锁紧螺母和所述凸缘板之间设置有防滑垫片。

4.根据权利要求3所述的用于排气系统加热器的大电流端子，其特征在于：所述防滑垫片为两个，所述防滑垫片上具有一个防滑面，两个所述防滑垫的防滑面背对设置。

5.根据权利要求1所述的用于排气系统加热器的大电流端子，其特征在于：还包括陶瓷保护套，所述线束端子、所述锁紧螺母和所述接线柱均被保护在所述陶瓷保护套内。

6.根据权利要求5所述的用于排气系统加热器的大电流端子，其特征在于：所述加热器连接段上设置有外螺纹，所述壳体上设置有接线柱安装部，所述接线柱安装部上设置有供所述加热器连接段配合贯穿的螺纹孔，所述接线柱抵靠在加热器上。

7.根据权利要求6所述的用于排气系统加热器的大电流端子，其特征在于：所述陶瓷保护套包括两个对称设置的半保护套，两个半保护套可拆卸连接，每个半保护套上均具有上腔、分隔区和下腔，所述分隔区处于上腔和下腔之间，所述分隔区上设置有供接线柱穿过的通孔，所述线束端子和锁紧螺母处于上腔中，所述接线柱安装部处于所述下腔中，所述陶瓷保护套的顶部供线束贯穿的线束过孔，所述线束过孔处于两所述半保护套之间。

8.根据权利要求6所述的用于排气系统加热器的大电流端子，其特征在于：所述凸缘板和线束整理部之间依次设置有连接板和弹性连接部，所述连接板与所述凸缘板直接相连且形成夹角，所述弹性连接部设置在所述线束整理部和所述连接板之间。

9.根据权利要求8所述的用于排气系统加热器的大电流端子，其特征在于：所述线束整理部为用于围在线束外的薄壁U型槽。

10.根据权利要求9所述的用于排气系统加热器的大电流端子，其特征在于：所述弹性连接部各处的厚度比所述连接板的厚度薄，且所述弹性连接部各处的厚度比所述线束整理部的壁厚薄，使所述弹性连接部形成减薄区。

Images