CN212321941U - 一种管道光缆施工放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了光缆放线技术领域的一种管道光缆施工放线装置,包括有侧板,所述侧板分为左右两组,所述侧板的后侧下部设置有第一支杆,左右侧所述第一支杆之间连接有第二支杆,所述第一支杆与同侧所述侧板之间设置有斜撑杆,所述侧板上开有轮槽,所述轮槽内设置有大滚轮,所述第二支杆的底端设置有滚轮座,所述滚轮座共有两个,本实用新型在使用时,将大型绕线筒推至左右侧板之间,通过控制气缸,使得支撑机构将绕线筒顶起,本方案使得绕线筒的安装过程更加省力省时,尤其适用于大型绕线筒的安装使用过程,本实用新型通过设置的光杆、导向轮、限位杆等结构,使得光缆牵引时与设备之间的磨损减弱。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆放线技术领域,具体为一种管道光缆施工放线装置。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成,光缆内没有金、银、铜铝等金属,一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心,外包有护套,有的还包覆外护层,用以实现光信号传输的一种通信线路。即:由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成,另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
随着现代信息技术的高速发展,光缆敷设工程量大,从而出现了管道光缆施工放线装置,使用管道光缆施工放线装置过程中,由于光缆一般都是卷绕在绕线筒上的,且对于管道光缆铺设,其使用的绕线筒的尺寸重量均较大,常规小型的放线装置并不适用,且由于绕线筒重量较大,常规放线装置对于绕线筒的安装非常费力费时。
基于此,本实用新型设计了一种管道光缆施工放线装置,以解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道光缆施工放线装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道光缆施工放线装置,包括有侧板,所述侧板分为左右两组,所述侧板的后侧下部设置有第一支杆,左右侧所述第一支杆之间连接有第二支杆,所述第一支杆与同侧所述侧板之间设置有斜撑杆,所述侧板上开有轮槽,所述轮槽内设置有大滚轮,所述第二支杆的底端设置有滚轮座,所述滚轮座共有两个,所述滚轮座的底端连接有小滚轮,左右所述侧板相互靠近的一侧对称设置有支撑机构。
优选的,所述小滚轮具有自锁结构,所述小滚轮与滚轮座之间为转动连接。
优选的,所述支撑机构包括有固定板,所述固定板固定安装在侧板上,所述固定板的顶端固定安装有升降气缸,所述升降气缸的顶端设置有托板,所述托板的顶端固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端设置有连接轴。
优选的,所述托板靠近侧板的一端设置有滑块,所述侧板上对应滑块设置有滑槽,所述滑块滑动安装在滑槽内。
优选的,左右所述斜撑杆之间的中下部设置有光杆,所述光杆上滑动套设有导向轮。
优选的,所述光杆的上侧平行设置有限位杆,所述限位杆的两端固接在两侧斜撑杆的上侧。
优选的,所述大滚轮为大直径充气橡胶轮胎。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,将大型绕线筒推至左右侧板之间,通过控制气缸,使得支撑机构将绕线筒顶起,本方案使得绕线筒的安装过程更加省力省时,尤其适用于大型绕线筒的安装使用过程,本实用新型通过设置的光杆、导向轮、限位杆等结构,使得光缆牵引时与设备之间的磨损减弱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型实施例正视图;
图3为本实用新型实施例侧视图;
图4为本实用新型A处放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-侧板,2-第一支杆,3-第二支杆,4-斜撑杆,5-轮槽,6-大滚轮,7-滚轮座,8-小滚轮,9-支撑机构,10-光杆,11-导向轮,12-限位杆,13-绕线筒, 91-固定板,92-升降气缸,93-托板,94-伸缩气缸,95-连接轴,96-滑块,97- 滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型提供一种技术方案:一种管道光缆施工放线装置,包括有侧板1,侧板1分为左右两组,侧板1的后侧下部设置有第一支杆 2,左右侧第一支杆2之间连接有第二支杆3,第一支杆2与同侧侧板1之间设置有斜撑杆4,侧板1上开有轮槽5,轮槽5内设置有大滚轮6,第二支杆 3的底端设置有滚轮座7,滚轮座7共有两个,滚轮座7的底端连接有小滚轮 8,左右侧板1相互靠近的一侧对称设置有支撑机构9。
进一步的,小滚轮8具有自锁结构,小滚轮8与滚轮座7之间为转动连接。
进一步的,支撑机构9包括有固定板91,固定板91固定安装在侧板1上,固定板91的顶端固定安装有升降气缸92,升降气缸92的顶端设置有托板93,托板93的顶端固定安装有伸缩气缸94,伸缩气缸94的输出端设置有连接轴 95。
进一步的,托板93靠近侧板1的一端设置有滑块96,侧板1上对应滑块 96设置有滑槽97,滑块96滑动安装在滑槽97内。
进一步的,左右斜撑杆4之间的中下部设置有光杆10,光杆10上滑动套设有导向轮11。
进一步的,光杆10的上侧平行设置有限位杆12,限位杆12的两端固接在两侧斜撑杆4的上侧。
进一步的,大滚轮6为大直径充气橡胶轮胎。
工作原理:在使用时,将大型绕线筒13推至左右侧板1之间,通过控制升降气缸92以及伸缩气缸94,使得连接轴95伸入绕线筒13的中心孔中,然后控制升降气缸92伸长,将绕线筒13顶起,然后将光缆头部穿过导向轮11,即可开始进行放线操作。
本方案中电气元件的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的,且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,未对其进行改进,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种管道光缆施工放线装置,包括有侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)分为左右两组,所述侧板(1)的后侧下部设置有第一支杆(2),左右侧所述第一支杆(2)之间连接有第二支杆(3),所述第一支杆(2)与同侧所述侧板(1)之间设置有斜撑杆(4),所述侧板(1)上开有轮槽(5),所述轮槽(5)内设置有大滚轮(6),所述第二支杆(3)的底端设置有滚轮座(7),所述滚轮座(7)共有两个,所述滚轮座(7)的底端连接有小滚轮(8),左右所述侧板(1)相互靠近的一侧对称设置有支撑机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种管道光缆施工放线装置,其特征在于:所述小滚轮(8)具有自锁结构,所述小滚轮(8)与滚轮座(7)之间为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种管道光缆施工放线装置,其特征在于:所述支撑机构(9)包括有固定板(91),所述固定板(91)固定安装在侧板(1)上,所述固定板(91)的顶端固定安装有升降气缸(92),所述升降气缸(92)的顶端设置有托板(93),所述托板(93)的顶端固定安装有伸缩气缸(94),所述伸缩气缸(94)的输出端设置有连接轴(95)。
4.根据权利要求3所述的一种管道光缆施工放线装置,其特征在于:所述托板(93)靠近侧板(1)的一端设置有滑块(96),所述侧板(1)上对应滑块(96)设置有滑槽(97),所述滑块(96)滑动安装在滑槽(97)内。
5.根据权利要求1所述的一种管道光缆施工放线装置,其特征在于:左右所述斜撑杆(4)之间的中下部设置有光杆(10),所述光杆(10)上滑动套设有导向轮(11)。
6.根据权利要求5所述的一种管道光缆施工放线装置,其特征在于:所述光杆(10)的上侧平行设置有限位杆(12),所述限位杆(12)的两端固接在两侧斜撑杆(4)的上侧。
7.根据权利要求1所述的一种管道光缆施工放线装置,其特征在于:所述大滚轮(6)为大直径充气橡胶轮胎。
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