CN212320981U - 一种远程搭线清零的智能高温压力变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种远程搭线清零的智能高温压力变送器，包括安装接口、外壳，所述安装接口的前端安装有膜片，安装接口的后端安装有连接座，靠近膜片前端外侧加工有螺纹，靠近连接座后端外侧加工有六方体；安装接口的连接座与外壳连接固定，且安装接口上还设有冷端,冷端置于螺纹与六方体之间；所述外壳内设有压力测量元件、感压头、弹性体、补偿板、电路板；连接座上设有铜柱，补偿板固定于铜柱上，补偿板通过铜柱固定于连接座上；通过本实用新型，具有很大的市场应用与推广价值。

Description

一种远程搭线清零的智能高温压力变送器

技术领域

本实用新型涉及一种远程搭线清零的智能高温压力变送器，属于传感器技术领域。

背景技术

在典型的高温流体压力测量中，由于被测介质温度一般在200~400℃，最高温度可达750℃，且被测介质通常属于高粘度、易结晶堵塞介质，我们常规采用的压力变送器，都会存在温度偏移的情况，从而导致设备未产生压力时，变送器已经有输出信号，容易误解为压力信号输出。以前我们的变送器放大器上端都是安装零点调节电位器，当出现温度漂移时，需要打开顶部的调零螺丝，用螺丝刀拧动调零电位器去调准零点输出值；这个过程很麻烦，而且需要观察输出值的同时去调整调零电位器，有时候，显示输出值的控制柜比较远，还需要多人同时进行操作才能完成这项工作。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种远程搭线清零的智能高温压力变送器。

本实用新型的目的是这样实现的，一种远程搭线清零的智能高温压力变送器，其特征是：包括安装接口、外壳，所述安装接口的前端安装有膜片，安装接口的后端安装有连接座，靠近膜片前端外侧加工有螺纹，靠近连接座后端外侧加工有六方体；安装接口的连接座与外壳连接固定，且安装接口上还设有冷端, 冷端置于螺纹与六方体之间；

所述外壳内设有压力测量元件、感压头、弹性体、补偿板、电路板；连接座上设有铜柱，补偿板固定于铜柱上，补偿板通过铜柱固定于连接座上；

膜片与弹性体之间通过毛细管连接，并形成密封引压腔体，密封引压腔体内填充有高温硅油；弹性体通过氩弧焊接在感压头上，压力测量元件粘合在弹性体上；

所述压力测量元件经第一引线与补偿板连接；补偿板经第二引线与电路板连接；

所述外壳上部嵌入有上盖，上盖上固定有第一电子插件，电路板采用锡焊直接与第一电子插件上的插针相连，还设有第二电子插件，第二电子插件与第一电子插件插接连接；所述第二电子插件外接有电缆线，电缆线末端出线有信号输出线、清零线。

所述第一引线为耐高温引线。

所述安装接口的材质为金属304材质，安装接口前端膜片的材质为15-5PH合金钢材质；膜片与安装接口前端通过氩弧焊接。

所述毛细管的一端与膜片焊接，另一端与弹性体焊接。

所述弹性体采用17-4PH合金钢材质。

所述压力测量元件采用采用耐高温应变计。

所述密封引压腔体内填充高温硅油时，采用真空填充工艺，将高温硅油通过工艺毛细管填充到密封引压腔体内，并将工艺毛细管的顶端通过氩弧焊接密封。

所述连接座上套有连接座密封圈，外壳上设有连接座连接孔，连接座固定于连接座连接孔内，且连接座通过连接座密封圈与外壳密封连接；

所述上盖外圆设有密封圈，外壳上设有上盖连接孔，上盖固定于上盖连接孔内，且上盖通过密封圈与外壳密封连接；

所述连接座通过第一螺丝与外壳固定；上盖通过第二螺丝与外壳固定。

本实用新型结构合理，通过本实用新型，提供的一种远程搭线清零的智能高温压力变送器，包括安装接口（安装接口上加工有膜片、螺纹、六方体、冷端、连接座）、压力测量元件、毛细管、工艺毛细管、高温硅油、感压头、弹性体、补偿板、电路板、引线、外壳、电气插件、上盖、铜柱、螺丝、密封圈、专用电缆线、信号线、清零线。其中，安装接口主体为金属304材质，并带有安装螺纹、六方体、冷端，安装接口前端的膜片为15-5PH合金钢材质，与安装接口前端通过氩弧焊接而成，膜片与弹性体之间通过毛细管两端焊接，并形成密封引压腔体，采用真空填充工艺，将高温硅油通过工艺毛细管填充到密封引压腔体内，并将工艺毛细管的顶端通过氩弧焊接密封。弹性体采用17-4PH合金钢材质，通过氩弧焊接在感压头上，压力测量元件采用采用耐高温应变计；将应变计粘合在产生力学应变的弹性体上，通过高温固化及老化等工艺，使得应变片与弹性体完全贴合且达到最佳压力感应效果；利用耐高温引线将压力测量元件感知的电阻信号传输到外壳中的补偿板上；补偿板通过铜柱固定在连接座上，并连接引线在电路板上，电路板采用锡焊直接与电气插件上的插针相连，通过电路板的信号转换，将压力信号转换为模拟信号，并通过引线连接在电气插件中；电缆线与电气插件配套连接，并依据现场长度进行预留，末端出线有信号输出线、清零线。

本设计新型结构合理简单，采用毛细管引压的方式以及耐高温应变计作为压力测量元件，可以满足200~400℃温度内的高粘度介质压力测量，且压力测量精度达到0.25%FS；远程搭线清零的方式使得现场操作更加简单、快捷。

1）结构特点：安装接口采用毛细管中间传导压力，增加有可定制长度、结构的冷端，可以使得测量点的温度不会过多的传递到外壳中；膜片采用齐平膜设计，并通过氩弧焊接在安装接口前端；

2）材质特点：传感器接液部位使用不锈钢材料，材质分别是304不锈钢或合金钢材质，弹性体材质为17-4PH合金钢；

3）压力测量元件：压力测量元件采用耐高温应变计，粘合在产生力学应变的弹性体上，通过高温固化及老化等工艺，使得应变片与弹性体完全贴合且达到最佳压力感应效果；

4）电气输出方式：可以有4-20MA、0-10V等输出信号。

5）搭线清零方式：产品自带的电缆线具备有搭线清零功能，只需要将清零线并接3-5秒（可以根据需要设定），即可实现远程清零操作。

通过本实用新型，提供的一种远程搭线清零的智能高温压力变送器，解决了这一系列问题，当产品安装在高温区域时，产品自带的电缆线接入到客户控制柜进行显示、控制，此时，由于高温产生的温度漂移输出，可以并接电缆线中两根清零线3-5秒，进行搭线清零操作，搭线结束后，断开清零线后即可正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1安装接口、1-1膜片、1-2螺纹、1-3六方体、1-4冷端、1-5连接座、2压力测量元件、3毛细管、4工艺毛细管、5高温硅油、6感压头、7弹性体、8补偿板、9电路板、10-1第一引线、10-2第二引线、11外壳、12-1第一电子插件、12-2第二电子插件、13上盖、14铜柱、15-1第一螺丝、15-2第二螺丝、16密封圈、17电缆线、18清零线、19信号输出线。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

一种远程搭线清零的智能高温压力变送器，包括安装接口1、外壳11，安装接口1的前端安装有膜片1-1，安装接口1的后端安装有连接座1-5，靠近膜片1-1前端外侧加工有螺纹1-2，靠近连接座1-5后端外侧加工有六方体1-3；安装接口1的连接座1-5与外壳11连接固定，且安装接口1上还设置冷端1-4，冷端1-4置于螺纹1-2与六方体1-3之间。

在外壳11内设置压力测量元件2、感压头6、弹性体7、补偿板8、电路板9；在连接座1-5上设置铜柱14，补偿板8固定于铜柱14上，补偿板8通过铜柱14固定于连接座1-5上；膜片1-1与弹性体7之间通过毛细管3连接，并形成密封引压腔体，密封引压腔体内填充有高温硅油5；弹性体7通过氩弧焊接在感压头6上，压力测量元件2粘合在弹性体7上；压力测量元件2经第一引线10-1与补偿板8连接；补偿板8经第二引线10-2与电路板9连接。

在外壳11上部嵌入有上盖13，上盖13上固定有第一电子插件12-1，电路板9采用锡焊直接与第一电子插件12-1上的插针相连，还设置第二电子插件12-2，第二电子插件12-2与第一电子插件12-1插接连接；第二电子插件12-2外接有电缆线17，电缆线17末端出线有信号输出线19、清零线18。

进一步的，安装接口1的材质为金属304材质，安装接口1前端膜片1-1的材质为15-5PH合金钢材质；膜片1-1与安装接口1前端通过氩弧焊接。毛细管3的一端与膜片1-1焊接，另一端与弹性体7焊接。弹性体7采用17-4PH合金钢材质。压力测量元件2采用采用耐高温应变计。密封引压腔体内填充高温硅油5时，采用真空填充工艺，将高温硅油5通过工艺毛细管4填充到密封引压腔体内，并将工艺毛细管4的顶端通过氩弧焊接密封。第一引线10-1为耐高温引线。连接座1-5上套有连接座密封圈，外壳11上设有连接座连接孔，连接座1-5固定于连接座连接孔内，且连接座1-5通过连接座密封圈与外壳11密封连接；上盖13外圆设置密封圈16，外壳11上设置上盖连接孔，上盖13固定于上盖连接孔内，且上盖13通过密封圈16与外壳11密封连接；连接座1-5通过第一螺丝15-1与外壳13固定，上盖13通过第二螺丝15-2与外壳11固定。

Claims (8)

1.一种远程搭线清零的智能高温压力变送器，其特征是：包括安装接口（1）、外壳（11），所述安装接口（1）的前端安装有膜片（1-1），安装接口（1）的后端安装有连接座（1-5），靠近膜片（1-1）前端外侧加工有螺纹（1-2），靠近连接座（1-5）后端外侧加工有六方体（1-3）；安装接口（1）的连接座（1-5）与外壳（11）连接固定，且安装接口（1）上还设有冷端（1-4）,冷端（1-4）置于螺纹（1-2）与六方体（1-3）之间；

所述外壳（11）内设有压力测量元件（2）、感压头（6）、弹性体（7）、补偿板（8）、电路板（9）；连接座（1-5）上设有铜柱（14），补偿板（8）固定于铜柱（14）上，补偿板（8）通过铜柱（14）固定于连接座（1-5）上；

膜片（1-1）与弹性体（7）之间通过毛细管（3）连接，并形成密封引压腔体，密封引压腔体内填充有高温硅油（5）；弹性体（7）通过氩弧焊接在感压头（6）上，压力测量元件（2）粘合在弹性体（7）上；

所述压力测量元件（2）经第一引线（10-1）与补偿板（8）连接；补偿板（8）经第二引线（10-2）与电路板（9）连接；

所述外壳（11）上部嵌入有上盖（13），上盖（13）上固定有第一电子插件（12-1），电路板（9）采用锡焊直接与第一电子插件（12-1）上的插针相连，还设有第二电子插件（12-2），第二电子插件（12-2）与第一电子插件（12-1）插接连接；所述第二电子插件（12-2）外接有电缆线（17），电缆线（17）末端出线有信号输出线（19）、清零线（18）。

2.根据权利要求1所述的一种远程搭线清零的智能高温压力变送器，其特征是：所述安装接口（1）的材质为金属304材质，安装接口（1）前端膜片（1-1）的材质为15-5PH合金钢材质；膜片（1-1）与安装接口（1）前端通过氩弧焊接。

3.根据权利要求1所述的一种远程搭线清零的智能高温压力变送器，其特征是：所述毛细管（3）的一端与膜片（1-1）焊接，另一端与弹性体（7）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种远程搭线清零的智能高温压力变送器，其特征是：所述弹性体（7）采用17-4PH合金钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种远程搭线清零的智能高温压力变送器，其特征是：所述压力测量元件（2）采用采用耐高温应变计。

6.根据权利要求1所述的一种远程搭线清零的智能高温压力变送器，其特征是：所述密封引压腔体内填充高温硅油（5）时，采用真空填充工艺，将高温硅油（5）通过工艺毛细管（4）填充到密封引压腔体内，并将工艺毛细管（4）的顶端通过氩弧焊接密封。

7.根据权利要求1所述的一种远程搭线清零的智能高温压力变送器，其特征是：所述第一引线（10-1）为耐高温引线。

8.根据权利要求1所述的一种远程搭线清零的智能高温压力变送器，其特征是：

所述连接座（1-5）上套有连接座密封圈，外壳（11）上设有连接座连接孔，连接座（1-5）固定于连接座连接孔内，且连接座（1-5）通过连接座密封圈与外壳（11）密封连接；

所述上盖（13）外圆设有密封圈（16），外壳（11）上设有上盖连接孔，上盖（13）固定于上盖连接孔内，且上盖（13）通过密封圈（16）与外壳（11）密封连接；

所述连接座（1-5）通过第一螺丝（15-1）与外壳（11）固定；上盖（13）通过第二螺丝（15-2）与外壳（11）固定。

Images