CN212320402U - 多功能自热式真空电阻炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能自热式真空电阻炉，涉及真空电阻炉技术领域，包括电阻炉本体，所述电阻炉本体包括炉壁和炉衬，所述炉壁与炉衬之间设置有真空区，所述炉衬的左端固定连接有排气管，所述排气管的左端穿出炉壁的左端，并与炉壁左端开设的孔内壁密封连接，所述炉衬的右端固定安装有进气管，所述进气管的右端穿出炉壁的右端，并与炉壁右端开设的孔内壁密封连接，所述排气管的左端可拆卸式连接有排气通道。本实用新型，通过上述过程的相互配合，达到了具备废气净化功能、保证了使用人员的安全、且便于拆卸清洗的效果，解决了传统真空电阻炉运行过程中废气无法过滤，容易导致环境污染的问题。

Description

多功能自热式真空电阻炉

技术领域

本实用新型涉及真空电阻炉技术领域，具体为一种多功能自热式真空电阻炉。

背景技术

真空电阻炉广泛应用于难熔金属材料的烧结、金属钎焊及电工材料退火和工具钢、模具钢、结构钢、不锈钢等的热处理及金属镀膜，在实验或生产过程中，传统电阻炉的使用容易产生较大的烟尘，若材料中含有有毒物质，则整个实验室的空气都会遭受污染。

如中国专利CN201920284008.3公开的一种井式真空充气电阻炉，该装置包括炉体，所述炉体的一侧外壁通过螺栓固定有液压缸，且液压缸的一侧外壁通过螺栓固定有安装板，所述安装板顶部外壁通过螺栓固定有减速电机，所述安装板底部外壁通过螺栓固定有炉盖，所述炉盖底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过轴承固定有密封盖，所述密封盖底部外壁的一侧开设有安装口，且安装口的内壁套接有套管，所述套管的两侧内壁均通过螺栓固定有电动滑轨，且两个电动滑轨的内壁均滑动连接有同一个滑动管，该装置无废气处理装置，在电阻炉使用的过程中很容易产生废气，对环境和使用人员的健康造成损害，在实际使用过程中很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能自热式真空电阻炉，具备废气净化功能、保证了使用人员的安全、且便于拆卸清洗的优点，解决了传统真空电阻炉运行过程中废气无法过滤，容易导致环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能自热式真空电阻炉，包括电阻炉本体，所述电阻炉本体包括炉壁和炉衬，所述炉壁与炉衬之间设置有真空区，所述炉衬的左端固定连接有排气管，所述排气管的左端穿出炉壁的左端，并与炉壁左端开设的孔内壁密封连接。

所述炉衬的右端固定安装有进气管，所述进气管的右端穿出炉壁的右端，并与炉壁右端开设的孔内壁密封连接，所述排气管的左端可拆卸式连接有排气通道，所述排气通道的底端可拆卸式连接有清洁机构，所述排气通道的中部固定安装有真空泵。

优选的，所述清洁机构包括清洁箱，所述清洁箱的上表面固定连接有玻璃盖板，所述排气通道的底端穿过玻璃盖板，所述排气通道的底端伸进清洁箱内，所述盖板的表面开设有通气口，所述清洁箱的右下侧开设有排水口，所述清洁箱的右上侧开设有进水口，所述清洁箱的内壁固定连接有固定机构。

优选的，所述固定机构包括固定块，所述固定块的外侧面与清洁箱的内壁固定连接，所述固定块的上下侧贯穿有穿孔，所述固定块的内部开设有操作腔，所述操作腔的内壁滑动连接有推杆，所述操作腔的内壁通过轴承转动连接有两个转盘，两个所述转盘的上表面均铰接有第一移动杆和第二移动杆，两个所述第一移动杆靠近推杆的一端均与推杆靠近排气通道的一端铰接，两个所述第二移动杆的相对端均铰接有弧形板，两个所述弧形板的相对侧均与排气通道的外侧面抵接。

优选的，所述固定块靠近推杆的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近推杆的一端通过轴承与推杆的外侧面转动连接。

优选的，所述螺纹杆远离转盘的一侧固定连接有把手，所述把手的外侧面开设有防滑纹。

优选的，所述清洁箱底面的四角处均固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置排气管、进气管、排气通道、清洁机构、真空泵、清洁箱、盖板、通气口、排水口和进水口，在进行烟雾净化操作时，操作人员首先对电阻炉本体内的预排气体进行分析，并调配相应的反应溶液，然后将相应的反应溶液通过进水口倒入清洁箱内，随后打开真空泵，真空泵将电阻炉本体运行产生的有害气体和烟雾颗粒通过进气管和排气通道通入至反应溶液中进行反应，经过反应净化后的气体上浮并通过通气口排出清洁箱，通过上述过程即可对电阻炉本体排出的有害气体进行处理，避免有害气体直接排放导致环境污染，经过反应后的反应溶液也可通过排水口排出清洁箱。

二、本实用新型通过设置固定块、操作腔、推杆、转盘、第一移动杆、第二移动杆、弧形板、穿孔、螺纹孔、螺纹杆和把手，当需要对排气通道进行拆卸清洗时操作人员首先握住把手并转动，使得螺纹杆沿螺纹孔的内壁进行转动，从而拉动推杆沿操作腔的内壁向远离转盘的方向滑动，从而使得两个第一移动杆分别拉动两个转盘进行转动，从而使得两个弧形板做相背运动并与排气通道的外侧面分离，操作人员即可将排气通道与固定块分离，并将排气通道从排气管上拆下进行清洗，当需要对排气通道进行重新组装时，操作人员只需首先将排气通道与排气管重新组装，然后推动清洁箱至电阻炉本体附近，并将排气通道通过穿孔重新插入清洁箱内，反方向转动把手，使得两个弧形板重新与排气通道的外侧面抵接，从而对排气通道进行限位，避免了排气通道在排气过程中晃动影响净化效果。

三、本实用新型通过设置万向轮，达到了方便清洁箱自由移动的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视图；

图2为本实用新型图1中部分结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A-A处结构的剖视图。

图中：1-电阻炉本体、2-炉壁、3-炉衬、4-真空区、5-排气管、6-进气管、7-排气通道、8-清洁机构、9-真空泵、10-清洁箱、11-盖板、12-通气口、13-排水口、14-进水口、15-固定机构、16-固定块、17-操作腔、18-推杆、19-转盘、20-第一移动杆、21-第二移动杆、22-弧形板、23-穿孔、24-螺纹孔、25-螺纹杆、26-把手、27-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能自热式真空电阻炉，包括电阻炉本体1，电阻炉本体1相当于本实用新型背景技术中提到的对比文案中的炉体、液压缸、安装板、减速电机、炉盖、炉衬、加热管、真空区、炉罐、密封盖、套管、滑动管、滤网、隔热板、真空传感器、阀门，电阻炉本体1包括炉壁2和炉衬3，炉壁2与炉衬3之间设置有真空区4，炉壁2、炉衬3和真空区4相当于对比文案中的炉体、炉罐和真空区，其具体连接方式和使用方法请参阅对比文案中的权利要求书部分和具体实施方式中的内容，炉衬3的左端固定连接有排气管5，排气管5的左端穿出炉壁2的左端，并与炉壁2左端开设的孔内壁密封连接。

炉衬3的右端固定安装有进气管6，进气管6的右端穿出炉壁2的右端，并与炉壁2右端开设的孔内壁密封连接，进气管6可通过密封片与炉壁2右端开设的孔内壁密封连接，排气管5亦可，在真空泵9将电阻炉本体1运行产生的有害气体抽出时，空气可通过进气管6通入炉衬3内，维持气压平衡，排气管5的左端可拆卸式连接有排气通道7，排气通道7的底端可拆卸式连接有清洁机构8，排气通道7的中部固定安装有真空泵9，在进行烟雾净化操作时，操作人员首先对电阻炉本体1内的预排气体进行分析，并调配相应的反应溶液，然后将相应的反应溶液通过进水口14倒入清洁箱10内，随后打开真空泵9，真空泵9将电阻炉本体1运行产生的有害气体和烟雾颗粒通过进气管6和排气通道7通入至反应溶液中进行反应，经过反应净化后的气体上浮并通过通气口12排出清洁箱10，通过上述过程即可对电阻炉本体1排出的有害气体进行处理，避免有害气体直接排放导致环境污染。

上述方案中，具体的，清洁机构8包括清洁箱10，清洁箱10的上表面固定连接有玻璃盖板11，排气通道7的底端穿过玻璃盖板11，排气通道7的底端伸进清洁箱10内，盖板11的表面开设有通气口12，通过通气口12，排气通道7可深入清洁箱10内，清洁箱10的底端开设有排水口13，通过排水口13，经过反应后的反应溶液可通过排水口13排出清洁箱10，清洁箱10的右下侧开设有排水口13，清洁箱10的右上侧开设有进水口14，清洁箱10的内壁固定连接有固定机构15。

上述方案中，具体的，固定机构15包括固定块16，固定块16的外侧面与清洁箱10的内壁固定连接，固定块16的上下侧贯穿有穿孔23，固定块16的内部开设有操作腔17，操作腔17的内壁滑动连接有推杆18，操作腔17的内壁通过轴承转动连接有两个转盘19，两个转盘19的上表面均铰接有第一移动杆20和第二移动杆21，两个第一移动杆20靠近推杆18的一端均与推杆18靠近排气通道7的一端铰接，两个第二移动杆21的相对端均铰接有弧形板22，两个弧形板22的相对侧均与排气通道7的外侧面抵接，固定块16靠近推杆18的一端开设有螺纹孔24，螺纹孔24的内壁螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25靠近推杆18的一端通过轴承与推杆18的外侧面转动连接，当需要对排气通道7进行拆卸清洗时操作人员首先握住把手26并转动，使得螺纹杆25沿螺纹孔24的内壁进行转动，从而拉动推杆18沿操作腔17的内壁向远离转盘19的方向滑动，从而使得两个第一移动杆20分别拉动两个转盘19进行转动，(如图3所示方向，上侧转盘19顺时针转动，下侧转盘19逆时针转动)，从而使得两个弧形板22做相背运动并与排气通道7的外侧面分离，此时，操作人员即可将排气通道7与固定块16分离，并将排气通道7从排气管5上拆下，此时即可对排气通道7内壁的污渍进行清洗，而经过反应后的反应溶液也可通过排水口13排出清洁箱10，当需要对排气通道7进行重新组装时，如上述过程同理，操作人员只需首先将排气通道7与排气管5重新组装，然后推动清洁箱10至电阻炉本体1附近，并将排气通道7通过穿孔23重新插入清洁箱10内，然后如上述过程反方向转动把手26，使得两个弧形板22重新与排气通道7的外侧面抵接，从而对排气通道7进行限位，避免了排气通道7在排气过程中晃动影响净化效果。

上述方案中，进一步地，螺纹杆25远离转盘19的一侧固定连接有把手26，把手26的外侧面开设有防滑纹，通过设置把手26，达到了方便操作人员转动螺纹杆25的效果。

上述方案中，进一步地，清洁箱10底面的四角处均固定安装有万向轮27，通过设置万向轮27，到达了方便清洁箱10自由移动的效果。

工作原理：该多功能自热式真空电阻炉在进行烟雾净化操作时，操作人员首先对电阻炉本体1内的预排气体进行分析，并调配相应的反应溶液，然后将相应的反应溶液通过进水口14倒入清洁箱10内，随后打开真空泵9，真空泵9将电阻炉本体1运行产生的有害气体和烟雾颗粒通过进气管6和排气通道7通入至反应溶液中进行反应，经过反应净化后的气体上浮并通过通气口12排出清洁箱10，通过上述过程即可对电阻炉本体1排出的有害气体进行处理，避免有害气体直接排放导致环境污染，当需要对排气通道7进行拆卸清洗时操作人员首先握住把手26并转动，使得螺纹杆25沿螺纹孔24的内壁进行转动，从而拉动推杆18沿操作腔17的内壁向远离转盘19的方向滑动，从而使得两个第一移动杆20分别拉动两个转盘19进行转动，(如图3所示方向，上侧转盘19顺时针转动，下侧转盘19逆时针转动)，从而使得两个弧形板22做相背运动并与排气通道7的外侧面分离，此时，操作人员即可将排气通道7与固定块16分离，并将排气通道7从排气管5上拆下，此时即可对排气通道7内壁的污渍进行清洗，而经过反应后的反应溶液也可通过排水口13排出清洁箱10，当需要对排气通道7进行重新组装时，如上述过程同理，操作人员只需首先将排气通道7与排气管5重新组装，然后推动清洁箱10至电阻炉本体1附近，并将排气通道7通过穿孔23重新插入清洁箱10内，然后如上述过程反方向转动把手26，使得两个弧形板22重新与排气通道7的外侧面抵接，从而对排气通道7进行限位，避免了排气通道7在排气过程中晃动影响净化效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能自热式真空电阻炉，包括电阻炉本体(1)，所述电阻炉本体(1)包括炉壁(2)和炉衬(3)，所述炉壁(2)与炉衬(3)之间设置有真空区(4)，其特征在于：所述炉衬(3)的左端固定连接有排气管(5)，所述排气管(5)的左端穿出炉壁(2)的左端，并与炉壁(2)左端开设的孔内壁密封连接；

所述炉衬(3)的右端固定安装有进气管(6)，所述进气管(6)的右端穿出炉壁(2)的右端，并与炉壁(2)右端开设的孔内壁密封连接，所述排气管(5)的左端可拆卸式连接有排气通道(7)，所述排气通道(7)的底端可拆卸式连接有清洁机构(8)，所述排气通道(7)的中部固定安装有真空泵(9)。

2.根据权利要求1所述的多功能自热式真空电阻炉，其特征在于：所述清洁机构(8)包括清洁箱(10)，所述清洁箱(10)的上表面固定连接有玻璃盖板(11)，所述排气通道(7)的底端穿过玻璃盖板(11)，所述排气通道(7)的底端伸进清洁箱(10)内，所述盖板(11)的表面开设有通气口(12)，所述清洁箱(10)的右下侧开设有排水口(13)，所述清洁箱(10)的右上侧开设有进水口(14)，所述清洁箱(10)的内壁固定连接有固定机构(15)。

3.根据权利要求2所述的多功能自热式真空电阻炉，其特征在于：所述固定机构(15)包括固定块(16)，所述固定块(16)的外侧面与清洁箱(10)的内壁固定连接，所述固定块(16)的上下侧贯穿有穿孔(23)，所述固定块(16)的内部开设有操作腔(17)，所述操作腔(17)的内壁滑动连接有推杆(18)，所述操作腔(17)的内壁通过轴承转动连接有两个转盘(19)，两个所述转盘(19)的上表面均铰接有第一移动杆(20)和第二移动杆(21)，两个所述第一移动杆(20)靠近推杆(18)的一端均与推杆(18)靠近排气通道(7)的一端铰接，两个所述第二移动杆(21)的相对端均铰接有弧形板(22)，两个所述弧形板(22)的相对侧均与排气通道(7)的外侧面抵接。

4.根据权利要求3所述的多功能自热式真空电阻炉，其特征在于：所述固定块(16)靠近推杆(18)的一端开设有螺纹孔(24)，所述螺纹孔(24)的内壁螺纹连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)靠近推杆(18)的一端通过轴承与推杆(18)的外侧面转动连接。

5.根据权利要求4所述的多功能自热式真空电阻炉，其特征在于：所述螺纹杆(25)远离转盘(19)的一侧固定连接有把手(26)，所述把手(26)的外侧面开设有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的多功能自热式真空电阻炉，其特征在于：所述清洁箱(10)底面的四角处均固定安装有万向轮(27)。

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