CN212319136U - 铰链式膨胀节 - Google Patents

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付晓庆
李朋
李晔
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Yingkou Qingying Petrochemical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及铰链式膨胀节,其中间管两端分别设有波纹管和端管,在膨胀节左侧、右侧分别第一铰链架;在膨胀节前侧、后侧分别第二铰链架;第二铰接架的上铰接轴、下铰接轴上分别设有平开扭簧,在平开扭簧的自然状态下,第二铰接架保持直立。当膨胀节发生角变形时,第一铰链架、第二铰接架转动来消除角应力,当该角变形消除后,在平开扭簧的支撑下,第二铰接架的扶直作用将第一铰链架、第二铰接架复位,从而将膨胀节复位。

Description

铰链式膨胀节
技术领域
本实用新型属于膨胀节领域,特别涉及铰链式膨胀节。
背景技术
膨胀节习惯上也叫补偿器,或伸缩节。由工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
铰链型波纹膨胀节通过其角度的变化来吸收管线、输送通道或容器等沿其轴向方向因热膨胀或收缩所引起的角向位移。对于现有技术中的铰链型波纹膨胀节,在长时间使用中,会造成膨胀节在轴向方向的弯曲变形,并且时间长久后,膨胀节的弯曲定形后,修复越难。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题,提供膨胀节。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:
铰链式膨胀节,其中间管两端分别设有波纹管和端管,在膨胀节的管路端面圆周方向四等分分别标记为0°、90°、180°、270°;在膨胀节左侧、右侧,即端面0°、180°对应的膨胀节侧部,分别设有第一铰链架;在膨胀节前侧、后侧,即端面90°、270°对应的膨胀节侧部,分别设有第二铰链架;所述第一铰链架、第二铰链架在上部波纹管、下部波纹管对应处分别设有铰接点,第一铰链架、第二铰链架的各个铰接点能前后转动;其特征在于,第二铰接架的上铰接轴、下铰接轴上分别设有平开扭簧,在平开扭簧的自然状态下,第二铰接架保持直立。
进一步的,所述第一铰链架、第二铰接架均包括轴销、主铰链架,主铰链架两端分别连接轴销,主铰链架固定于中间管上;第一铰链架的轴销正面固定于端管上,第一铰链架铰接点的铰接轴为膨胀节径向方向;第二铰链架的轴销侧面固定于端管上,第二铰链架铰接点的铰接轴为膨胀节切向方向。
本实用新型的有益效果:
(1)当受到热胀冷缩时,膨胀节的波纹管在轴向、径向上发生位移,来消除补偿管线、容器等的轴向、横向上的温度变化产生的应力所引起管道变形或破坏。
(2)中间管两端分别设有波纹管和端管,中间管和端管对波纹管起到支撑作用。
(3)在膨胀节左侧、右侧,即端面0°、180°对应的膨胀节侧部,分别设有第一铰链架;第一铰链架通过铰接点的扭转来消除角应力。
(4)在膨胀节前侧、后侧,即端面90°、270°对应的膨胀节侧部,分别设有第二铰链架;第二铰链架对膨胀节起到加强筋作用。
(5)第二铰接架的上铰接轴、下铰接轴上分别设有平开扭簧,在平开扭簧的自然状态下,第二铰接架保持直立,平开扭簧对第二铰接架起到扶直作用,当膨胀节发生角变形时,第一铰链架、第二铰接架的铰接点转动来消除角应力,当该角变形消除后,在平开扭簧的支撑下,第二铰接架的扶直作用将第一铰链架、第二铰接架复位,从而将膨胀节复位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述铰链式膨胀节的主视图;
图2为本实用新型所述铰链式膨胀节的侧视图;
图3为本实用新型所述平开扭簧的结构图;
图4为本实用新型所述平开扭簧的另一结构图;
附图标记:中间管-1、波纹管-2、端管-3、第一铰链架-4、轴销-41、主铰链架-42、第二铰链架-5、上铰接轴-51、下铰接轴-52、平开扭簧-53。
具体实施方式
下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅说明书附图1、图2所示,铰链式膨胀节,其中间管1两端分别设有波纹管2和端管3,中间管和端管对波纹管起到支撑作用。在膨胀节的管路端面圆周方向四等分分别标记为0°、90°、180°、270°。在膨胀节左侧、右侧,即端面0°、180°对应的膨胀节侧部,分别设有第一铰链架4。在膨胀节前侧、后侧,即端面90°、270°对应的膨胀节侧部,分别设有第二铰链架5。所述第一铰链架4、第二铰链架5在上部波纹管、下部波纹管对应处分别设有铰接点,第一铰链架、第二铰链架的各个铰接点都能前后转动。第一铰链架通过铰接点的扭转来消除角应力,第二铰链架对膨胀节起到加强筋作用。第二铰接架的上铰接轴51、下铰接轴52上分别设有平开扭簧53,在平开扭簧的自然状态下,第二铰接架保持直立。平开扭簧对第二铰接架起到扶直作用,当膨胀节发生角变形时,第一铰链架、第二铰接架的铰接点转动来消除角应力,当该角变形消除后,在平开扭簧的支撑下,第二铰接架的扶直作用将第一铰链架、第二铰接架复位,从而将膨胀节复位。
进一步的,所述第一铰链架、第二铰接架均包括轴销41、主铰链架42,主铰链架42两端分别连接轴销41,主铰链架42固定于中间管1上;第一铰链架4的轴销正面固定于端管上,第一铰链架4的铰接点的铰接轴为膨胀节径向方向;第二铰链架5的轴销侧面固定于端管上,第二铰链架5的铰接点的铰接轴为膨胀节切向方向。
参阅说明书附图3和图4所示,上述具体实施例所采用的平开扭簧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,本实用新型并不受上述优选例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.铰链式膨胀节,其中间管两端分别设有波纹管和端管,在膨胀节的管路端面圆周方向四等分分别标记为0°、90°、180°、270°;在膨胀节左侧、右侧,即端面0°、180°对应的膨胀节侧部,分别设有第一铰链架;在膨胀节前侧、后侧,即端面90°、270°对应的膨胀节侧部,分别设有第二铰链架;所述第一铰链架、第二铰链架在上部波纹管、下部波纹管对应处分别设有铰接点,第一铰链架、第二铰链架的各个铰接点能前后转动;其特征在于,第二铰接架的上铰接轴、下铰接轴上分别设有平开扭簧,在平开扭簧的自然状态下,第二铰接架保持直立。
2.根据权利要求1所述铰链式膨胀节,其特征在于,所述第一铰链架、第二铰接架均包括轴销、主铰链架,主铰链架两端分别连接轴销,主铰链架固定于中间管上;第一铰链架的轴销正面固定于端管上,第一铰链架铰接点的铰接轴为膨胀节径向方向;第二铰链架的轴销侧面固定于端管上,第二铰链架铰接点的铰接轴为膨胀节切向方向。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113154153A (zh) * 2021-05-14 2021-07-23 潘孟柯 一种保温管道连接不锈钢法兰

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