CN212318264U - 一种易于更换管道的输液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于更换管道的输液泵，包括第一泵壳、第二泵壳、用于锁合第一泵壳和第二泵壳的锁持件、设于第一泵壳和第二泵壳之间并可轴向移动的偏心主轴组件、以及安装于偏心主轴组件上的摆盘组件，所述第一泵壳与第二泵壳的相对侧分别设有用于夹持弹性管道的第一管道容置槽和第二管道容置槽，所述偏心主轴组件一端与所述第一泵壳之间抵设有第一弹性件，偏心主轴组件另一端与所述第二泵壳之间抵设有第二弹性件。本实用新型具有结构简单、可靠，易于更换管道等优点。

Description

一种易于更换管道的输液泵

技术领域

本实用新型涉及液体泵，尤其涉及一种易于更换管道的输液泵。

背景技术

泵是一种输送液体或使液体增压的机械。泵广泛应用于输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。传统的泵包括离心泵、隔膜泵、活塞泵，蠕动泵等。在化工、食品、制药、生物工程等领域，对流量脉动和流量精度有较高要求。专利文献CN 110425121 A公开了一种匀流管道泵，包括泵壳，在泵壳内具有圆柱状内腔，圆柱状内腔的侧壁上设有一个环形的管道容置腔，在泵壳上设有与管道容置腔连通的管道出入口，管道出入口外设有与泵壳固定的管接头，管道容置腔内设有两条弹性软管，弹性软管的两端与管接头相连接，在泵壳的内腔内设有与内腔同轴心的主轴，主轴与电机相连，泵壳由上泵壳与下泵壳对合连接而成，上泵壳与下泵壳的相对侧分别设有上管道容置槽和下管道容置槽，上管道容置槽和下管道容置槽的底部沿圆周方向等间隔地设有多个凸起，上管道容置槽和下管道容置槽对合形成上述管道容置腔，主轴上连接有轴套，主轴及轴套上设有第一摆盘和第二摆盘，主轴及轴套上连接第一摆盘和第二摆盘的部位呈倾斜状，使得第一摆盘和第二摆盘呈倾斜安装，第一摆盘和第二摆盘的边缘设有弧状凸起，两个摆盘的弧状凸起分别与两条弹性软管的内侧相接触，第一摆盘和第二摆盘由第一轴承、第二轴承支承，两个摆盘的相对侧沿圆周方向间隔地设有多个碗状凹陷，多个碗状凹陷对合成多个近球形滚珠腔，在多个近球形滚珠腔内各装有一个可转动的滚珠，当主轴转动时，带动第一摆盘和第二摆盘在圆周方向摆动，在摆动过程中周期性挤压或松开弹性软管，使得液体被连续排出和吸入。该技术方案有利于减少摆盘对管道的摩擦，同时管道上下对称布局，相差180°补偿，使得流量均匀，运行平稳。其不足之处在于：随着使用时间的增加，弹性软管会出现弹性下降、老化、破损等现象，因此必须定期进行更换，更换时要将上泵壳和下泵壳完全拆卸下来，弹性软管更换完成之后再重新组装，不够便利。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，易于更换管道的输液泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种易于更换管道的输液泵，包括第一泵壳、第二泵壳、用于锁合第一泵壳和第二泵壳的锁持件、设于第一泵壳和第二泵壳之间并可轴向移动的偏心主轴组件、以及安装于偏心主轴组件上的摆盘组件，所述第一泵壳与第二泵壳的相对侧分别设有用于夹持弹性管道的第一管道容置槽和第二管道容置槽，所述偏心主轴组件一端与所述第一泵壳之间抵设有第一弹性件，偏心主轴组件另一端与所述第二泵壳之间抵设有第二弹性件。

作为上述技术方案的进一步改进：所述偏心主轴组件上设有第一止挡部和第二止挡部，所述第一泵壳与所述偏心主轴组件之间设有第一支撑轴承，所述第一弹性件抵设于所述第一止挡部与所述第一支撑轴承的内圈之间；所述第二泵壳与所述偏心主轴组件之间设有第二支撑轴承，所述第二弹性件抵设于所述第二止挡部与所述第二支撑轴承的内圈之间。

作为上述技术方案的进一步改进：所述偏心主轴组件包括偏心主轴以及与偏心主轴可拆卸连接的轴套，所述第一止挡部设于所述轴套外周，所述第二止挡部设于所述偏心主轴外周。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一弹性件和所述第二弹性件均为螺旋弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进：所述摆盘组件的两侧设有弧状凸起，所述第一管道容置槽和第二管道容置槽的底部沿圆周方向均匀设有多个凸起。

作为上述技术方案的进一步改进：所述锁持件为螺钉。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一泵壳内设有轴向限位部，所述螺钉上设有与轴向限位部配合的卡紧部、以及位于轴向限位部与卡紧部之间的锥形引导部。

作为上述技术方案的进一步改进：所述轴向限位部设有卡簧。

作为上述技术方案的进一步改进：所述螺钉上下两端均设有台阶部，所述台阶部的直径大于所述卡簧的内径。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一管道容置槽和第二管道容置槽均为环形槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的易于拆装管道的输液泵，在偏心主轴组件的两端与第一泵壳、第二泵壳之间分别抵设第一弹性件、第二弹性件，需要更换弹性管道时，先拆卸锁持件，在第一弹性件、第二弹性件的弹力作用下，第一泵壳、第二泵壳与摆盘组件之间的轴向间距增加，布置于第一管道容置槽、第二管道容置槽内的弹性管道暴露出来，弹性管道的拆卸非常方便；安装新的弹性管道时，由于第一管道容置槽、第二管道容置槽与摆盘组件之间具有较大空间，操作也非常方便，完成弹性管道的更换之后，克服第一弹性件、第二弹性件的弹力作用，利用锁持件将第一泵壳、第二泵壳重新锁合即可，结构简单、可靠。

附图说明

图1是本实用新型易于更换管道的输液泵的立体结构示意图。

图2是本实用新型易于更换管道的输液泵上下泵壳分离后的立体结构示意图。

图3是本实用新型易于更换管道的输液泵的剖视结构示意图。

图4是本实用新型易于更换管道的输液泵上下泵壳分离后的剖视结构示意图。

图5是图4的局部放大图。

图中各标号表示：1、第一泵壳；11、第一管道容置槽；12、第一支撑轴承；13、轴向限位部；14、凸起；2、第二泵壳；21、第二管道容置槽；22、第二支撑轴承；3、偏心主轴组件；31、第一止挡部；32、第二止挡部；33、偏心主轴；34、轴套；35、主轴限位卡簧；4、摆盘组件；41、弧状凸起；5、弹性管道；61、第一弹性件；62、第二弹性件；7、锁持件；71、卡紧部；72、锥形引导部；73、台阶部；8、电机。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图5示出了本实用新型易于更换管道的输液泵的一种实施例，本实施例的易于更换管道的输液泵，包括第一泵壳1、第二泵壳2、用于锁合第一泵壳1和第二泵壳2的锁持件7、设于第一泵壳1和第二泵壳2之间并可轴向移动的偏心主轴组件3、以及安装于偏心主轴组件3上的摆盘组件4，第一泵壳1与第二泵壳2的相对侧分别设有用于夹持弹性管道5的第一管道容置槽11和第二管道容置槽21，偏心主轴组件3一端与第一泵壳1之间抵设有第一弹性件61，偏心主轴组件3另一端与第二泵壳2之间抵设有第二弹性件62。优选地，第一管道容置槽11、第二管道容置槽21均为环形槽。

该易于更换管道的输液泵，在偏心主轴组件3的上下两端与第一泵壳1、第二泵壳2之间分别抵设第一弹性件61、第二弹性件62，需要更换弹性管道5时，先拆卸锁持件7，在第一弹性件61、第二弹性件62的弹力作用下，第一泵壳1、第二泵壳2与摆盘组件4之间的轴向间距增加，布置于第一管道容置槽11、第二管道容置槽21内的弹性管道5充分暴露出来，弹性管道5的拆卸非常方便，安装新的弹性管道5时，由于第一管道容置槽11、第二管道容置槽21与摆盘组件4之间具有较大空间，操作也非常方便，完成弹性管道5的更换之后，克服第一弹性件61、第二弹性件62的弹力作用，利用锁持件7将第一泵壳1、第二泵壳2重新锁合即可，结构简单、可靠。本实施例中，第一泵壳1位于第二泵壳2上方，相应的，第一弹性件61抵设于第一泵壳1与偏心主轴组件3上端，第二弹性件62抵设于第二泵壳2与偏心主轴组件3的下端；第一管道容置槽11布置于第一泵壳1的下侧，第二管道容置槽21布置于第二泵壳2的上侧；优选的，第一弹性件61和第二弹性件62均为螺旋弹簧，当然在其他实施例中，也可采用其他形式，能够提供弹力即可。

作为优选的技术方案，本实施例中，偏心主轴组件3上设有第一止挡部31和第二止挡部32，第一泵壳1与偏心主轴组件3之间设有第一支撑轴承12，第一弹性件61抵设于第一止挡部31与第一支撑轴承12的内圈之间，也即第一弹性件61通过第一支撑轴承12的内圈推动第一支撑轴承12、上泵壳1整体上升，使得第一管道容置槽11与摆盘组件4之间的间距增加；第二泵壳2与偏心主轴组件3之间设有第二支撑轴承22，第二弹性件62抵设于第二止挡部32与第二支撑轴承22的内圈之间，也即第二弹性件62通过第二止挡部32推动偏心主轴组件3、摆盘组件4、第一支撑轴承12及第一泵壳1整体上升，使得第二管道容置槽21与摆盘组件4之间的间距增加。

优选的，可在偏心主轴组件3上下两端均设置主轴限位卡簧35，下端的主轴限位卡簧35与第二支撑轴承22的内圈配合，当下端的主轴限位卡簧35与第二支撑轴承22的内圈接触时，偏心主轴组件3等上升至最大高度；而上端的主轴限位卡簧35与第一支撑轴承12的内圈配合，当上端的主轴限位卡簧35与第一支撑轴承12的内圈接触时，第一泵壳1等上升至最大高度，可以防止偏心主轴组件3与第一泵壳1、第二泵壳2完全脱离。

作为优选的技术方案，本实施例中，偏心主轴组件3包括偏心主轴33以及与偏心主轴33可拆卸连接的轴套34，第一止挡部31设于轴套34外周，第二止挡部32设于偏心主轴33外周。该结构在完成第一泵壳1与第二泵壳2的分离、以及轴套34与偏心主轴33的分离之后，即可完成第一弹性件61和第二弹性件62的拆装。其中，偏心主轴33与轴套34之间优选通过螺钉实现可拆卸连接，连接可靠，拆卸方便。

进一步地，本实施例中，摆盘组件4的两侧设有弧状凸起41，第一管道容置槽11和第二管道容置槽21的底部沿圆周方向均匀设有多个凸起14。当偏心主轴组件3在电机8的驱动作用下转动时，带动摆盘组件4在圆周方向摆动，在摆动过程中周期性挤压或松开弹性管道5，使得液体被连续排出和吸入，有利于减少摆盘组件4对弹性管道5的摩擦，同时弹性管道5上下对称布局，相差180°补偿，使得流量均匀，运行平稳。

作为优选的技术方案，本实施例中，锁持件7为螺钉。螺钉可将第一泵壳1、第二泵壳2可靠地锁合成整体，同时也便于拆卸。优选的，在螺钉的上端设置把手，方便手动旋转螺钉。

进一步地，本实施例中，第一泵壳1内设有轴向限位部13，螺钉上设有与轴向限位部13配合的卡紧部71、以及位于轴向限位部13与卡紧部71之间的锥形引导部72。当拆卸锁持件7时，可利用锥形引导部72使得卡紧部71卡入轴向限位部13中，从而将锁持件7悬停在第一泵壳1中，防止锁持件7沿轴向移动，而无需将锁持件7完全取出，使用更方便。

更进一步地，本实施例中，轴向限位部13设有卡簧，也即利用卡簧卡紧螺钉上的卡紧部71，结构简单、可靠。当然在其他实施例中也可通过轴向限位部13与卡紧部71之间的过盈配合或其他形式，实现将锁持件7悬停在第一泵壳1中。

更进一步地，本实施例中，螺钉上下两端均设有台阶部73，台阶部73的直径大于卡簧的内径。螺钉上端的台阶部73方便螺钉的机械加工；下端的台阶部73有利于防止将螺钉从卡簧中取出，进一步提升了可靠性。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种易于更换管道的输液泵，包括第一泵壳(1)、第二泵壳(2)、用于锁合第一泵壳(1)和第二泵壳(2)的锁持件(7)、设于第一泵壳(1)和第二泵壳(2)之间并可轴向移动的偏心主轴组件(3)、以及安装于偏心主轴组件(3)上的摆盘组件(4)，所述第一泵壳(1)与第二泵壳(2)的相对侧分别设有用于夹持弹性管道(5)的第一管道容置槽(11)和第二管道容置槽(21)，其特征在于：所述偏心主轴组件(3)一端与所述第一泵壳(1)之间抵设有第一弹性件(61)，偏心主轴组件(3)另一端与所述第二泵壳(2)之间抵设有第二弹性件(62)。

2.根据权利要求1所述的易于更换管道的输液泵，其特征在于：所述偏心主轴组件(3)上设有第一止挡部(31)和第二止挡部(32)，所述第一泵壳(1)与所述偏心主轴组件(3)之间设有第一支撑轴承(12)，所述第一弹性件(61)抵设于所述第一止挡部(31)与所述第一支撑轴承(12)的内圈之间；所述第二泵壳(2)与所述偏心主轴组件(3)之间设有第二支撑轴承(22)，所述第二弹性件(62)抵设于所述第二止挡部(32)与所述第二支撑轴承(22)的内圈之间。

3.根据权利要求2所述的易于更换管道的输液泵，其特征在于：所述偏心主轴组件(3)包括偏心主轴(33)以及与偏心主轴(33)可拆卸连接的轴套(34)，所述第一止挡部(31)设于所述轴套(34)外周，所述第二止挡部(32)设于所述偏心主轴(33)外周。

4.根据权利要求1所述的易于更换管道的输液泵，其特征在于：所述第一弹性件(61)和所述第二弹性件(62)均为螺旋弹簧。

5.根据权利要求1所述的易于更换管道的输液泵，其特征在于：所述摆盘组件(4)的两侧设有弧状凸起(41)，所述第一管道容置槽(11)和第二管道容置槽(21)的底部沿圆周方向均匀设有多个凸起(14)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的易于更换管道的输液泵，其特征在于：所述锁持件(7)为螺钉。

7.根据权利要求6所述的易于更换管道的输液泵，其特征在于：所述第一泵壳(1)内设有轴向限位部(13)，所述螺钉上设有与轴向限位部(13)配合的卡紧部(71)、以及位于轴向限位部(13)与卡紧部(71)之间的锥形引导部(72)。

8.根据权利要求7所述的易于更换管道的输液泵，其特征在于：所述轴向限位部(13)设有卡簧。

9.根据权利要求8所述的易于更换管道的输液泵，其特征在于：所述螺钉上下两端均设有台阶部(73)，所述台阶部(73)的直径大于所述卡簧的内径。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的易于更换管道的输液泵，其特征在于：所述第一管道容置槽(11)和第二管道容置槽(21)均为环形槽。

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