CN212318256U - 一种空压机用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机用过滤装置，属于空压机技术领域，包括过滤箱，过滤箱内设有回型安装框，回型安装框内固定连接有隔板，隔板将回型安装框的内部空间分为第一通道和第二通道，过滤箱内还设有竖板，进气筒，转动调节件，转动调节件设有两个，过滤件，过滤件设有两个，U型管，出气管，竖板的两端分别与隔板和过滤箱远离进气筒的内壁固定连接，两个转动调节件的结构相同，并且两个转动调节件分别安装在第一通道和第二通道内，两个过滤件的结构相同，并且两个过滤件分别安装在第一过滤腔和第二过滤腔内。本实用新型解决了现有的空压机用过滤装置其中的滤芯要更换时，空压机需要停机，停机后才能进行更换，影响空压机的正常工作的问题。

Description

一种空压机用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其是涉及一种空压机用过滤装置。

背景技术

空压机是一种用以压缩气体的设备，空压机与水泵构造类似，大多数空压机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，空压机(空压机)的种类很多，汽车空压机广泛运用于汽车的制动，汽车门窗的启或闭，轮胎充气等。汽车空压机按工作原理可分为容积式压缩机、往复式压缩机、离心式压缩机，而常用的压缩机大都为往复式压缩机,又称活塞式压缩机。

为了保证空压机的正常使用，以及使得空压机能够适用于多种工作环境，空压机在使用时通常需要在其进气端设置一个空气过滤装置，空气过滤装置在长时间使用后其中的滤芯会积累大量的灰尘等杂质。现有的空压机用过滤装置其中的滤芯要更换时，空压机需要停机，停机后才能进行更换，影响空压机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机用过滤装置以解决现有的空压机用过滤装置其中的滤芯要更换时，空压机需要停机，停机后才能进行更换，影响空压机的正常工作的问题。

本实用新型提供一种空压机用过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱内设有回型安装框，所述回型安装框内固定连接有隔板，所述隔板将回型安装框的内部空间分为第一通道和第二通道，所述过滤箱内还设有竖板，进气筒，所述进气筒的进气端螺接有过滤网，转动调节件，所述转动调节件设有两个，过滤件，所述过滤件设有两个，U型管，出气管，所述进气筒安装在过滤箱的外壁上，并且进气筒与过滤箱的内部相连通，所述竖板的两端分别与隔板和过滤箱远离进气筒的内壁固定连接，并且竖板将过滤箱的内部空间分为第一过滤腔和第二过滤腔，两个所述转动调节件的结构相同，并且两个转动调节件分别安装在第一通道和第二通道内，两个所述过滤件的结构相同，并且两个过滤件分别安装在第一过滤腔和第二过滤腔内，所述U型管安装在过滤箱远离进气筒的外壁上，并且U型管的两端分别与第一过滤腔和第二过滤腔相连通，所述出气管安装在U型管上，并且出气管与U型管相连通。

优选的，每个所述转动调节件均包括转动轴，转动板，连接杆，所述连接杆上设有定位销，弧形板，所述转动轴能够转动安装在回型安装框内，并且转动轴的顶端延伸至过滤箱的顶部上方，所述转动板与转动轴固定连接，并且转动板位于回型安装框内，所述连接杆与转动轴的顶端固定连接，所述弧形板安装在过滤箱的顶部，并且弧形板上设有两个绕转动轴轴心设置的插接槽，两个所述插接槽之间呈90°夹角设置。

优选的，所述转动板的两端均设有橡胶密封条。

优选的，每个所述过滤件均包括滑槽，所述滑槽设有两个，滑动框，所述滑动框的外壁设有拉手，空气滤芯，两个所述滑槽分别设置在过滤箱内部的上下两端，所述滑动框能够滑动安装在两个滑槽上，并且滑动框的一端延伸至过滤箱的外部，所述空气滤芯能够拆卸安装在滑动框内。

优选的，所述过滤箱侧壁上设有供滑动框穿过的矩形槽。

优选的，所述过滤箱位于进气筒与回型安装框之间的侧壁上设有透明观察窗。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将出气管与空压机的进气端相连通，当空压机工作时，外界的空气经过进气筒进入至过滤箱内，过滤网对空气中含有的较大杂质进行阻挡，进入至过滤箱内的空气经过第一通道和第二通道分别流至第一过滤腔和第二过滤腔内，随后两个过滤件分别对第一过滤腔和第二过滤腔内的空气进行过滤，过滤后的空气经过U型管和出气管流至空压机内，达到对进入空压机的空气进行过滤的目的，当使用一定时间后，两个过滤件中的空气滤芯需要更换时，人工转动第一通道内的转动调节件，第一通道内的转动调节件转动至第一通道处于闭合状态，此时第一过滤腔内无空气进入，人工对第一过滤腔内的过滤件中的空气滤芯进行更换，空气经过第二通道、第二过滤腔、U型管和出气管流至空压机内，当第一过滤腔内的过滤件中的空气滤芯更换完毕后，人工继续转动第一通道内的转动调节件，第一通道内的转动调节件转动至第一通道处于开启状态，然后人工转动第二通道内的转动调节件，第二通道内的转动调节件转动至第二通道处于闭合状态，此时第二过滤腔内无空气进入，人工对第二过滤腔内的过滤件中的空气滤芯进行更换，空气经过第一通道、第一过滤腔、U型管和出气管流至空压机内，第二过滤腔内的过滤件中的空气滤芯更换完毕后，人工继续转动第二通道内的转动调节件，第二通道内的转动调节件转动至第二通道处于开启状态，平时第一通道和第二通道都处于开启状态，方便空压机进气，经过上述步骤，更换空气滤芯时无需空压机停机才能更换，不会影响空压机的正常工作，实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的局部剖视图一；

图4为本实用新型的局部剖视图二；

图5为本实用新型的弧形板的立体结构示意图；

图6为本实用新型的局部立体结构示意图；

附图标记：过滤箱1，回型安装框11，隔板12，第一通道13，第二通道14，竖板15，第一过滤腔16，第二过滤腔17，矩形槽18，透明观察窗19，进气筒2，过滤网21，转动调节件3，转动轴31，转动板32，连接杆33，定位销34，弧形板35，插接槽36，橡胶密封条37，过滤件4，滑槽41，滑动框42，拉手43，空气滤芯44，U型管5，出气管6。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合图1至图6：

本实用新型实施例提供了一种空压机用过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1内设有回型安装框11，回型安装框11内固定连接有隔板12，隔板12将回型安装框11的内部空间分为第一通道13和第二通道14，过滤箱1内还设有竖板15，进气筒2，进气筒2的进气端螺接有过滤网21，转动调节件3，转动调节件3设有两个，过滤件4，过滤件4设有两个，U型管5，出气管6，进气筒2安装在过滤箱1的外壁上，并且进气筒2与过滤箱1的内部相连通，竖板15的两端分别与隔板12和过滤箱1远离进气筒2的内壁固定连接，并且竖板15将过滤箱1的内部空间分为第一过滤腔16和第二过滤腔17，两个转动调节件3的结构相同，并且两个转动调节件3分别安装在第一通道13和第二通道14内，两个过滤件4的结构相同，并且两个过滤件4分别安装在第一过滤腔16和第二过滤腔17内，U型管5安装在过滤箱1远离进气筒2的外壁上，并且U型管5的两端分别与第一过滤腔16和第二过滤腔17相连通，出气管6安装在U型管5上，并且出气管6与U型管5相连通。

通过将出气管6与空压机的进气端相连通，当空压机工作时，外界的空气经过进气筒2进入至过滤箱1内，过滤网21对空气中含有的较大杂质进行阻挡，进入至过滤箱1内的空气经过第一通道13和第二通道14分别流至第一过滤腔16和第二过滤腔17内，随后两个过滤件4分别对第一过滤腔16和第二过滤腔17内的空气进行过滤，过滤后的空气经过U型管5和出气管6流至空压机内，达到对进入空压机的空气进行过滤的目的，当使用一定时间后，两个过滤件4中的空气滤芯44需要更换时，人工转动第一通道13内的转动调节件3，第一通道13内的转动调节件3转动至第一通道13处于闭合状态，此时第一过滤腔16内无空气进入，人工对第一过滤腔16内的过滤件4中的空气滤芯44进行更换，空气经过第二通道14、第二过滤腔17、U型管5和出气管6流至空压机内，当第一过滤腔16内的过滤件4中的空气滤芯44更换完毕后，人工继续转动第一通道13内的转动调节件3，第一通道13内的转动调节件3转动至第一通道13处于开启状态，然后人工转动第二通道14内的转动调节件3，第二通道14内的转动调节件3转动至第二通道14处于闭合状态，此时第二过滤腔17内无空气进入，人工对第二过滤腔17内的过滤件4中的空气滤芯44进行更换，空气经过第一通道13、第一过滤腔16、U型管5和出气管6流至空压机内，第二过滤腔17内的过滤件4中的空气滤芯44更换完毕后，人工继续转动第二通道14内的转动调节件3，第二通道14内的转动调节件3转动至第二通道14处于开启状态，平时第一通道13和第二通道14都处于开启状态，方便空压机进气，经过上述步骤，更换空气滤芯44时无需空压机停机才能更换，不会影响空压机的正常工作。

在一种具体实施例中，每个转动调节件3均包括转动轴31，转动板32，连接杆33，连接杆33上设有定位销34，弧形板35，转动轴31能够转动安装在回型安装框11内，并且转动轴31的顶端延伸至过滤箱1的顶部上方，转动板32与转动轴31固定连接，并且转动板32位于回型安装框11内，连接杆33与转动轴31的顶端固定连接，弧形板35安装在过滤箱1的顶部，并且弧形板35上设有两个绕转动轴31轴心设置的插接槽36，两个插接槽36之间呈90°夹角设置。

通过人工转动连接杆33，连接杆33带动转动轴31转动，转动轴31带动转动板32转动，当转动板32转动至与回型安装框11闭合时，然后人工将定位销34插在对应的插接槽36内，防止转动轴31发生不必要的转动，反之只需人工反向转动连接杆33，转动板32转动至与回型安装框11呈90°夹角，然后人工将定位销34插在对应的插接槽36内即可，达到了调节第一通道13和第二通道14处于开启或闭合状态。

在一种具体实施例中，转动板32的两端均设有橡胶密封条37。

橡胶密封条37对转动板32与回型安装框11之间的空隙进行密封，防止空气流入。

在一种具体实施例中，每个过滤件4均包括滑槽41，滑槽41设有两个，滑动框42，滑动框42的外壁设有拉手43，空气滤芯44，两个滑槽41分别设置在过滤箱1内部的上下两端，滑动框42能够滑动安装在两个滑槽41上，并且滑动框42的一端延伸至过滤箱1的外部，空气滤芯44能够拆卸安装在滑动框42内。

当需要对空气滤芯44进行更换时，只需人工拉动拉手43带动滑动框42从两个滑槽41内滑出，然后将滑动框42其中的空气滤芯44拆除，更换新的空气滤芯44装入滑动框42，最后将滑动框42滑入两个滑槽41内复位，十分便捷。

在一种具体实施例中，过滤箱1侧壁上设有供滑动框42穿过的矩形槽18。

矩形槽18方便滑动框42进出过滤箱1。

在一种具体实施例中，过滤箱1位于进气筒2与回型安装框11之间的侧壁上设有透明观察窗19。

通过透明观察窗19方便人工观察第一通道13和第二通道14处于开启还是闭合状态，方便对对应的转动调节件3进行操作。

本实用新型的工作原理：通过将出气管6与空压机的进气端相连通，当空压机工作时，外界的空气经过进气筒2进入至过滤箱1内，过滤网21对空气中含有的较大杂质进行阻挡，进入至过滤箱1内的空气经过第一通道13和第二通道14分别流至第一过滤腔16和第二过滤腔17内，随后两个过滤件4分别对第一过滤腔16和第二过滤腔17内的空气进行过滤，过滤后的空气经过U型管5和出气管6流至空压机内，达到对进入空压机的空气进行过滤的目的，当使用一定时间后，两个过滤件4中的空气滤芯44需要更换时，人工转动第一通道13内的转动调节件3，第一通道13内的转动调节件3转动至第一通道13处于闭合状态，此时第一过滤腔16内无空气进入，人工对第一过滤腔16内的过滤件4中的空气滤芯44进行更换，空气经过第二通道14、第二过滤腔17、U型管5和出气管6流至空压机内，当第一过滤腔16内的过滤件4中的空气滤芯44更换完毕后，人工继续转动第一通道13内的转动调节件3，第一通道13内的转动调节件3转动至第一通道13处于开启状态，然后人工转动第二通道14内的转动调节件3，第二通道14内的转动调节件3转动至第二通道14处于闭合状态，此时第二过滤腔17内无空气进入，人工对第二过滤腔17内的过滤件4中的空气滤芯44进行更换，空气经过第一通道13、第一过滤腔16、U型管5和出气管6流至空压机内，第二过滤腔17内的过滤件4中的空气滤芯44更换完毕后，人工继续转动第二通道14内的转动调节件3，第二通道14内的转动调节件3转动至第二通道14处于开启状态，平时第一通道13和第二通道14都处于开启状态，方便空压机进气，经过上述步骤，更换空气滤芯44时无需空压机停机才能更换，不会影响空压机的正常工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种空压机用过滤装置，其特征在于：

包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）内设有回型安装框（11），所述回型安装框（11）内固定连接有隔板（12），所述隔板（12）将回型安装框（11）的内部空间分为第一通道（13）和第二通道（14），所述过滤箱（1）内还设有竖板（15），

进气筒（2），所述进气筒（2）的进气端螺接有过滤网（21），

转动调节件（3），所述转动调节件（3）设有两个，

过滤件（4），所述过滤件（4）设有两个，

U型管（5），

出气管（6），

所述进气筒（2）安装在过滤箱（1）的外壁上，并且进气筒（2）与过滤箱（1）的内部相连通，所述竖板（15）的两端分别与隔板（12）和过滤箱（1）远离进气筒（2）的内壁固定连接，并且竖板（15）将过滤箱（1）的内部空间分为第一过滤腔（16）和第二过滤腔（17），两个所述转动调节件（3）的结构相同，并且两个转动调节件（3）分别安装在第一通道（13）和第二通道（14）内，两个所述过滤件（4）的结构相同，并且两个过滤件（4）分别安装在第一过滤腔（16）和第二过滤腔（17）内，所述U型管（5）安装在过滤箱（1）远离进气筒（2）的外壁上，并且U型管（5）的两端分别与第一过滤腔（16）和第二过滤腔（17）相连通，所述出气管（6）安装在U型管（5）上，并且出气管（6）与U型管（5）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种空压机用过滤装置，其特征在于：

每个所述转动调节件（3）均包括转动轴（31），

转动板（32），

连接杆（33），所述连接杆（33）上设有定位销（34），

弧形板（35），

所述转动轴（31）能够转动安装在回型安装框（11）内，并且转动轴（31）的顶端延伸至过滤箱（1）的顶部上方，所述转动板（32）与转动轴（31）固定连接，并且转动板（32）位于回型安装框（11）内，所述连接杆（33）与转动轴（31）的顶端固定连接，所述弧形板（35）安装在过滤箱（1）的顶部，并且弧形板（35）上设有两个绕转动轴（31）轴心设置的插接槽（36），两个所述插接槽（36）之间呈90°夹角设置。

3.根据权利要求2所述的一种空压机用过滤装置，其特征在于：

所述转动板（32）的两端均设有橡胶密封条（37）。

4.根据权利要求1所述的一种空压机用过滤装置，其特征在于：

每个所述过滤件（4）均包括滑槽（41），所述滑槽（41）设有两个，

滑动框（42），所述滑动框（42）的外壁设有拉手（43），

空气滤芯（44），

两个所述滑槽（41）分别设置在过滤箱（1）内部的上下两端，所述滑动框（42）能够滑动安装在两个滑槽（41）上，并且滑动框（42）的一端延伸至过滤箱（1）的外部，所述空气滤芯（44）能够拆卸安装在滑动框（42）内。

5.根据权利要求4所述的一种空压机用过滤装置，其特征在于：

所述过滤箱（1）侧壁上设有供滑动框（42）穿过的矩形槽（18）。

6.根据权利要求1所述的一种空压机用过滤装置，其特征在于：

所述过滤箱（1）位于进气筒（2）与回型安装框（11）之间的侧壁上设有透明观察窗（19）。

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